超全的鋼筋驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和常見(jiàn)問(wèn)題-免費(fèi)閱讀
【正文】 家居收藏同時(shí)，不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分消弱黏合劑的作用。防治措施保證鉆孔深度。方形洞：①洞邊尺寸小于等于800時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)注寫(xiě)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋時(shí)，按注寫(xiě)設(shè)置。圖集04G1014（P3536）：①矩形洞邊長(zhǎng)和圓形洞直徑不大于300時(shí)受力鋼筋繞過(guò)孔洞不另外設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。受力鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層墊塊到位。防治措施鋼筋骨架綁扎點(diǎn)綁扎牢固。原因鋼筋下料長(zhǎng)度不夠。規(guī)范要求：縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范要求外還應(yīng)注意。，且不得大于2mm。確保接縫在焊劑中合適埋入深度。未 焊 合：增大焊接電流。及時(shí)修理或更換夾具。經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2P。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。配料時(shí)按下料單進(jìn)行鋼筋編號(hào)。原因保護(hù)層墊塊墊得太稀或脫落，鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，或鋼筋骨架綁扎不當(dāng)，造成骨架外形尺偏大，局部抵觸模板，振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)器撞擊鋼筋，使鋼筋移位或引起綁扣松散。梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋密度大，致使墻柱鋼筋錯(cuò)位。網(wǎng)片在鋼筋綁扎（如梁中穿過(guò)）范圍內(nèi)應(yīng)弧弧扎。箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90176。螺紋盤(pán)園鋼筋調(diào)直，機(jī)械內(nèi)合金頂塊過(guò)緊，致使鋼筋肋有所損傷。實(shí)際放樣核對(duì)料單無(wú)誤后批量加工。三、鋼筋成品保護(hù)鋼筋端部直螺紋絲扣加工好以后，沒(méi)有對(duì)絲扣進(jìn)行有效保護(hù)。在現(xiàn)場(chǎng)條件下：每一至兩層樓同接頭型試、同鋼筋級(jí)別300個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，不足300個(gè)接頭也按一批計(jì)。原材防治措施拉伸試驗(yàn)每組2根長(zhǎng)約500mm。紅褐色銹斑的清除可用手工鋼刷清除，盡可能采用機(jī)械方法，對(duì)于銹蝕嚴(yán)重，發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的應(yīng)研究是否降級(jí)使用或不用。原因保管不良，受到雨雪侵蝕，存放期長(zhǎng)，倉(cāng)庫(kù)環(huán)境潮濕，通風(fēng)不良。下料加工前因認(rèn)真核對(duì)材質(zhì)和規(guī)格，特別是二級(jí)剛和三級(jí)鋼。試件從成品中隨機(jī)切取6個(gè)試件。接卸連接接頭防治措施鋼筋機(jī)械連接對(duì)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。加工機(jī)械存在偏差。箍筋彎鉤角度小于135176。原因沒(méi)有根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇彎曲機(jī)械。鋼筋綁扎不規(guī)范，少扎、漏扎現(xiàn)象較多。原因模版固定不牢，在施工過(guò)程中有事碰撞致使鋼筋發(fā)生錯(cuò)位。澆筑混凝土前在板面或梁上用油漆標(biāo)出柱、墻的插筋位置，然后電焊定位箍或水平引筋（針對(duì)板墻插筋）固定。原因鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒(méi)有認(rèn)真考慮原材料長(zhǎng)度?？v向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列要求：a、受拉區(qū)不宜大于50%，受壓區(qū)不受限制。要求：總包、監(jiān)理對(duì)所有直螺紋套筒接頭進(jìn)行100%檢查。焊接缺陷及處理措施軸線偏移：校直鋼筋端部。咬 邊：減小焊接電流。延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加融化量。驗(yàn)收要（外觀檢查）：四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4
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