二級圓錐圓柱齒輪減速器設(shè)計課程設(shè)計說明書-免費閱讀
【正文】 輸出軸鍵計算校核圓柱齒輪處的鍵連接該處選用普通平鍵尺寸為，接觸長度，則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為：，故單鍵即可。軸按磨削加工，由《機械設(shè)計（第八版）》附圖34得表面質(zhì)量系數(shù)為軸未經(jīng)表面強化處理，即，則綜合系數(shù)為又取碳鋼的特性系數(shù)計算安全系數(shù)值設(shè)計計算及說明結(jié)果故可知安全。軸環(huán)寬度，取。輸出軸設(shè)計求輸出軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 求作用在齒輪上的力已知圓柱斜齒輪的分度圓半徑而圓周力、徑向力及軸向力的方向如圖六所示設(shè)計計算及說明結(jié)果圖六設(shè)計計算及說明結(jié)果初步確定軸的最小直徑先初步估算軸的最小直徑。（3）軸上的周向定位圓錐齒輪的周向定位采用平鍵連接，按由《機械設(shè)計（第八版）》表61查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為22mm，同時為保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；圓柱齒輪的周向定位采用平鍵連接，按由《機械設(shè)計（第八版）》表61查得平鍵截面，鍵槽設(shè)計計算及說明結(jié)果用鍵槽銑刀加工，長為56mm，同時為保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為m6。軸按磨削加工，由《機械設(shè)計（第八版）》附圖34得表面質(zhì)量系數(shù)為設(shè)計計算及說明結(jié)果軸未經(jīng)表面強化處理，即，則綜合系數(shù)為又取碳鋼的特性系數(shù)計算安全系數(shù)值故可知安全。4）軸承端蓋的總寬度為20mm。3） 選小齒輪齒數(shù)，大齒輪齒數(shù)4） 選取螺旋角。2）電動機容量(1)卷筒的輸出功率(2)電動機輸出功率傳動裝置的總效率式中、…為從電動機至卷筒軸的各傳動機構(gòu)和軸承的效率。設(shè)計使用期限8年（每年工作日300天），兩班制工作，單向運轉(zhuǎn)，空載起動，運輸機工作平穩(wěn)，大修期為3年。08對計算或?qū)嶒灲Y(jié)果的分析能力（綜合分析能力、技術(shù)經(jīng)濟分析能力）10具有較強的數(shù)據(jù)收集、分析、處理、綜合的能力。二級圓錐圓柱齒輪減速器課程設(shè)計 二級圓錐圓柱齒輪減速器設(shè)計題目名稱評分項目分值得分評價內(nèi)涵工作表現(xiàn)20%01學(xué)習(xí)態(tài)度6遵守各項紀律，工作刻苦努力，具有良好的科學(xué)工作態(tài)度。成果質(zhì)量45%09插圖（或圖紙）質(zhì)量、篇幅、設(shè)計（論文）規(guī)范化程度5符合本專業(yè)相關(guān)規(guī)范或規(guī)定要求；規(guī)范化符合本文件第五條要求。轉(zhuǎn)速誤差為+5%，減速器由一般規(guī)模廠中小批量生產(chǎn)。由《機械設(shè)計（機械設(shè)計基礎(chǔ)）課程設(shè)計》表24查得：V帶傳動=；滾動軸承=；圓柱齒輪傳動=；圓錐齒輪傳動=；彈性聯(lián)軸器=；卷筒軸滑動軸承=；則故 (3)電動機額定功率由《機械設(shè)計（機械設(shè)計基礎(chǔ)）課程設(shè)計》表201選取電動機額定功率。初選螺旋角 按齒面接觸強度設(shè)計由設(shè)計計算公式進行試算，即(1) 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值1） 試選載荷系數(shù)2） 計算小齒輪的轉(zhuǎn)矩,設(shè)計計算及說明結(jié)果3） 選齒寬系數(shù)4） 由《機械設(shè)計（第八版）》圖1030選取區(qū)域系數(shù)5） 由《機械設(shè)計（第八版）》圖1026查得，則6） 由《機械設(shè)計（第八版）》表106查得材料的彈性影響系數(shù)7） 計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)8） 由《機械設(shè)計（第八版）》圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限，大齒輪的接觸疲勞強度極限9） 由《機械設(shè)計（第八版）》圖1019取接觸疲勞壽命系數(shù)10）計算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，得（3） 計算1）試算小齒輪分度圓直徑，由計算公式得設(shè)計計算及說明結(jié)果2） 計算圓周速度v3） 計算齒寬b及模數(shù)4） 計算縱向重合度5） 計算載荷系數(shù)根據(jù)，7級精度，由《機械設(shè)計（第八版）》圖108查得動載系數(shù)由《機械設(shè)計（第八版）》表103查得由《機械設(shè)計（第八版）》表102查得使用系數(shù)由《機械設(shè)計（第八版）》表1013查得 由《機械設(shè)計（第八版）》表104查得接觸強度載荷系數(shù)6）按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，得設(shè)計計算及說明結(jié)果7） 計算模數(shù) 取8） 幾何尺寸計算（1） 計算中心距（2） 按圓整后的中心距修正螺旋角因值改變不多，故參數(shù)、等不必修正（3） 計算大小齒輪的分度圓直徑（4）計算齒輪寬度圓整后取 校核齒根彎曲疲勞強度1） 確定彎曲強度載荷系數(shù) 2） 根據(jù)重合度，由《機械設(shè)計（第八版）》圖1028查得螺旋角影響系數(shù)設(shè)計計算及說明結(jié)果3） 計算當(dāng)量齒數(shù)4）由《機械設(shè)計（第八版）》表105查得齒形系數(shù) 應(yīng)力校正系數(shù) 5）由《機械設(shè)計（第八版）》圖2020c查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限，大齒輪的彎曲疲勞強度極限6） 由《機械設(shè)計（第八版）》圖1018取彎曲疲勞壽命系數(shù) 7） 計算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)，得8） 校核彎曲強度根據(jù)彎曲強度條件公式進行校
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