【正文】 焊接后的正常焊縫應(yīng)無氣孔、無裂紋和未熔合等缺陷。 當(dāng)釬料全部熔化時停止加熱。 銅管的焊接 銅管接頭與銅管的連接全部采用承插式釬焊連接，焊接前，銅管插入接頭部分的表面應(yīng)清潔、無油污。 室內(nèi)生活熱水由各層的電熱水器分層供給，除 13層、24 層外，135 層每層均設(shè)一個 4KW的電熱開水器，3—35 層每層設(shè)兩個 3KW的電熱水器。給水管道采用簿壁紫銅管，承插口焊接。、絕熱防潮層應(yīng)完整，且封閉良好。、風(fēng)管、部件及設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)試驗或質(zhì)量檢驗合格后進行。、風(fēng)口安裝前需進行外觀檢查，看是否松散、變形，防止安裝后產(chǎn)生噪音。風(fēng)管安裝、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管法蘭之間墊料采用厚 35mm的閉孔海綿橡膠板作密封墊圈，防火閥及排煙風(fēng)管的法蘭墊圈采用石棉橡膠板。、施工前應(yīng)熟悉圖紙，按系統(tǒng)號對每個系統(tǒng)風(fēng)管分節(jié)編號，統(tǒng)一列表，防止預(yù)制過程中出現(xiàn)錯、漏、重、亂現(xiàn)象。內(nèi)弧形，內(nèi)斜線矩形管，平面直邊的尺寸大于或等于 500mm，要設(shè)置導(dǎo)流葉片。1保溫防腐、管道在試壓、清洗合格后方可進行除銹和油漆工作；所有非鍍鋅鐵件均須除某中心超高層綜合大樓水電安裝施工組織設(shè)計銹后刷防銹兩度，非保溫者再刷面漆兩度；非鍍鋅支、吊架應(yīng)在安裝前完成除銹、刷漆工作. 、管道刷漆前應(yīng)清除表面銹跡、油漬、塵土，油漆使用前應(yīng)按制造廠要求進行調(diào)和，確保涂刷的油漆厚度均勻，粘接牢固。 管道試壓 、試壓前對系統(tǒng)進行檢查，排除不能參與試壓的膨脹節(jié)、止回閥等部件，并與泵、冷凍機等設(shè)備進行可靠的隔離。、立管及水平管翻高形成氣囊的最高處設(shè)置排氣裝置，立管及水平管翻低的最低處設(shè)置排污裝置，立管底部排水閥前應(yīng)有不小于 100mm的集污管道長度。相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接。冷凝水管采用UPVC管或鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管采用絲口連接。 、系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污物沖凈后，方可加藥。上部系統(tǒng)空調(diào)冷熱水板式換熱器某中心超高層綜合大樓水電安裝施工組織設(shè)計及循環(huán)水泵設(shè)在二十四層技術(shù)層內(nèi)。有關(guān)保護裝置應(yīng)安全可靠，工作正常。 、冷卻塔安裝應(yīng)平衡牢固，隔震墊安裝正確。 、冷水機組試運轉(zhuǎn)前應(yīng)作如下檢查:、脫開壓縮機與電機，檢查電機轉(zhuǎn)向與標(biāo)志是否一致.、檢查油泵轉(zhuǎn)向和潤滑系統(tǒng)是否能正常工作，注油是否適量。各組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，安減震器的地面應(yīng)平整，機組水平度應(yīng)在減震器上加墊片調(diào)整，不可用調(diào)整彈簧壓縮量進行調(diào)整。、線墜找平找正、定位。，用墊鐵找平找正。過濾與框架之間、框架與空氣處理室的圍護結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密。、水管等管線，以免妨礙風(fēng)機盤管的維護與檢修。泵在額定負(fù)荷下運行 4小時后，無異常現(xiàn)象為合格。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)，在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。不能遠(yuǎn)離的，要對機索具采取有效的保護措施。同時根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點隨機附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。拖運前對設(shè)備進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時，及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告。設(shè)備開箱時，應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下進行檢查，檢查內(nèi)容主要有:箱號、箱數(shù)及包裝情況,設(shè)備的名稱、型號及規(guī)格,裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具 ,設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕，并做好設(shè)備開箱檢驗記錄。 設(shè)備就位、調(diào)平、找正，通風(fēng)支管及附件的安裝，給排水、消防、空調(diào)冷凍水支管及附件的安裝，冷凝水管的安裝，電氣檢查接線。排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，無積水、無污染、無長流水、料具堆放整齊，隨時清理建筑垃圾，按規(guī)定設(shè)置臨時廁所，經(jīng)常打掃，定期消毒，滅蚊蠅。施工現(xiàn)場的主要管理人員進入施工現(xiàn)場，佩帶統(tǒng)一的工作胸卡。3現(xiàn)場敷設(shè)電纜采用銅芯橡皮絕緣電線，根據(jù)現(xiàn)場實際，采用樹干式與放射式相結(jié)合某中心超高層綜合大樓水電安裝施工組織設(shè)計的配電方式，按規(guī)范要求架空或埋地敷設(shè)。目前計劃在現(xiàn)場的東側(cè)設(shè)置辦公區(qū)，區(qū)內(nèi)主要布置兩幢二層活動彩鋼板房，設(shè)有辦公室、會議室、食堂、宿舍等設(shè)施。職某中心超高層綜合大樓水電安裝施工組織設(shè)計工駐地生活區(qū)設(shè)在施工現(xiàn)場的東側(cè)，設(shè)宿舍、食堂、淋浴室等設(shè)施，用 2層活動板房。 第二控制點：在 2022年 09月 30日前，空調(diào)風(fēng)管安裝、保溫完成、空調(diào)管道連接、試壓保溫完成，機房、冷凍站、泵房、熱交換站等主體完工，給排水、消防水管道試壓完成，強電電纜敷設(shè)完成、管內(nèi)穿線完成，動力接線完成，主要設(shè)備安裝完成，具備單機試運轉(zhuǎn)條件。對策：準(zhǔn)備工作充分、周全，施工過程中，加大生產(chǎn)調(diào)度力度，保證計劃實施不打折扣。二、施工階段的劃分為確保施工目標(biāo)，我方把工程劃分四個階段來實施。 構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備部分工程的構(gòu)件、成品、半成品在場外委托制作，其它構(gòu)件在場內(nèi)加工。二、施工機具及檢測設(shè)備的準(zhǔn)備計劃編制施工機具需用量計劃，保證完好設(shè)備按計劃進場，并設(shè)有保修機構(gòu)，防止因機具拖延工期。 對于每個分區(qū)的施工，從施工資源分布上，投入相對獨立的施工資源；從管理上，配備相應(yīng)的施工管理和技術(shù)力量。通風(fēng)安裝一隊：主要負(fù)責(zé)某中心 528層空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的安裝工作。②、建立健全項目質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)管理制度；③、掌握工程質(zhì)量、安全動態(tài)，組織質(zhì)量安全檢查；④、組織質(zhì)量、安全事故初步調(diào)查，參與處理工作；⑤、對特殊作業(yè)人員的持證上崗情況進行考核和管理；⑥、參與材料、設(shè)備檢驗，組織工序驗收和評定。(9) 、主持項目工作會議，審定內(nèi)部文件和對業(yè)主或甲方的重要文件；(10) 、組織編制項目職工培訓(xùn)計劃；(11) 、組織項目質(zhì)量計劃的編制及修改工作；(12) 、組織本工程的竣工驗收和交付；(13) 、其它應(yīng)由項目經(jīng)理擔(dān)負(fù)的職責(zé)。一、項目人員設(shè)置項目經(jīng)理部經(jīng)理對工程全面負(fù)責(zé)，項目總工程師對工程技術(shù)、項目質(zhì)量體系的建立與運轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。三、 安全目標(biāo)：杜絕重傷死亡事故；輕傷事故率控制在 2‰以內(nèi)。四、噴灑頭施工質(zhì)量要求高，要和裝修緊密配合，做到美觀、整齊。 消防噴灑頭的水平標(biāo)高與吊頂配合要求高，要達(dá)到整齊劃一。第三節(jié) 工程特點 一、施工技術(shù)、工程質(zhì)量要求高。本項目土建工程由某建筑公司承建，地下部分已基本完成。本次招標(biāo)范圍主要有給排水、暖通空調(diào)、電氣（強電部分，不含 10KV變配電系統(tǒng)） 、消防（不含弱電項目）的設(shè)備及管道（線）安裝。本調(diào)度中心是超高層、超豪華建筑，內(nèi)部設(shè)施完備，技術(shù)先進、裝修水準(zhǔn)高，機電安裝工程只有達(dá)到高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，才能保證設(shè)施的可靠性、安全性及建筑、安裝、裝飾三者的整體美觀與協(xié)調(diào)。四、設(shè)備自動化程度高。同時消防系統(tǒng)自動化程度高，要認(rèn)真做好調(diào)試工作。四、 降低工程成本率：%。項目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資供應(yīng)部、經(jīng)營財務(wù)部共四部，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場調(diào)度、工程技術(shù)、質(zhì)量檢驗、安全監(jiān)督、物資供應(yīng)、經(jīng)營財務(wù)及人事管理，并與業(yè)主、監(jiān)理公司、總包單位及政府部門的關(guān)系協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)、信息溝通、對外形象宣傳等方面的工作。項目總工程師職責(zé)(1) 、負(fù)責(zé)項目質(zhì)量保證體系的建立和運行；(2) 、組織實施本工程的質(zhì)量控制計劃；(3) 、組織編制施工組織設(shè)計及施工方案；(4) 、安排進行圖冊、文件、資料的分配；(5) 、統(tǒng)籌項目質(zhì)量保證計劃及有關(guān)工作的安排、開展質(zhì)量教育、保證公司各項質(zhì)量管理制度在項目工程上的正常運行；(6) 、組織項目科技成果的應(yīng)用和推廣。⑦、負(fù)責(zé)企業(yè) CI 形象及文明施工管理，負(fù)責(zé)本工程安全教育及安全防護工作，對施工過程安全操作及個人防護實施監(jiān)督。通風(fēng)安裝二隊：主要負(fù)責(zé)某中心 14層、2935 層、芯筒及立管的安裝工作。如遇系統(tǒng)之間出現(xiàn)區(qū)域交叉時，現(xiàn)場可局部調(diào)整。部分主要施工機械進場計劃序號機械或設(shè)備 名稱型號、規(guī)格 數(shù)量 進場日期1 汽車式起重機 QY50A 50t 1 2 汽車式起重機 QY8A 8t 1 3 叉 車 CPCD5 5t 1 4 叉 車 CPQ3 3t 1 5 慢速卷揚機 JJM5 5t 1 6 載重汽車 JN163A 10t 1 7 載重汽車 EQF 140/47 5t 1 某中心超高層綜合大樓水電安裝施工組織設(shè)計序號機械或設(shè)備 名稱型號、規(guī)格 數(shù)量 進場日期8 交流電焊機 BX3300 15 9 可控硅整流焊機 ZX54002A 8 10 氬弧焊機 NB500 6 11 電動剪板機 W1 2 12 折方機 SAF9 2 13 單平咬口機 YZD12 4 14 聯(lián)合角咬口機 YZD12 4 15 按扣式咬口機 YZA10 2 16 電動試壓泵 4DSY 30/40MPa 2 17 電動試壓泵 4DSY 40MPa 2 18 套絲切割機 QT4B 1/2?4? 6 19 電動空壓機 20 電動空壓機 21 電動液壓彎管機 WC27108 4 22 電焊條烘干箱 YGCH100 500?c 2 23 砂輪切割機 φ400 6 24 倒鏈 10t/5t 4/6 25 倒鏈 2t 4 27 千斤頂 20t/10t 6/6 主要施工機械配備表見輔助資料表 主要檢驗、測量和試驗設(shè)備一覽表見附錄四。 對于常用材料如焊接材料、鋼材、電纜等，及時做好市場調(diào)查，確定合格的供應(yīng)商，并與之簽貨物購銷合同。這四個階段是配合土建預(yù)留預(yù)埋階段→安裝全面鋪開施工階段→配合專業(yè)設(shè)備廠家安裝及總體調(diào)試階段→聯(lián)動試驗及竣工驗收階段。 配合專用設(shè)備廠家安裝及總體調(diào)試階段特點：配合對象多，配合工作各異，要求都是認(rèn)真、細(xì)致、及時。 第三控制點：在 2022年 2月 10日前，各系統(tǒng)調(diào)試完成。生活區(qū)進行適當(dāng)?shù)木G化，并安排專人清掃。第三節(jié) 現(xiàn)場臨時用電、用水規(guī)劃一、用電規(guī)劃：本安裝工程臨時用電引自總承包方或發(fā)包方提供的供電點，總配電箱內(nèi)設(shè)電度表。二、臨時用水規(guī)劃安裝施工用水主要用于施工后期的管道試壓，在這期間土建的用水高峰已過，作為管道的試壓用水可以不必另行考慮，利用土建原有的水源即可。三、建立文明的施工責(zé)任制，劃分區(qū)域、實行掛牌制、責(zé)任到人、做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍擋設(shè)施。在車輛通行的地方施工，設(shè)置溝井覆蓋物和施工標(biāo)志，保持場容場貌的整潔。 各種管道、設(shè)備的強度試驗、清洗、吹掃及其面漆、保溫、色標(biāo)、外觀檢查、安全裝置調(diào)整、單機試運轉(zhuǎn)。 設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、銹蝕、錯亂或丟失。設(shè)備拖運中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運設(shè)備上重下輕時，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。設(shè)備開箱檢查，要填寫“開箱檢查記錄” ，并經(jīng)有關(guān)人員會簽。設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè)，必須在白天進行。施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護，地面要設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人看管。接管與水泵連接前，管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對中，不得借法蘭螺栓或管接頭強行連接。，如在管路上進行焊接和氣割，必須拆下管路或采取必要措施，防止焊渣進入泵內(nèi)損壞水泵。某中心超高層綜合大樓水電安裝施工組織設(shè)計空調(diào)機組安裝 、放置，禁止劇烈振動和碰撞，對于風(fēng)機底座與箱體軟件連接的設(shè)備，搬運時應(yīng)將底座架起固定，就位后放下。，凝結(jié)水行流暢通，不得外溢。墊鐵一般放在地腳螺栓的兩側(cè)，斜墊鐵成對使用。然后固定地腳螺栓進行二次灌漿，或?qū)⒆苤群冈陬A(yù)埋鐵件上。水平度及坡向應(yīng)符合規(guī)范或隨機文件的規(guī)定。 、冷凍水、冷卻水系統(tǒng)配管是否正確，對機組有無附加外力。 、冷卻塔出口水管及噴嘴方向和位置應(yīng)正確布水均勻。，附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機技術(shù)文件的規(guī)定。 施工程序：安裝準(zhǔn)備→預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件檢查及驗收→支吊架制安及套管安裝→管道預(yù)制→主干管安裝→支管安裝→與設(shè)備連接→系統(tǒng)試壓及沖洗→管道保溫→竣工驗收 一般規(guī)定、 管道安裝前其管道組成件及管道支撐件等應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進行外觀檢查，不合格者不得使用，閥門安裝前應(yīng)做組裝性能試驗，檢查其動作正確和靈活，關(guān)斷用的閥門須做嚴(yán)密性試驗，不合格的閥門不準(zhǔn)使用；合格的閥門應(yīng)按圖紙要求的型號、介質(zhì)流向確定安裝位置及方向。 管道支架 、管道支、吊、托架的生根采用膨脹螺栓，膨脹螺栓必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，安裝滿足技術(shù)要求。、管道焊接之前，應(yīng)根據(jù)管材、壁厚和焊接方式打坡口，選用坡口型式時考慮易保證焊接質(zhì)量，填充金屬少，便于操作及減少焊接變形等原則。 、水平管道安裝時，要注意管道的坡度，有鋼套管的鋼套管應(yīng)先穿到鋼管上，套管與管道之間應(yīng)填滿巖棉等不燃物，在安裝過程中，不能使管道的焊縫位于應(yīng)力最集中的支座上。 閥門某中心超高層綜合大樓水電安裝施工組織設(shè)計 、每一個閥門均需打壓合格后方能使用。 、供暖熱水、冷凍水、凝結(jié)水管按系統(tǒng)、分段進行試壓，各系統(tǒng)管道應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加 ，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不得小于 ；在 5分鐘內(nèi)壓力降不大于 。 、所有焊口處應(yīng)涂二道防銹底漆；暴露處涂上面漆，面漆盡可能在保溫結(jié)束，安裝場地清潔后進行。 、風(fēng)管各段連接應(yīng)采用可拆卸的形式。根據(jù)現(xiàn)場實際情況 ，風(fēng)管最大預(yù)制深度為 60%，法蘭某中心超高層綜合大樓水電安裝施工組織設(shè)計為 80%，多預(yù)制彎頭、三通等費耗工的配件，直管下料、咬口折方，暫不合縫，盡量減少堆放場地。法蘭緊固螺栓應(yīng)方向一致 ，松緊均勻。風(fēng)管與風(fēng)口應(yīng)直接連接，風(fēng)口安裝采用隱蔽式固定裝置，原則上外觀不可見到自攻