【正文】 e. 當采用先立口時，預先將砸扁帽的87mm的釘子釘在門框上，每邊三個，待砌筑高度超過釘子時再往砌塊里釘。拉結(jié)構造鋼筋用水泥砂漿，粘結(jié)厚度20mm。h. 在劃皮數(shù)的反面木桿上，再褂上丈桿尺寸。b. 用五塊或十塊磚頭疊起來，量出總的高度尺寸，再除以砌塊數(shù)量，得出每塊砌塊的平均厚度尺寸，再加上灰縫，既為一皮。要求安裝分包提供總包砌體內(nèi)管線、開關盒等大樣圖。砂漿應有良好的保水性，稠度控制在80—100mm.6砌塊砌筑前隔夜?jié)菜疂駶櫍岳谂c砂漿結(jié)合。砌體材料要求1本工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊，砌筑應用商品砂漿，規(guī)格根據(jù)圖紙及設計交底進行選擇。5砼布料時應按布料點間距要求沿墻、梁周圍均勻進行，不得在某一處的墻內(nèi)集中布料，靠振動器使混凝土流淌，不允許造成高差過大的現(xiàn)象。在混凝土澆搗完畢后，隨時清除混凝土表面泌水，防止結(jié)冰。對不合格者堅決予以退車，嚴禁不合格砼進入泵車輸送。嚴格把好原材料質(zhì)量關，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準。在同一截面內(nèi)電渣壓力焊接頭必須有50%的錯開，如果達不到這一標準，必須對鋼筋進行切割，直到滿足這一要求。6）為了滿足設計規(guī)定的保護層要求，應按設計規(guī)定的厚度事先采用1:2砂漿做好鉛絲墊塊。3綁扎下排鋼筋后必須及時配合驗收，以免造成返工，影響施工進度.4地下室墻插筋的軸線位置必須符合設計要求。筒子模拆模采用2噸倒鏈相對模板固定牽引拆模，上邊在樓層面配合撬離。提升模板應對稱進行，使筒架均勻受力，每塊模板用2只2t葫蘆，葫蘆上下鉤子應有保險裝置，葫蘆受力點在筒架頂部吊耳，下鉤鉤在模板上吊耳，葫蘆受力后，方可拆除對拉螺栓和連接螺栓。非標準層電梯井墻板用筒子模結(jié)合常規(guī)模板施工，施工二層的最上排對拉螺栓作為大鋼模標準層固定的第一次支承面，并控制基準標高。2標準層第一次鋼大模安裝程序1）用塔吊逐個吊離電梯井筒子模,塔吊吊筒架就位,塔吊就位筒架承重銷在二層頂部預留洞內(nèi)及電梯井門洞口的樓板上。共設置12套筒子模系統(tǒng)。中大模部位的第一次安裝定位與上述鋼大模初次定位措施類同，只是底邊部位預置的f16對拉螺栓伸出外墻（連梁）面長度可不小于140mm（因中大模無 [10＃槽鋼）。內(nèi)墻個別施工困難部位采用特殊型式鋼模板施工。4模板拆除必須在試塊強度報告達到要求后，提出拆模申請，經(jīng)監(jiān)理同意后方可進行；拆除前進行技術、安全交底。2模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。第五章模板工程施工方案第一節(jié)內(nèi)墻及梁板模板施工方案樓層平臺、梁模板樓層平臺、梁模板采用七夾板、50*100木擱柵，間距300、鋼管扣件式滿堂支架。5. 坍落度：控制在140177。8地下室承臺面與墻體交接處設置鋼板止水帶。2）測量時必須往返閉合差滿足設計和施工規(guī)范要求。在大風、大雨等氣候條件惡劣的情況下不得用鋼平臺吊運材料。鋼平臺使用前必須對拉結(jié)點和保險裝置進行驗收，合格后方可投入使用；鋼平臺外側(cè)應高于內(nèi)口10cm。教育分包單位做好工地內(nèi)外的交通安全，反對野蠻行車和野蠻卸車。嚴格執(zhí)行挖土機械安全操作規(guī)程及交底中的規(guī)定，相關人員必須持證上崗。第二次截樁必須保護好錨入底板的鋼筋，截樁和拖樁頭時不可彎折或拉斷鋼筋。鋼支撐上覆土30cm，上面鋪設走道板，作為坑內(nèi)車輛行走臨時道路。5. 對全部施工人員進行質(zhì)量、安全、技術等的交底工作。支護完成后在坑內(nèi)適當回填形成道路位置，在臨時道路上鋪設走道板，以便土方車可以進出。開挖從基坑南北兩側(cè)開始，向中間逐漸靠攏收頭，最后在基坑邊坡道處收尾結(jié)束。⑶ 開工前由項目經(jīng)理組織安全工作大檢查，驗收合格方可開工。13 鉆孔灌注樁安全生產(chǎn)及文明施工管理安全生產(chǎn)需要制訂必須的安全保證措施，但是要實現(xiàn)安全生產(chǎn)，必須有人去執(zhí)行和維護這些措施，這就需要有施工人員的自覺性和管理人員的監(jiān)督。⑵施工中應健全工序的三檢制度，每道工序完成后，先由施工人員自檢施工質(zhì)量。二是以現(xiàn)場制作的砼試塊作為本鉆孔灌注樁單位工程砼強度的最終評定依據(jù)。所有鋼材(鋼筋)都要有質(zhì)量證明單。7）樁孔垂直偏差1/100。同時在灌注過程中應勤串動導管，使混凝土充填密實。水下砼灌注應連續(xù)進行，導管應自始至終埋于混凝土面以下?；炷僚渲茣r要考慮初凝時間，同時盡量縮短灌注時間。鋼筋籠全部入孔后，及時用定位鋼筋將鋼筋籠送至預定標高吊正固定。焊點牢固，焊縫寬度和堆高應滿足規(guī)范要求。環(huán)形箍筋與主筋采用點焊連接，螺旋箍筋與主筋采用間隔點焊連接。鉆進參數(shù)選用，粘性土鉆壓可控制在10－20Kpa，轉(zhuǎn)速20－40r／分。護筒要埋深、埋牢、埋正，周圍連用粘性土回填后分層夯實。2硬地施工工藝1硬化場地程序及工藝流程熟悉樁位圖，測定場地標高，平準場地確定硬地坪標高。5工程部根據(jù)施工合同中確定的進度款支付條款和成本工程師審定的清單價款，提出付款意見，審核確定付款金額，開具工程撥款審批單。2分包商向總承包項目管理部遞交工程量計算表：分包商在26號將該月工程量及涉及工程量增加部分的計算書一并交由總承包方。我公司承諾不拖欠分包單位工程款、材料款。（目前1號樓和2號會所的部分臨時設施可暫時使用，具體視現(xiàn)場情況及業(yè)主交房要求進行調(diào)整）3解決施工場地范圍內(nèi)進場交通道口。具體布置詳見結(jié)構施工階段現(xiàn)場平面布置圖四、裝修施工階段現(xiàn)場平面布置裝修階段主要是砌筑工程、抹灰、外裝、門窗、室內(nèi)裝修，材料比較大且雜，對料場場地要求較多。5辦公區(qū)和生活區(qū)，因場地狹小，辦公區(qū)及生活區(qū)在結(jié)構施工期間設在現(xiàn)場北側(cè)。f)施工現(xiàn)場二級箱：IJS=KK1∑Pe/(Uecosφ)=701000/（*380*）=查表，選擇一根YJV350+225（載流量130A）電纜。由于施工現(xiàn)場用電情況復雜，現(xiàn)場臨電管理人員會盡量合理平均安排負荷，盡量做好三相平衡，確?，F(xiàn)場臨電系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，計劃通過箱變附近已有電力管線將電纜引入施工現(xiàn)場配電室及各專用電箱，進入施工現(xiàn)場后，電纜沿墻上支架敷設，并嚴格做好絕緣等安全措施。4臨時用電設計施工用電總平面布置根據(jù)工程特點，辦公區(qū)用電與施工區(qū)用電分開布置。可詳細進行管網(wǎng)水力計算或簡單地按H１的10％計算。室內(nèi)消防系統(tǒng)按同時一時間內(nèi)火災發(fā)生次數(shù)為1次,室內(nèi)消火栓水槍流量5L/S ，同時使用水槍數(shù)量2支。為保證本工程主樓的消防及施工用水的需要，塔樓樓內(nèi)各設一根消防立管，立管管徑為DN100，地下室由市政管網(wǎng)直接供水，裙樓及地上部分由臨時消防泵房供水。4）在每個大門口和攪拌臺處分別設立污水三級沉淀池，污水處理經(jīng)沉淀處理后方能排入市政污水管。用于加快混凝土的分布澆筑。2場地三通一平已基本建成。武漢華僑城生態(tài)住宅社區(qū)一期A3地塊T4號樓為超高層住宅，共有45層高，；本工程東側(cè)緊鄰居民樓，西靠工人生活區(qū)，北為湯臣中心，南鄰1號樓。本工程結(jié)構形式為筒剪結(jié)構體系。二主要使用儀器、測量、檢測、試驗等器具配置計劃：序號器具名稱型號單位數(shù)量檢測狀態(tài)1全站儀GTS602（WA1965）臺1合格2電子經(jīng)緯儀TD05臺1合格3自動安平水準儀C32Ⅱ臺6合格4光學垂準儀DZJ3L1臺1合格5鋼尺50米把6合格6塔尺JGW501把6合格7游標卡尺把4合格8混凝土抗壓試模150150150mm三聯(lián)組80合格9砂漿試模組20合格10混凝土抗?jié)B試模φ175185150mm組8合格11混凝土振動臺臺1合格12混凝土坍落度筒100200300mm套1合格13取土環(huán)刀鍍鉻鋼制100 mm2只10合格14混凝土布料機HB11型臺4合格15溫濕度控制儀個1合格16最高最低溫度計支1合格17電子測溫儀臺1合格18溫濕度計ZJ臺1合格19天平JPB2臺1合格第二節(jié) 大型機械選擇一 塔吊選擇綜合考慮現(xiàn)場材料的水平、垂直運輸需求及滿足施工工藝的要求，塔吊采用F0/23B，塔吊臂長50m,塔吊選型及施工詳見塔吊施工方案。水管用2寸管，在場地周邊的水管每隔30m左右設一個3/4寸水龍頭。在消火栓支管上設置DN25施工用水甩口。水壓較大的消火栓設減壓孔板。2）消防給水主管管徑的確定消防水管管徑D=(4Q/π(N1)V)1/2但不能小于DN100。（3）排水系統(tǒng)施工現(xiàn)場按現(xiàn)場實際情況設排水溝，每30米處設一個積水坑，雨水通過自然重力流至排水溝，排水溝直通集水坑,集水坑內(nèi)設置排污泵（），集水坑內(nèi)積水，直接通過污水泵提升至雨水井。在裝修施工階段，針對本工程結(jié)構特點和施工要求合理布置各層配電箱。該臨電工作由項目部生產(chǎn)經(jīng)理和機電部全面負責，項目部設置專人負責管理。（1個）c)1塔吊：IJS=KK1∑Pe/(Uecosφ)=1000/（*380*）=查表，選擇一根YJV350+235電纜（載流量130A）。洗車臺（4m6m）C20混凝土面，四周350mm寬明溝，上鋪鋼筋篦子，污水均經(jīng)過沉淀后才能排入市政管線。料場料場主要有鋼筋原材堆放區(qū)、成品鋼筋堆放區(qū)、模板原材堆放區(qū)、成品模板堆放區(qū)、安裝材料堆放加工場地、部分預留場地，鋼筋加工棚及木工房。六. 施工總平面布置見附圖。讓與我公司合作的個人勞有所得，企業(yè)投入有所利，我公司將于合作單位互惠互利，共同為本項目業(yè)主順利、安全、保質(zhì)保量的完成本項目工程。4公司經(jīng)營部請示經(jīng)理批準后，發(fā)工程索賠通知單（附表6）由項目經(jīng)理執(zhí)行。2甲方代表對現(xiàn)場已完成并經(jīng)過驗收合格的工程量對照工程量清單進行確認，在工程量清單上簽署審核意見后流轉(zhuǎn)交工程部經(jīng)理。2．施工工藝流程注:吊放格構柱僅支撐立柱樁有放樣定位埋設護筒安裝設備開孔鉆進一次清孔終孔驗收吊放鋼筋籠下放導管安裝孔口裝置二次清孔砼灌注起拔導管起拔護筒樁機移位校正護筒制作護筒鉆機試機設備檢查泥漿池測試泥漿性能沉淀池校正孔深調(diào)垂鋼立柱檢查導管測量砼返高沖洗檢查護筒沖洗導管測試砼塌落度制作試塊制作、驗收鋼筋籠吊放格構柱硬地坪施工3硬地法施工工藝1概述根據(jù)工程樁的分布和樁施工的先后流程，結(jié)合鉆孔灌注樁的工藝，設一定量縱橫相通的溝網(wǎng)和一定容量的具有循環(huán)、沉淀和廢儲功能的泥漿池；用混凝土硬化地表。5護筒埋設技術措施由測量人員和工程技術人員負責護孔筒的埋設精度，護筒直徑Φ950mm，埋設深度≯2m，其中心軸線與中心偏差≤10mm，四周用粘土回填并分層夯實。3鉆具要保證垂直度、剛度、同心度，鉆頭直徑必須與設計樁徑同徑。7鋼筋籠制作安裝按設計要求和規(guī)范加工鋼筋籠，鋼筋籠分段制作，分段長度根據(jù)來料長度確定。鋼筋籠安裝深度應符合設計要求，待全部入孔經(jīng)確認符合要求后，將鋼筋籠進行固定，以使鋼筋籠定位，避免下跑和灌注混凝土時上拱。10177。導管入孔深度控制在距孔底50cm左右。商品砼采用流態(tài)砼，坍落度控制在18~22cm?；炷凉嘧⑦^程中，應視泛漿情況經(jīng)常測定混凝土的上升面高度。4）樁身砼的充盈系數(shù)不小于1。100mm。商品砼供貨到現(xiàn)場，工地驗收時應按同一批量以內(nèi)量，向供砼單位索取商品砼質(zhì)量證明書。⑵ 開工前對所有從事與質(zhì)量有關的施工人員、管理人員進行質(zhì)量意識教育，每周或每旬組織一次質(zhì)量活動總結(jié)評比會，對突出問題提出整改意見、制訂整改措施。⑷組成樁身的原材料、成品材料如鋼筋、商品砼進場必須履行嚴格的材質(zhì)質(zhì)檢制度。2）安全設施驗收掛牌制度安全設施是按照施工組織設計根據(jù)施工需要配備，為保證數(shù)量、質(zhì)量、位置、性能都符合施工安全規(guī)定的要求，由公司安全管理部門、動力部門對施工設施各部位的連接、接地、保護裝置等按專門程序進行復查，進行試運轉(zhuǎn)、完成全部驗收手續(xù)，掛合格牌后才可投入施工使用。⑻ 經(jīng)常檢查各種傳動、升降、電器、機械系統(tǒng)以及吊臂、吊繩、吊鉤、等關鍵部位的安全性、牢固性、發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。土方施工工況工程樁施工完成后，進行土方開挖，土方開挖一層。2. 由專業(yè)人員落實、辦妥渣土處置、運土路線等的許可證及手續(xù)。挖土所需的設備進場就位，車輛安排到位。施工機械配置序機械設備名稱型號單位數(shù)量備注1垂直臂挖機CAT320臺2美國2挖土機()CAT311臺2美國3挖土機()CAT307臺2美國5自卸式汽車T815(15t)輛1520國產(chǎn)6輕型路基箱若干鉆孔灌注樁截樁方案截樁分兩次進行：，為挖機開出工作面，第二次在設計標高處，即基底土以上25cm。嚴格遵守挖土令有關規(guī)定。做好與周圍居民的協(xié)調(diào)工作，減少噪音污染，做到施工中不干擾居民日常生活。鋼平臺吊運時，吊點設置必須牢靠，平臺上欄桿，夾板等必須確定固定后方可起吊。材料吊運時必須輕吊輕放，減少對鋼平臺的沖擊。2）以控制軸線為基準放樣出各條軸線，以滿足施工要求。5磚模完工后對其進行驗收，驗收合格后，方可進行下道工序的施工。