分離乙醇和水混合液的板式精餾塔設計說明書-免費閱讀
【正文】 第五章 塔總體高度的設計一 塔的頂部空間高度 塔的頂部空間高度是指塔頂?shù)谝粚铀P到塔頂封頭的直線距離，取除沫器到第一塊板的距離500mm，塔頂部空間高度為1000mm。設計氣速選?。? 系數(shù) 除沫器直徑：選取不銹鋼除沫器：類型：標準型，規(guī)格：40100， 材料：不銹鋼絲網(wǎng)(1Gr18Ni19),絲網(wǎng)尺寸：圓絲第四節(jié) 裙座 塔底常用裙座支撐，裙座的結構性能好，鏈接處產(chǎn)生的局部阻力小，所以它是塔設備的主要支座形式，為了制作方便，一般采用圓筒形。查表取。一般說來，各層塔板的結構是相同的，只有最高一層，最低一層和進料層的結構有所不同。而（1） 精餾段 整理后可得：（2） 提餾段 整理后可得：在操作范圍內，任意取若干個LS值，算出相應的VS值：精餾段（m3/s）（m3/s）提餾段（m3/s）（m3/s）3． 液體負荷上限線液體的最大流量應保證降液管中停留時間不低于3～5s。因，故 （2） 板上充氣液層阻力 （3） 液體表面張力所造成的阻力 此阻力很小，可忽略不計，因此與氣體流經(jīng)塔板的壓降相當?shù)母叨葹椋?. 提餾段（1） 干板阻力。An按N=24重新核算孔速即閥孔功能因數(shù)，大致可以算作在913范圍內，塔板開孔率為。圖41 史密斯關聯(lián)圖圖中 HT——塔板間距，m； hL——板上液層高度，m；V ,L——分別為塔內氣、液兩相體積流量，m3/s； ρV，ρL ——分別為塔內氣、液相的密度，kg/m3 。由于精餾段、提餾段的汽液流量不同，故兩段中的氣體速度和塔徑也可能不同。板效率可用奧康奈爾公式計算。 查表得：， ，查表得： 精餾段粘度： 提餾段粘度： （1） 精餾段揮發(fā)度：由得所以 （2） 提餾段揮發(fā)度：由得所以 因為是飽和液體進料，所以 q=1,又因xF=,所以q為一條直線。分離乙醇和水混合液的板式精餾塔設計說明書第一章 設計任務書一 設計題目分離乙醇水混合液的板式精餾塔二 設計數(shù)據(jù) 生產(chǎn)能力： 原 料：乙醇含量為15%（質量百分比，下同）的常溫液體 分離要求：塔頂含量不低于94% 塔底含量不高于2%三 操作流程的確定和說明操作壓力：由于乙醇~水體系對溫度的依賴性不強，常壓下為液態(tài)，為降低塔的操作費用，操作壓力選為常壓。xy相圖如下所示： 根據(jù)xy相圖得： 。（1） 精餾段已知：，所以 。在初算塔徑中，精餾段的塔徑可按塔頂?shù)谝粔K板上物料的有關物理參數(shù)計算，提餾段的塔徑可按釜中物料的有關物理參數(shù)計算。1. 精餾段 取板間距：Hr=, hL=,則HrhL=， 查圖可知：C20=. 2. 提餾段 取板間距：Hr=, hL=,則HrhL=， 查圖可知：C20=. 第五節(jié) 溢流裝置 堰長lW取lW===出口堰高：本設計采用平直堰，堰上液高度hOW按下式計算 近似取E=1（1） 精餾段（2） 提餾段 方形降液管的
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