【正文】 當烘到2小時的時候?qū)V紙放置的方向進行顛倒（泥在上面），繼續(xù)烘烤，這樣有助于水分的蒸發(fā)。）將載有污泥的濾紙放在原恒重的稱量瓶里，移入烘箱中于103―105℃下烘2~3小時后移入干燥器中，使冷卻到室溫，稱其重量。應盡快分析。（2）化學處理項目保存方法最大保存時間COD2ml濃H2so4　PH22天BOD54度冷藏 密閉保存12小時TP PH21天NH3N1天向水樣中投加某些化學藥劑，使其待測成分性質(zhì)穩(wěn)定或固定，可以確定分析的準確性。在特殊情況下須要對采集水樣進行保存或延遲分析，這時就需要對水樣進行保存。定期對配電箱進行打掃，并進行絕緣測試，下表就一些常見問電氣問題進行匯總，便于故障的查詢機檢修元件故障現(xiàn)象原因處理方法接觸器不動作電磁鐵（交流）噪聲大（如油垢、塵埃）粘附鐵心極面，使鐵心不能吸平熱繼電器電動機燒壞、 熱繼電器不動作1．熱繼電器的整定電流設置過大 2．熱繼電器的熱元件脫焊或燒斷 3．動作機構(gòu)卡住1．按電動機的額定工作電流來設置整定電流值 2．退出運行，送專業(yè)生產(chǎn)廠家修理 3．退出運行，送專業(yè)生產(chǎn)廠家修理熱繼電器動作太快1．整定電流設置偏小 2．電動機起動時間過長 3．連接導線截面太小 4．強烈的沖擊振動 5．可逆運轉(zhuǎn)及密接通斷 1．合理設置整定電流值，如熱繼電器的整定電流范圍未包含所需整定值，則更換熱繼電器規(guī)格 2．改選用其它脫扣器等級的熱繼電器 3． 4．采取防振措施 5．改用其它保護方式 動作不穩(wěn)定1．接線螺釘未擰緊 2．電源電壓波動太大，配電電壓質(zhì)量差 1．擰緊接線螺釘 2．加裝電力穩(wěn)壓器，改善電源電壓質(zhì)量 熱元件燒斷負載側(cè)短路在熱繼電器電源側(cè)加裝短路保護電器主電路不通電 1．接線螺釘未擰緊 2．熱元件燒毀1．擰緊接線螺釘 2．更換熱繼電器 輔助電路不通電 1．觸頭表面有油污 2．輔助電路額定工作電壓太低1．清除觸頭表面油污 2．提高輔助電路額定工作電壓中間繼電器異常發(fā)熱1. 不要低于定額電壓的90%以下2. 對回路進行安全設計3. 保證電壓在正常范圍內(nèi)接點移動而卡住一邊接點融化或蒸發(fā)后遷移到其他接點更換空開有一相觸頭不能閉合 1．一般型斷路器的一相連桿斷裂 2．限流斷路器拆開機構(gòu)的可拆連桿 之間的角度變大1．更換連桿，更換空開 2．調(diào)整至原技術(shù)條件規(guī)定值 起動電動機時斷路器立即分斷 1．調(diào)整瞬動整定值斷路器閉合后經(jīng)一定時間自行分斷 1．過電流脫扣器長延時整定值不對2．熱元件或半導體延時電路元件變化 1．重新調(diào)整2．更換 斷路器溫升過高 1．觸頭壓力過分低2．觸頭表面過分磨損或接觸不良 3． 兩個導電零件連接螺松動 4．觸頭表面污染 1．調(diào)整觸頭壓力或更換彈簧2．更換觸頭或清理接觸面。2）第一次運行為500小時更換潤滑油。）4）擰松并取出油位螺栓（位置3）5）重新裝上放油螺栓（位置1）通過注油孔（位置2）向油箱中注油，直到油面與油位螺栓（位置3）水平為止。 先松開電機座螺栓，找正電機皮帶輪和風機皮帶輪的相對正確位置。 潤滑油 1) 更換齒輪油 在齒輪罩下放好接油容器，卸下齒輪罩底部的放油塞子，放掉全部齒 輪油（打開頂部加油口蓋子可以加快放油速度）。應立即停機檢查原因。（1）潤滑油 1) 請確認在風機停止狀態(tài)時，齒輪罩上油位是否處于油標 的中間位置上。C，電機溫度不得大于70176。的密封腔。5)泵體管道應達到無泄漏要求，填料密封可根據(jù)輸送介質(zhì)粘度的不同，允許有5～20滴／min的均勻泄漏，機械密封在試車中不允許有泄漏。（2）啟動程序1)str9^D39。2)冷卻、傳熱、保溫、保冷、沖洗、過濾、除濕、潤滑、液封等系統(tǒng)及工藝管道應連接正確，且無滲漏現(xiàn)象。c~TC)[!d泵理論與設計┃泵閥技術(shù)交流┃相似理論┃泵閥維修┃泵閥資料┃泵閥標準┃泵密封技術(shù)┃低溫泵┃泵用材料消除泵及輔助部分的跑冒滴漏，檢查潤滑油系統(tǒng)。4)對轉(zhuǎn)子進行動、靜平衡校正，并在機床上作端面跳動檢驗。所以在了解了填料密封的機理后，方可按實際情形精心實施。編織填料安裝在填料函內(nèi)，填料與軸、填料與填料盒內(nèi)壁接觸面之間有一個環(huán)形微小間隙，這個間隙的大小，是關系到介質(zhì)泄漏量的主要因素。離心泵便如此連續(xù)不斷地工作。 當泥質(zhì)發(fā)生變化時，應隨時調(diào)整干污泥的投藥量，保證調(diào)質(zhì)效果。8) 重新啟動系統(tǒng)。元件浸泡時間30分鐘。用膜產(chǎn)水作溶劑，配制相應規(guī)定濃度、規(guī)定量的清洗液。溶液3%Na—EDTA調(diào)PH=11。2) 為了維持正常的產(chǎn)品水流量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了10～15%。無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統(tǒng)產(chǎn)水排放閥應全部打開。a短期停機a) 短期保存方法適用于系統(tǒng)停機5~15天。 設備開機運行1) 打開設備總電源開關。把開關放到手動位置，打開確認開關設備開始運行。該值越高，用于脫鹽的有效壓力就越低。脫鹽率分系統(tǒng)脫鹽率與單只膜脫鹽率，系統(tǒng)脫鹽率指整個系統(tǒng)的脫鹽率，該值與膜本身的性能和系統(tǒng)設計有關；單只膜脫鹽率是膜出廠前的脫鹽率測試值。由于生化池的水溫比較高，再加上水在超濾系統(tǒng)中的循環(huán)，水溫還會有所上升，所以超濾的運行溫度是比較高的，在停機沖洗和化學清洗時，為了防止溫度的劇變對膜系統(tǒng)的不利影響，清洗水溫是必須考慮的一個因素，一般清洗水溫要與系統(tǒng)運行水溫相近，或者是等系統(tǒng)降至室溫再進行清洗（通常為1℃/min）,具體溫度要依據(jù)現(xiàn)場的監(jiān)測為準。（3）超濾裝置長期運行過程中，水中的雜質(zhì)會積累使膜的性能下降。膜孔堵塞是指微細粒塞進膜孔內(nèi)，或者膜孔內(nèi)壁因吸附有機物等雜質(zhì)形成沉淀而使膜孔變小或者完全堵塞，這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，一般是不可逆過程。（4）裝置長時間停機組件如果短時間停用（2~3天），每天沖洗一次，沖洗。（4）化學藥劑清洗具體在第四部分介紹。（5） 有毒物質(zhì)：有毒物質(zhì)主要是重金屬離子及有毒的化學物質(zhì)，它對系統(tǒng)任何一個單元都會造成嚴重的影響，并且是不可恢復的，所以要確保污水中無有毒有害的物質(zhì)。（A池）的運行管理（1） 溫度：控制在15~35℃之間，主要控制的是高溫，通過控制冷卻單元的運行達到控制溫度的目的。（6）回流比從硝化池回流到反硝化水量于進水量的比值。隨著處理水量的增多，硝化池內(nèi)的污泥會越來越多，因此需要將多余的污泥排放到貯泥池，然后再污泥脫水機的作用下進行脫水，然后外運。（5）水量水質(zhì)變化生物處理裝置分解有機物的能力受供養(yǎng)的限制。對污水處理中起作用的菌種有菌膠團，球衣細菌，硝化細菌，脫氮菌，聚磷菌等幾種。共同的特點是微生物附著在作為介質(zhì)的濾料表面，生長成為一層由微生物構(gòu)成的膜。主要用于去除廢水中的漂浮物，懸浮物，砂，鹽和油類物質(zhì)，主要包括的技術(shù)有格柵篩網(wǎng)，均質(zhì)調(diào)節(jié)，沉淀過濾等。（7）重金屬離子重金屬離子表示的是污水中重金屬的含量，如鐵、銅、猛等。PH7是，污水呈酸性；PH=7時，污水呈中性；PH7時，污水呈堿性。（1）水溫水溫即污水的溫度，水位對污水的是物理性質(zhì)和化學性質(zhì)都有直接的影響，所以水溫是污水重要的物理指標（2）色度色度表征的是污水的顏色，純凈的水是無色透明的，被污染的水通常會有特殊的顏色。主要來源于居住建筑和公共建筑，例如，住宅、機關、學校等生活污水中含有大量的有機物和大量病院微生物，容易產(chǎn)生惡臭，同時會產(chǎn)生大量的細菌和病原體，導致出現(xiàn)傳染病。工業(yè)廢水是指生產(chǎn)過程中排出的污水，通常分為三類。如造紙廢水為黃色，鉻廢水為紅色，生活污水呈灰色。（2）氨氮（NH3N）污水中的氮化合物分為有機氮、氨氮、亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮四種形態(tài)，氨氮即其中的一種形態(tài)，氨氮越高，污染越嚴重。（8）大腸菌群數(shù)大腸菌群數(shù)是每升水樣中所含有的的大腸菌群的數(shù)目，以個/L計，存在大腸菌，表民水體受到糞便的污染。（2）化學法指借助化學或者通過化學的方法完成污水處理的過程，它的處理對象是廢水中的有機的或者無機的溶解性的污染物，主要的技術(shù)包括中和，化學沉淀，氧化還原及電解法。污水與之接觸后，其中的溶解性有機污染物被生物膜吸附，進而被為什么氧化分解，轉(zhuǎn)化為H2O、CONH3和微生物細胞質(zhì)，污水得以凈化。（2）原生動物具有吞食水中有機物，細菌，在體內(nèi)迅速氧化分解的能力，因此在活性污泥中，它除了能出去有機物，加快有機物的分解速度外，還能使生物膜的表面吸附能力再生。因此當過量有機物流入時，就會有不能分解的部分有機物殘留，使水質(zhì)發(fā)生變化。第四章 生化系統(tǒng)運行管理（1）調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池是為了改善廢水處理設備的工作條件，一般需要對水量進行調(diào)節(jié)，對水質(zhì)進行中和。（7）污泥齡污泥在反應池內(nèi)存在的時間，一般以天計量。（2） PH值：~，反硝化反應產(chǎn)生堿度，主要正常運行，PH值基本穩(wěn)定。異常問題可能原因解決對策系統(tǒng)內(nèi)COD值突然升高進水COD值過高系統(tǒng)溶解氧不足污泥老化嚴重降低進水量增加曝氣量擴大排泥量系統(tǒng)內(nèi)氨氮突然升高進水氨氮值過高系統(tǒng)溶解氧不足系統(tǒng)內(nèi)硝態(tài)氮過高，硝化細菌受抑制污泥氨中毒降低進水量增加曝氣量擴大系統(tǒng)的內(nèi)回流量，加速系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)排出中毒的污泥而后補充新的污泥進行馴化培養(yǎng)污泥發(fā)黑并有臭味系統(tǒng)溶解氧不足污泥中毒增加曝氣量排出中毒的污泥而后補充新的污泥進行馴化培養(yǎng)系統(tǒng)嚴重起泡沫系統(tǒng)曝氣量過大進水中含有大量的表面活性劑污泥濃度過高降低曝氣量投加消泡劑，并對進水水質(zhì)進行檢測擴大排泥量污泥結(jié)構(gòu)松散，沉降性不佳系統(tǒng)曝氣量過大污泥膨脹降低曝氣量調(diào)整營養(yǎng)比例，投加殺菌劑第五章 超濾系統(tǒng)運行管理超濾是一種膜分離技術(shù)，其膜為多孔不對稱結(jié)構(gòu)。膜組件首次投運時，注意起始產(chǎn)水量控制在設計水量的30%~60%左右運行，24小時后，在增加到設計水量，這樣有利于膜通量的長期穩(wěn)定。組件如長時間停用（7天以上），關停前對超濾裝置進行一次沖洗；并向裝置內(nèi)注入保護液，推薦的保護液是1%的亞硫酸氫鈉溶液，每支膜23升，一個月更換一次，關閉所有超濾裝置的進出水閥門。（2）污染物質(zhì)膠體污染：膠體主要是存在于地表水中，特別是隨季節(jié)的變化，水中含有大量的懸浮物，它對濾膜的危害性極大。因此，超濾裝置在使用運行過程中需要定期對膜組件進行沖洗和化學清洗，以恢復膜的性能。（6）化學清洗的強度和周期化學清洗時間一般式2h12h，依據(jù)現(xiàn)場清洗的情況而定，一般酸洗時間短一些，23h，堿洗時間46h。（2） 回收率 膜產(chǎn)品水量與源水量的比值，是膜的節(jié)水指標。而且，該值不能太高，否則納濾膜可能破裂。 （2）自動控制模式當系統(tǒng)運行時發(fā)生原料箱水位低、進水壓力高時系統(tǒng)將自動停止。2) 打開系統(tǒng)電源開關及各用電單位開關，控制面板的電源指示燈亮，PLC控制器開始運行，系統(tǒng)的水位、壓力檢測信號有顯示。b) 用清水沖洗納濾系統(tǒng)，同時注意將氣體從設備中全部排空c) 將壓力容器及相關管路充滿水后，關閉相關閥門。在恢復系統(tǒng)正常運行前檢查并確認產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。3) 產(chǎn)品水質(zhì)降低10～15%；鹽透過率增加10～15%。專用于去除硫酸鈣垢 和輕微至中等程度的天然有機污染。應確保在進入元件循環(huán)之前，所有的清洗化學品得到很好的溶解和混合。為了維持浸泡過程的溫度，可采用很低的循環(huán)流量。必須等待元件和系統(tǒng)達到穩(wěn)定后，記錄系統(tǒng)重新啟動后的參數(shù)，清洗后系統(tǒng)性能的時間取決于原先污染的程度，為了獲得最佳的性能，有時需要多次的清洗和浸泡步驟。PAM的選取及投加量一般要經(jīng)過化驗室小試，上機中試確定。離心泵主要由吸入、排出部分、葉輪和轉(zhuǎn)軸、軸密封、擴壓器和泵殼等四大部分組成。填料在填料盒內(nèi)由于壓緊力的作用而變形，從而填充了環(huán)形間隙，阻止了介質(zhì)的泄漏，在預緊壓力傳遞下，由于超過阻力所致，使每道填料環(huán)受大小不等而方向相同的徑向力，當徑向力大于介質(zhì)壓力時，可以阻止介質(zhì)泄漏產(chǎn)生。本規(guī)程中泵填料密封的結(jié)構(gòu)形式采用壓蓋式填料密封。5)7R:jT3QUamp。10)?s i\VwPR對整臺機泵除垢、噴漆。管道應沖洗干凈，保持暢通。~泵專業(yè)技術(shù)論壇盤車兩周，注意泵內(nèi)有無異常聲音，轉(zhuǎn)動是否輕便。（4）停車1）離心泵停車時應先逐漸關閉排出管路閥門，切斷電源。當轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動時，密封腔沿軸向由泵的吸入端向排出部方向動，介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。C，如溫度過高應停車檢查。每3個月?lián)Q油一次，若油臟了，則應提前換。 （4）風量調(diào)節(jié)1) 羅茨風機為容積式風機，風量及電流隨轉(zhuǎn)速的增減而增減，在有必要調(diào)節(jié)風量時可以采取改變皮帶輪尺寸的方法；但要考慮到功率和噪音的增加。確認油全部放完后 再把放油塞子堵住。（1）運行維護點檢周期 點檢項目 日常 3個月 1年 2年 6年日期備注閥門的開啟 ★全開齒輪油的油量、狀態(tài) ★油標中間(停機時)、油的污染情況 壓力 ★標牌規(guī)定值以下 電流 ★額定電流值以下 電壓 ★額定電壓177。6）、重新裝上螺栓（位置2）和油位螺栓（位置3）（2）密封在更換密封室內(nèi)潤滑油時，如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含水量已超過50立方厘米，則必須整體更換或者更換密封盒或者動、靜密封環(huán)，更換的零件必須為合格產(chǎn)品，以確保其密封性能良好。以后為半年定期更換。 （4）室外閥門，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。不能更換者，只好更換整臺斷路器 3．擰緊螺絲 4．消除油污或氧化層第九章 水質(zhì)監(jiān)測取樣點分布216。水樣的保存方法通常采用冷藏、化學處