【正文】 三、模板保護 １、模板支模成型后，應及時將全部多余材料垃圾清理干凈。 ３、材料員對進場而未使用的成品和半成品進行保護。經(jīng)評審合格，填寫評審記錄后，簽定建材采購合同。隱蔽工程由項目工程師組織施工員、質(zhì)檢員、班組長檢查，并做出詳細的文字記錄。 三、工程質(zhì)量管理體系 由項目經(jīng)理及質(zhì)檢人員組成項目質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，實施對工程質(zhì)量管理工作的統(tǒng)一領(lǐng)導，對施工質(zhì)量 的重大措施等問題進行決策。嚴禁干磚上墻。 必須按規(guī)范和配合比要求拌制砼、砂漿，施工時準確計量，嚴格控制水灰比。做好圖紙會審和技術(shù)交底工作。并張掛在辦公室。 質(zhì)量驗收、評定制度：嚴格執(zhí)行質(zhì)量工作“三檢”制度，認真做好各分部分項工程的檢查驗收，對工程質(zhì)量實行跟蹤檢查，盡量把質(zhì)量問題控制在事前或事中，避免事后發(fā)現(xiàn)問題。 技術(shù)交底：整個工程施工、各分部分項工程、特殊和隱蔽工程、易發(fā)生質(zhì)量事故與工傷事故的工程部位均須認真技術(shù)交底。 B、屋面防水層做完后，都要作好隱蔽記錄，且注意保護，并進行試水檢驗。 B、找平層 施工前，應對屋面進行潑水試驗或在下雨的時候觀察，發(fā)現(xiàn)屋蓋漏水處要標記，并用防水砂漿補好。梁板底埋件：綁扎鋼筋時，埋件置于梁板低筋下面，背面加焊鋼筋或鐵塊與梁板底焊壓牢。 第三節(jié) 滿足工程特殊技術(shù)需要的施工方法 （一）、預埋件、預留孔洞 加強組織管理 項目部將預埋件、預留孔分項工程列為工程創(chuàng)優(yōu)目標重點之一，重點管理，組成專門小組負責。 （ 6）安裝與粗、精裝修密切配合，加強聯(lián)系，設(shè)置專人進行協(xié)調(diào)、管理。 主要施工程序：先地下，后地上，先室外，后室內(nèi)，先干管，后支管，先橫平豎直埋設(shè)支架、吊架，后安裝管道。搭設(shè)完畢進行驗收，并由項目總工簽字。 搭設(shè)和拆除要點 （ 1）按照規(guī)定的構(gòu)造方案與尺寸進行搭設(shè)。 腳手架的拆 除 （ 1）、腳手架拆除時，周圍應設(shè)立圍欄或豎立警戒標志，地面設(shè)專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。 （ 2）、在回填土基坑上部搭設(shè)，回填土要夯實，立桿下部須墊木坊，并設(shè)掃地橫桿連接，以防立桿下沉。 （ 3）、鋼絲繩（吊索），鋼絲繩選用 6 17 光面鋼絲繩，強度極限值≥ 1700（ MPa），破斷拉力總和≥ 184KN。 （ 1）內(nèi)腳手架采用沿梁和內(nèi)墻搭設(shè)雙排腳手架，并與樓板滿堂支撐連接的方法，以節(jié)約支撐和模板量的投入。 （ 2）就位與臨時固定 根據(jù)門窗安裝位置線，將門窗框裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線等位置及形狀偏差符合規(guī)范要求，用木楔臨時固定好。木門進場堆放時，底面支點應墊在一個平面內(nèi)，以免發(fā)生變形。 （ 2） 、打底抹灰施工工藝同內(nèi)墻抹灰，注意面層應壓實壓光，并且用海綿沾水帶出水麻面。 C、護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應符合以下規(guī)定： 合格：護角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定，門窗框與墻體間縫隙填塞密實。 （ 4）刮涂料：刮刷順序是先刷頂棚后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。待面層 干，“收身”時（即經(jīng)過灰匙壓磨面灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r）要及時壓光，不得有匙痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。 （ 3）抹面層 中層砂漿抹好后第二天，用紙筋砂漿，厚度 58mm。水泥砂漿每遍厚度宜為 57MM；混合砂漿每遍厚度宜為79MM。 （ 3）天溝、雨水等細部構(gòu)造應作為施工的重點，施工前畫出節(jié)點施工大樣，并按大樣仔細施工，封嚴貼實。 蓋瓦鋪設(shè)：根據(jù)挖片尺寸及間距，劃出各壟仰瓦的中心線，釘好順水條和掛瓦條，再根據(jù)中心線由下向上鋪仰瓦，縱向每塊瓦搭接不小于瓦長的 2/3，即“一搭三”。采用滿粘法施工，要求輥壓粘貼牢固，擠出卷材與基層間的空氣。砂漿必須隨用隨拌，攪拌必須充分、均勻、稠度適宜、便 于施工，并按規(guī)定留置砂漿試塊。 1施工要點 （ 1）砌體施工前，應先將基礎(chǔ)面或樓地面按標高找平，然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線，邊線和洞口線，以后按組砌方法 依次砌筑。寬度小于1 米的窗間墻，應選用整 磚砌筑。應保持灰縫橫平豎直。 砌筑工序。 （ 7）采用插入式振搗器時，振動棒應避免碰撞鋼筋、模板、預埋管件等，以免移位。水泥庫防雨防潮，水泥按先進先用，后進后用的原則使用。當采用插入式振搗器時應快插慢拔，每一個插點振搗 20S 左右，至砼不再顯著下趁或者表面呈浮漿，插點距離應控制 70cm以內(nèi)。各原材料嚴格按配比稱量，并將配合比掛牌公布。質(zhì)量應符合施工規(guī)范的要求。 （ 8）鋼筋安裝嚴格按圖紙就位，其允許偏差項目不得超過規(guī)范及設(shè)計要求。 質(zhì)量控制 （ 1）鋼筋具備出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單才準進場，并按規(guī)范要求抽樣復檢，合格后才準用于工程。按設(shè)計保護層厚度制作對應砼墊塊，板按 1m 的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每隔 1m 墊上兩塊墊塊。 鋼筋工程施工 （ 1）柱筋均應在施工層的上一層留不小于 45d 長的柱子縱向筋。 鋼筋的儲存 進場后的鋼筋和加工好的鋼筋應掛牌分類堆放，其下墊枕木或堆放在磚砌（高 30cm，間距 2m）的地壟上，以避免污垢或泥土的玷污。 模板施工質(zhì)量控制 （ 1）砼澆筑前 認真復核模板位置，柱模板垂直度和梁板高，準確檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。梁板底模均應按規(guī)定起拱，跨度大于 4m 的板，要求板跨中起拱 L/400；梁跨小于 7米，跨中起拱 L/600。 柱模板 柱模的安裝順序是：安裝檢查→側(cè)模安裝→檢查對角線長度差→安裝柱箍→全面檢查校正整體 固定→柱頭找補。事中應隨時監(jiān)督檢查土方作業(yè)，事后認真復查，保證開挖的平面位置、底面尺寸、邊坡坡度、標高等項目滿足設(shè)計規(guī)范要求。 排 水措施 在場地四周設(shè)排水溝，保證場地內(nèi)排水通暢。 二、基礎(chǔ)工程 土方工程 開挖前的準備工作 （ 1）勘察現(xiàn)場，清除或搬遷施工區(qū)域地面上及地下的所有障礙物。 （ 3）采用精密水準儀進行高程測量及沉降觀測。 （ 2）結(jié)構(gòu)軸線豎向傳遞 結(jié)合工程實際情況，擬采用外控為主，內(nèi)控復核的方法建立矩形控制網(wǎng)。生產(chǎn)部門根據(jù)網(wǎng)絡計劃的要求，提前一周提出物資需用量計劃交于物資供應部門，物資部門采用計算機進行科學管理，合理調(diào)配，確保材料物資供應能夠聯(lián)系及時組織進場。 （ 3）基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)混凝土工程的施工，在混凝土中摻加早強劑，縮短混凝土拆模的時間，加快施工速度。 （ 8）在本工程中我公司將堅持日計劃控制，每日召開現(xiàn)場計劃調(diào)度會，并堅持日計劃日報制度。 第二節(jié) 進度施工保證措施 組織管理措施 （ 1）嚴格按照項目法施工管理，實行項目經(jīng)理負責制，對本工程行使計劃、組織、指揮、控制、監(jiān)督六項基本職能，對本工程實行全方位過程的有效管理。 第六節(jié) 施工協(xié)調(diào)管理 首先，協(xié)調(diào)好與業(yè)主的關(guān)系，服從業(yè)主的領(lǐng)導，通過良好的合作確保本工程承包合同的全面旅行，其主要表現(xiàn)是：定期召開業(yè)主碰頭會，討論解決 施工過程中所出現(xiàn)的各種矛盾及問題，理順每一階段的關(guān)系：從施工角度結(jié)合以往的施工經(jīng)驗為業(yè)主當好參謀，為工程建設(shè)降低造價、提高質(zhì)量獻計獻策；并在施工中為業(yè)主著想，達到業(yè)主提出的各種合理的要求，從而建立融洽的工作關(guān)系。 N3：施工現(xiàn)場生活用水。采用三相五線制架空敷設(shè)，實行三級配電二級保護。 遵守基礎(chǔ)施工階段，主體施工段與裝修施工階段在布置上最小變動原則，分階段進行施工平面布置。安裝工程按照系統(tǒng)與分層相結(jié)合的方法施工。 在完成關(guān)鍵線路的同時做好各項穿插工序。建立和完善一系列的管理制度，做到制度齊全、責任到人，使整個施工過程始終處于受控狀態(tài)。 第二章 施工組織部署 第一節(jié) 工程目標 質(zhì)量目標 工程質(zhì)量：確保達到合格工程。 都昌縣西區(qū)保障房小區(qū) （ 1— 7樓 ）工程 施 工 組 織 設(shè) 計 二 O一三年六月五日 第一章 工程概況 第一節(jié) 工程概述 本工程是 都昌縣房地產(chǎn)管理局 招標的 都昌縣西區(qū)保障房小區(qū)（ 1— 7樓） 工程， 共 7 棟，建設(shè)地點是 都昌縣西區(qū) ， 本 工程建筑層數(shù)、高度： 6 層、 米， 1樓建筑面積： 平方米， 2— 7樓建筑面積各 平方米 。 工期目標 工期 210 日歷天。 各級管理的落腳點是作業(yè)班組。結(jié)構(gòu)工程分層段驗收，為及早插入磚縫、粗裝修創(chuàng)造條件。 二、施工順序 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工順序：定位放 線→ 樁成孔 → 樁澆筑混凝 土→ 澆搗墊層混凝土→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)支?！ㄎ弧⒉褰睿[檢、澆筑申請）→基礎(chǔ)混凝土澆筑→砌磚基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁支?！A(chǔ)梁鋼筋綁扎→澆筑基礎(chǔ)梁混凝土→混凝土養(yǎng)護→基礎(chǔ)驗收→土方回填。 二、施工現(xiàn)場、道路 主要出入口，材料堆場、施工道路鋪填砂石，澆筑 C15 混凝土面層進行硬化處理。 六、施工用水 施工用水從業(yè)主提供的水源裝水表后接入現(xiàn)場，現(xiàn)場用水分為生產(chǎn)用水、生活及消防用水。以每人每天用水 10L 計算。 其次，與設(shè)計單位進行友好的協(xié)作，以獲得設(shè)計方的大力支持，保證工程能符合設(shè)計方的構(gòu)思要求及國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。 （ 2）組成精干高效的項目班子，確保各種指充暢通，做到令行禁止。 （ 9）堅持“質(zhì)量第一”、“安全第一”的原則，嚴格執(zhí)行“三按”（按圖紙、按工藝、按規(guī)范標準施工），“三檢”（自檢、互檢、交接檢），堅持人員培訓持證上崗和“樣板引路”等好辦法，減少返工浪費，避免質(zhì)量、安全事故，使工程順利進行。 （ 4）主體結(jié)構(gòu)采用分層段驗收，保證裝修、安裝等其他工作能及時插入。不出現(xiàn)問題，滿足供應。在基礎(chǔ)完工后，將軸線控制點引到基礎(chǔ)墻、柱上，上部樓層施工時，通過吊線墜向上傳遞。 測量精度要求 軸線測距誤差 +5MM，標高 +5MM，測角精度 +7MM，層高垂直度 +5MM，總垂直度誤差 +20MM。 （ 2）建筑物位置的標準軸線，水平樁及灰線尺寸，均 經(jīng)過復核?；蹆?nèi)排水采用挖排水溝，集水坑的形式進行明排水，用潛水泵將集水坑內(nèi)積水抽除到場外排水系統(tǒng)。 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程 施工順序 定 位放線→ 成孔 →墊層→基礎(chǔ)模板→基礎(chǔ)鋼筋（含柱插筋）→澆基礎(chǔ)砼→基礎(chǔ)墻及回填土。 安裝前要檢查模板底部砼表面是否平整，若不平整應先在模板下口處柱底四周用水泥砂漿找平，以免砼澆筑時漏漿而造成柱爛根。 模板的拆除 模板按照先支后拆，后支先拆，先拆非承重部分后拆承重部 分的原則拆除。 （ 2）梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響砼的外觀質(zhì)量，此處采用定型木模，精心制作，固定牢靠，嚴禁胡拼亂湊。對進場后較長時間不使用的鋼筋，還應在其上覆蓋棚布，防止銹蝕。在進入上一層施工時，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將柱箍筋上移就位，并按設(shè)計要求綁好箍筋以防縱向筋移位。 （ 3）鋼筋規(guī)格不同時 ，可以等強帶換，但須通過設(shè)計單位同意，并辦理變更手續(xù)。 （ 2）鋼筋應分類堆放整齊，底下架空，防止水浸粘泥。 砼工程 原材料的要求 （ 1）水泥 每次交付水泥時應提供廠家測試報告（質(zhì)保書），其中標明數(shù)量、交付日期以及代表樣本的最新測試結(jié)果。 砼澆筑前的準備工作 （ 1）對施工人員進行技術(shù) 交底。 砼拌制：砼均在現(xiàn)場拌制。當采用平板式振搗器時，移動速度不宜過快 ，其邊緣應覆蓋已振實的砼的邊緣。 （ 2）各種原材料嚴格按配合比稱量下料，其重量允許偏差，水泥、摻合料、水、外加劑 +2%，砂石 +3%，各種衡器定期校驗，骨料含水率經(jīng)常測定。 （ 8）砼拌制、澆筑時，應按規(guī)范要求取樣制作、養(yǎng)護砼抗壓及抗?jié)B試塊。墻體砌筑一般有抄平、放線、撂底、立皮數(shù)桿掛線、鋪漿砌磚、勾縫等工序。砌筑時采用原漿勾平縫，隨砌隨勾。半磚及破損磚分散使用在受力較小的部位，小于 1/4 的碎磚嚴禁使用。 （ 2）砌筑時應先遠后近，先上后下，先外后內(nèi)；在每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應吊一皮，校一皮，皮皮拉線控制砌塊標高和墻面平整度。 四、屋面工程 施工程序：屋面清理→保溫板鋪裝→找平層→防水層→保護層→鋪瓦→清理。卷材交錯搭接（短邊 100寬，長邊 60 寬），天溝處應注意細部處理。 （ 1）仰瓦鋪好后再撲俯瓦，同樣由下向上鋪，俯瓦兩邊搭 蓋仰瓦要對稱，每邊不少于 4 厘米。 （ 4）防水層 施工應避開雨雪、大風天氣，施工完成后應及時進行保護層施工加以封閉保護。應待前一層八成干后，方可抹后一層。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著第二道，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實壓光。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應成垂直線。刮刷時要均勻，無漏刷重刷現(xiàn)象，二遍間要縱橫交錯以減少刷痕。 優(yōu)良：護角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。 （ 3） 、噴刷外墻涂料。 （ 2）木門框背面應涂防腐水柏油，門框安裝時應按設(shè)計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應編碼安放。 （ 3） 門窗框與墻體的連接固定 無論是采取連接件與預埋件焊接固定，還是采取連接用緊固件固定，鐵腳至窗角的距離不應大于 180mm，鐵腳間距應按設(shè)計要求間距不大于 600mm。內(nèi)裝飾用腳手架采用工具式臨時腳手架（施工時鋪上腳手板）。 （ 4）、腳手板：采用