管道組對(duì)和焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-免費(fèi)閱讀
【正文】 頁(yè)2管道焊接電弧輻射、焊接煙塵大工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置弧光防護(hù)室，電焊工要配戴好個(gè)人防護(hù)用品。頁(yè)7合格焊工登記表2一般項(xiàng)目：焊縫的外觀質(zhì)量注：t為壁厚（mm）檢驗(yàn)方法：觀察或用焊接檢測(cè)尺檢查。焊口質(zhì)量的檢查，應(yīng)作外觀檢查，并及時(shí)作好焊接施工記錄。，在施焊前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。，如用氣焊加工管道坡回，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。頁(yè)1015mm。直管段上兩環(huán)向焊縫間距必須大于焊接前應(yīng)對(duì)被焊材料進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；，現(xiàn)場(chǎng)施焊的鋼材種類，焊接方法，焊接位置，有效期等均應(yīng)與焊工本人的焊工證書相符。%，乙炔氣的純度和氣瓶中的剩余壓力應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《溶解乙炔》GB6819的規(guī)定。 原材料、半成品的檢驗(yàn)及驗(yàn)收：，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性；《碳鋼焊條》GB511《低合金焊條》GB5118的規(guī)定，同時(shí)焊條應(yīng)干燥。共范圍內(nèi)預(yù)熱到共1mm。24mm，且不超過(guò)管壁厚度的的規(guī)定。表850mm共術(shù)mm錯(cuò)邊，且不應(yīng)大于2，縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)管徑小于600mm時(shí)，錯(cuò)開的間距不得小于100mm，當(dāng)管徑大于或等于600mm時(shí)，錯(cuò)開的間距不得小于300mm。8焊接時(shí)選擇合格的焊機(jī)，提高焊工的操作技術(shù)水平，在焊接過(guò)程中嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接。焊縫
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