清潔生產(chǎn)報告書-免費閱讀
【正文】 2008廠基本上實現(xiàn)了設定的清潔生產(chǎn)目標。度，以加大回補量。級水洗中的前1廠目前生產(chǎn)工藝狀況及各種處理技術(shù)分析，可知在水處理方面進行清潔生產(chǎn)整理對70%以上。60％ ～80％ 。3值，酸洗廢液可用于六價鉻廢水還原處理時調(diào)節(jié)表和波如3）合適的清洗方式：電鍍清洗方式多種多樣，包括單級直流清洗、多級并聯(lián)直流清洗、多級逆流清洗等。的水，要求較高的產(chǎn)品需用(4)降低鍍液黏度和濃度適當提升鍍液溫度或加人潤濕劑以降低鍍液表面張力，可提高鍍液滴落速度，減少鍍液帶出量。例如達克羅(Dacromet)作為一種可代替電鍍鋅的清潔生產(chǎn)技術(shù)，能杜絕過10程中產(chǎn)生的廢渣、污水和廢氣排放，是替代電鍍鋅、熱鍍鋅等進行表面防腐蝕的高新技術(shù)，已逐漸被國內(nèi)廠家所接受；寧波某電子企業(yè)將塑封引線框架的局部鍍銀改造為噴鍍銀，不僅提高了銀的利用率，也減少了清洗水用量。9(3)設備清洗槽設計不合理導致清洗水“短路”，清洗槽中下部的清洗水未能實現(xiàn)流動更新，影響清洗效果(見圖納米復合電鍍技術(shù)工藝簡單，可自動化控制，電流效達NiCuⅥ)Cr3)目前，無氰鍍鋅工藝在厚鍍鋅層上鍍層性能還達不到氰化鍍鋅水平，須嚴格控制工藝參數(shù)。無氰鍍鋅工藝是無氰電鍍中最為成熟的工藝之一，依據(jù)不同的需要和所采用的不同技術(shù)，無氰鍍鋅分為堿性、中性(廢水處理工藝流程圖廠于重點強化廢水、廢氣治理，削減污染物排放，清潔生產(chǎn)并不排斥末端治理，況且在現(xiàn)階段，末端治理仍是污染防控的最后屏障。它是以技術(shù)、管理為手段,以節(jié)能、降耗、減污、增效為目標,通過對生產(chǎn)的全過程的排污審核篩選并實施污染防治措施,以消除和減少工業(yè)生產(chǎn)對人類健康和生態(tài)環(huán)境的影響,從而達到防治工業(yè)污染、提高經(jīng)濟效益雙重目的。它是以技術(shù)、管理為手段,以節(jié)能、降耗、減污、增效為目標,通過對生產(chǎn)的全過程的排污審核篩選并實施污染防治措施,以消除和減少工業(yè)生產(chǎn)對人類健康和生態(tài)環(huán)境的影響,從而達到防治工業(yè)污染、提高經(jīng)濟效益雙重目的。處理方案清洗廢水的潛力分析原生產(chǎn)加工工藝流程............................................................................... 1由于清洗廢水占電鍍廢水總量的絕大部分，所以清洗廢水需重點關(guān)注。結(jié)合某廠實例說明技術(shù)改造是提升電鍍企業(yè)生產(chǎn)水平的關(guān)鍵。電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)主要途徑..................................................................... 23..................................................................... 9.............................................................................................. 16電鍍工業(yè)屬于高能耗、高水耗、高污染的行業(yè)。13)6)8)企業(yè)概況深圳市原生產(chǎn)狀況2003電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)標準（綜合電鍍類）73弱酸性)2)三價鉻電鍍。(電鍍的趨勢。合金、NiMo80%，材料利用率大于1)；滾筒網(wǎng)眼過小或掛具設計不合理，鍍液回收困難，帶入清洗工序易造成清洗水用量增大。(2)工藝優(yōu)化根據(jù)工件特性和質(zhì)量要求優(yōu)化工藝(尤其是前處理工藝)，有助于廢水減量和保證產(chǎn)品質(zhì)量，例如對油垢、銹蝕嚴重的非精密鍍件采用滾光方式進行前處理，能起到減少化學品和清洗水用量的作用；對油垢、銹蝕少的工件采用除油酸洗二合一工藝，可減少一道清洗工序；根據(jù)生產(chǎn)實際增加一道中和工序，使與酸液反應后的工件先在堿性溶液里中和，也有利于后繼的清洗。降低鍍液的濃度，如采用低鉻(超低鉻)鈍化工藝和低溫低濃度多稀土鍍鉻添加劑技術(shù)，在一定程度上也能起到節(jié)水的目的。2MQ 理論和實踐表明噴清升2)pH個，水循環(huán)使用率可提高到清洗廢水槽邊處理技術(shù)清洗水經(jīng)過多次使用，其中鍍液(4a級水洗，原第2級改為回收槽。4）中水回用：將全廠清潔洗水收集，經(jīng)活性炭，陽樹脂，陰樹脂后，回用于純水用水點。5年清潔生產(chǎn)在電鍍行業(yè)中的應用浙江大學碩士論文a454級水洗變更為a以上，處理后清洗水回用率在綜合治理閉路循環(huán)就是將綜合電鍍廢水簡單的物理化學法處理后，采用膜分離等技術(shù)回用處理后廢水，回收率可達個減少到pH見拌聲例HB5472{金屬鍍覆和化學覆蓋工藝用水水質(zhì)規(guī)范》等。em(3)改進工件和設備
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