【正文】 尺寸分布接近正態(tài)分布，如圖中實線分布； ?單件小批生產(chǎn)時 ， 多用“試切法”加工，孔、軸尺寸分布中心多偏向其最大實體尺寸，即孔偏小、軸偏大，如圖中虛線分布。 ?具體 可以參照表 1表 121考慮間隙或過盈量的修正，并確定非基準件的基本偏差。 尺寸精度設(shè)計，還應(yīng)綜合考慮配合及與典型零（部）件的精度匹配。 尺寸精度設(shè)計的原則是： 在保證零件使用要求的前提下，盡可能地考慮工藝的可能性和經(jīng)濟性。 尺寸精度及配合的設(shè)計 ?基準制的選擇應(yīng)用設(shè)計： H？ h? ?尺寸精度的設(shè)計 : ?配合的選擇應(yīng)用設(shè)計 : ??H67H6?7H67gH設(shè)計的方法：類比法、計算法和試驗法。 面積直徑 Φ30177。 孔的基本偏差代號 公差等級 基本尺寸 軸的基本偏差代號 公差等級 孔的 基本尺寸 軸的 上偏差值 下 偏差值 上偏差值 下 偏差值 新一代 GPS中線性尺寸的圖樣標注（ ISO14405） 老的 GPS 新的 GPS 幾 何 公 差 Φ30177。 177。 177。 177。 177。 一般公差的公差等級和極限偏差數(shù)值 一般公差分精密 f、 中等 m、 粗糙 c、 最粗 v共 4個公差等級 。 )。 3）配制件（軸）的公差可按所定的配合公差來選取。 EI=es ES=ei 例 1： 查表 16： IT7=35μm， IT6=22μm 查表 18： f的基本偏差為上偏差 es=36μm 0 +35 f6 + 58 36 H7 671 0 0671 0 0hFfH ?? ? ?H? 0 0 ??f?F7 +36 +71 h6 22 67100hF?0 7 0 3 ??F?0 0 2 0 0 ?h?驗算： Tf= Tf， =22+35=57μm 間隙配合： Xmax= 93μm， X’max=93μm Xmin=36μm， X’min=36μm 例 2： 查表 16： IT7=35μm， IT6=22μm 查表 18： n的基本偏差為下偏差 ei=+23μm 0 +35 n6 +45 +23 H7 + 6710067100hNnH ?? ? ?H? 0 4 0 2 0 0 ??n?N7 23 h6 22 67100 hN?0 0 2 0 0 ?h? 58 φ100N7如按通用規(guī)則，則為： 驗算：轉(zhuǎn)換前為：過渡配合 轉(zhuǎn)換后為：過盈配合 不滿足換算條件！ 12 通用規(guī)則的使用范圍 ： A~H K、 M、 N（ IT9~IT18） P~ZC（ IT IT9~IT18） 500~3150mm（ 大尺寸段）孔基本偏差 3mm(特小尺寸段 )孔基本偏差 0 +35 n6 + +45 +23 H7 N7 23 h6 22 58 12 N7 10 N7上移 13 μm Δ=IT7IT6=3522=13 μm 再驗算： 滿足換算條件！ ??N?45 13 ②特殊規(guī)則 用基本偏差代號相同的孔、軸基本偏差符號相反 ,而絕對值相差一個 Δ值。 j~zc， 基本偏差為下偏差 ei， 絕大多數(shù)為正值，它們的絕 對值依次逐漸增大。 試求常用尺寸段的 IT0 、 IT19公差值的計算式。 高 低 公差等級的劃分依據(jù)是什么？ ——公差等級系數(shù) α（或稱為：公差因子數(shù)，公差單位數(shù)） 在絕大多數(shù)公差等級范圍內(nèi)，標準公差值與公差等級的關(guān)系是由 α來體現(xiàn)的。50 248。 Y max= D min d max =EI es Y min= D max dmin=ES – ei ?實際生產(chǎn)中， 平均過盈 更能體現(xiàn)其配合性質(zhì)。 0 + 基本尺寸 (B as ic s iz e ) AB CCDD E EFF FGG HJSJK M N P RS T UV X YZ ZAZBZC間隙或過盈 孔尺寸 —軸尺寸 =代數(shù)差 + 則為間隙，用 X表示 則為過盈，用 Y表示 0 + 基本尺寸 軸 軸 軸 孔 孔 孔 有了間隙和過盈的概念，下面談三大配合種類： 間隙配合、過盈配合和過渡配合。 0 7 0 4 ???四、有關(guān) “ 配合 ” 的術(shù)語及定義 fit Benchmark system Clearance Interference Transition 1. 配合 基本尺寸相同 的 相互結(jié)合 的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。 ?零線： 表示基本尺寸的一條直線，以其為基準確定偏差和公差，零線以上為正，以下為負。 Dmin= ES EI Dmax es ei ( external mate size) dm=da+t形 實際孔 內(nèi)接的最大理想軸 外接的最小理想孔 實際軸 孔的體外作用尺寸 Dm： 在配合的全長上，與實際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸； 軸的體外作用尺寸 dm ： 在配合的全長上，與實際軸外接的最小理想孔的尺寸。 一個孔或軸允許的尺寸的兩個極端。 公差與配合基本術(shù)語及定義 一、有關(guān)“孔、軸及尺寸”的術(shù)語及定義 二、極限尺寸判斷原則（泰勒原則） 三、有關(guān)“偏差與公差”的術(shù)語及定義 四、有關(guān)“配合”的術(shù)語及定義 孔和軸 （ hole, shaft) ? 孔指 圓柱形內(nèi)表面及其它內(nèi)表面中，由單一尺寸確定的部分，其尺寸由 D表示； ? 軸指 圓柱形的外表面及其它外表面中由單一尺寸確定的部分，其尺寸由 d 表示。 基本尺寸 (basic size) :設(shè)計時給定的尺寸； ???實際尺寸 (actual size） 通過測量獲得的某一孔、軸的尺寸。 0 2 0 5 ???（ LMC)和最小實體尺寸（ LMS） 孔或軸具有允許的材料量為最小的狀態(tài)稱為 LMC。 ? 標注上、下偏差時，要分別注在基本尺寸的右上角和右下角： 軸 :es=dmaxd== ei=dmind== 0 2 0 5 ????允許尺寸的變動量。一般為靠近零線的那個極限偏差。 基軸制中的 軸為基準軸，其上偏差為零。 X av =（ X max +X min） /2 ?配