二級(jí)減速器設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)-免費(fèi)閱讀
【正文】 課程設(shè)計(jì)運(yùn)用到了很多知識(shí)，例如將理論力學(xué)，材料力學(xué)，機(jī)械設(shè)計(jì)，機(jī)械原理，互換性與測(cè)量技術(shù)等，是我對(duì)以前學(xué)習(xí)的知識(shí)有了更深刻的體會(huì)。C 油標(biāo)：油標(biāo)位在便于觀察減速器油面及油面穩(wěn)定之處。由式可得 =21835MPa==110MPa 可見(jiàn)連接的強(qiáng)度足夠，確定選用鍵108283．齒輪4與軸Ⅳ的鍵連接 1) 由軸III的設(shè)計(jì)知初步選用鍵181168，== 2) 校核鍵連接的強(qiáng)度 鍵、軸和輪轂的材料都是鋼，由課本查得許用應(yīng)力=100120MPa，取=110MPa。 1.） 軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖所示，由機(jī)械設(shè)計(jì)圖知，深溝球軸承6210， a=10mm, 從軸的結(jié)構(gòu)圖及彎矩圖和扭矩圖（見(jiàn)下圖）可以看出Ft作用處 是危險(xiǎn)截面， L=249mm，將該截面的所受彎矩和扭矩列于下表 其中彎矩合成公式 當(dāng)量彎矩公式 計(jì)算應(yīng)力公式 表4 危險(xiǎn)截面所受彎矩和扭矩載荷水平面H垂直面V支反力F= =彎矩==總彎矩M=277360扭矩TT=2）. 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 根據(jù)上表對(duì)危險(xiǎn)截面進(jìn)行校核，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為對(duì)稱(chēng)循環(huán)變應(yīng)力，取α=1，軸的計(jì)算應(yīng)力 =前已選定軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，查圖表（P表151）得=60MPa，因此＜，故軸安全。選取軸的材料為45鋼調(diào)質(zhì)處理。2） 初步選擇滾動(dòng)軸承。 選取軸的材料為45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理。 由公式得 =。傳動(dòng)系統(tǒng)中采用兩級(jí)分流式圓柱齒輪減速器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，高速級(jí)齒輪相對(duì)于軸承位置對(duì)稱(chēng)，沿齒寬載荷分布較均勻，高速級(jí)和低速級(jí)分別為斜齒圓柱齒輪和直齒圓柱齒輪傳動(dòng)。(5)軸的設(shè)計(jì)。（2）選擇電動(dòng)機(jī) 。學(xué)生在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)應(yīng)繪制裝配工作圖1張(A0或A1圖紙)，組件或零件工作圖2—3張，并編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)1份。查得小齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度極限=600 MPa ，大齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度極限=500 MPa ， 由公式 得=600/ MPa=300MPa =400/ MPa=200MPaf. 計(jì)算重合度系數(shù)不變位時(shí)，端面嚙合角 端面模數(shù) 重合度 ==重合度系數(shù)=+，取=2） （2）校核計(jì)算 = = ==故，齒根彎曲強(qiáng)度滿(mǎn)足。查得小齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度極限=600 MPa ，大齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度極限=500 MPa ， 由公式 得=600/ MPa=300MPa =400/ MPa=200MPa = =26 ，=26=71 （P79圖63）選取區(qū)域系數(shù)= f. 查圖表（p78表64）選取彈性影響系數(shù)= g. 確定應(yīng)力循環(huán)次數(shù)=60110000==/= K 使用系數(shù)，查機(jī)械設(shè)計(jì)教材表63，取= 動(dòng)載系數(shù)，, 取= 齒間載荷分配系數(shù)，取= 齒向載荷分配系數(shù)，取= 得= 查機(jī)械設(shè)計(jì)表（P81表65）= ，= 查機(jī)械設(shè)計(jì)表（P81表65）= ，= ，取兩者大值。確定軸最小直徑=32 mm= 960 r/min === kw== kw=== =====8級(jí)精度（GB1009588）小齒輪：40Cr（調(diào)質(zhì)）280 HBS大齒輪：45鋼（調(diào)質(zhì)）240HBS=24= 92β======735MPa=605MPa=605 MPa =====m=2mm=a=120mm β====39mm=44mm======== == ===1=600 MPa=500 MPa=300MPa=200MPa====圓整后=190mm8級(jí)精度（GB1009585）小齒輪：40Cr（調(diào)質(zhì)）280HBS大齒輪：45鋼（調(diào)質(zhì)）240HBS；=25====700Mpa=550MPa=735Mpa =605MPa=605MPa=====m=3mm=75mm=a=145mm =300MPa=200MPa== =====145mm8級(jí)精度（GB1009588）小齒輪：40Cr（調(diào)質(zhì)）280 HBS大齒輪：45鋼（調(diào)質(zhì)）240HBS=26=71=300MPa=200MPa=== ==========3mm.=78mm=213mm=a=d2=19mm= =32 mm2． 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)擬定軸上零件的裝配方案。查圖表（86），取=112 ，于是得=112mm= 。經(jīng)比較，選取如下圖所示的方案（2）根據(jù)軸向定位要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度 1）取=40mm，為了滿(mǎn)足半聯(lián)軸器的軸向定位要求，采用軸肩定位，由h=，取=45mm 2）初步選擇滾動(dòng)軸承 根據(jù)軸上受力及軸頸，初步選用0組游隙，0級(jí)公差的深溝球軸承6210，其尺寸為dDB=50mm90mm20mm 故=50mm 3）取=55mm，=28mm 4）根據(jù)軸頸取安裝齒輪處軸段=60mm，齒輪左端采用軸肩定位，取h=，則=63mm ，軸環(huán)寬度b≥=3mm=，取10mm5）已知=75mm。鍵的工作長(zhǎng)度=Lb/2=72mm5mm=68mm，鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k==8mm=4mm。1. 機(jī)體有足夠的剛度在機(jī)體為加肋，外輪廓為長(zhǎng)方形，增強(qiáng)了軸承座剛度2. 考慮到機(jī)體內(nèi)零件的潤(rùn)滑，密封散熱。選用滾動(dòng)軸承脂ZGN6923．密封方法的選取 由于凸緣式軸承端蓋易于調(diào)整軸向游隙，軸承兩端采用凸緣式端蓋。但是我深知，設(shè)計(jì)中還有很多不足與錯(cuò)誤的地方，還需要繼續(xù)加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)和思維能力。選用全損耗系統(tǒng)用油 LAN22。鍵的工作長(zhǎng)度=Lb=78mm12mm=66mm，鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k==11mm=。其受力====0，ε=10/3，n=1）查滾動(dòng)軸承樣本（GB/T2761994）知圓錐滾子軸承30306的基本額定動(dòng)載荷C=52500N，基本額定靜載荷=60500N2）求軸承當(dāng)量動(dòng)載荷P 因?yàn)?0，徑向載荷系數(shù)X=1，軸向載荷系數(shù)Y=0，因工作情況平穩(wěn)，按課本（），取P=（X+Y）=（1+0）N =3）驗(yàn)算軸承壽命 h=23042246h=10000h 故所選用軸承滿(mǎn)足壽命要求。
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