freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

剛性pcb檢驗標準概述-免費閱讀

2025-08-07 18:41 上一頁面

下一頁面
  

【正文】 對于較大焊盤,其焊接面的漫流面積必須大于98%;鍍通孔應被焊料填滿,并附著到上 面的焊盤上或均勻的附著到上面的孔壁邊緣,不可出現(xiàn)不潤濕或漏出焊盤基材。6 常規(guī)測試本節(jié)描述PCB出貨前的常規(guī)測試方法。釘頭沒有引起裂紋等其他缺陷。fill)合格:Microsection)合格:鍍銅孔壁與內(nèi)層孔環(huán)間已無膠渣,銅孔壁與銅箔孔環(huán)已直接接合,無分離現(xiàn)象。Crack——Corner)合格:孔角鍍層未發(fā)生破裂(測量方法)(實際情形)Layers)完工導體厚度(最小值) 合格:介質層厚度≥(客戶未規(guī)定時)。非金屬化孔與電源層/地線層的關系合格:電源層/接地層避開非金屬化孔的空距≥客戶要求中最小導線間距 介質材料弓曲、扭曲或兩者合并的情況。板厚公差不合格:不合格:有脫落、跳印現(xiàn)象。(蝕刻標記)(蝕刻標記)標記油墨上焊盤合格:標記油墨沒上SMT焊盤;插件可焊焊環(huán)寬度≥。基準點漏加工合格:所加工的基準點應與設計文件一致。不合格:正常使用過程中,焊盤浮離基材或脫落。Holes)合格:孔位位于焊盤中央(圖中A);孔偏但未破環(huán)(圖中B)。Annular粉紅圈(Pink縱向≤板厚的5%。PTH孔壁破洞鍍銅層破洞(Voids-Copper合格:過孔內(nèi)殘留錫珠直徑≤,有錫珠的過孔數(shù)量≤過孔總數(shù)的1%。不合格:不合格:缺陷超過上述標準不合格:已出現(xiàn)銅箔浮離。20%。普通導線合格:實際線寬偏離設計線寬不超過177。不合格:不合格:出現(xiàn)開路、短路現(xiàn)象。不合格:Stress)之后,無剝離、氣泡、分層、軟化、盤浮離等現(xiàn)象。合格:≤導體間距的25%,且導體間距仍滿足最小電氣間距的要求。(白斑)白斑/微裂紋(Measling/Crazing)合格:無白斑/微裂紋。Exposure/Weaveand、每處最大尺寸。2不合格:板面出現(xiàn)錫渣殘留。異物(非導體)合格:無異物或異物滿足下列條件距最近導體間距≥。 板面合格:無毛刺/毛頭;毛刺/毛頭引起的板邊粗糙尚未破邊。18um4 25um有些缺陷雖然有時可從外表看到部分情形,但仍需作切片才能確定合格與否,仍歸于內(nèi)在特性。剛性PCB檢驗標準1 Voids) 43Crack——Hole) 40Foil介質層厚度(LayertoLayer過蝕/欠蝕(Etchback) 35VCUT 33字符模糊 25Ring—Supported暈圈(Haloing) 21Overplate) 17 孔 18金手指露銅/鍍層交疊區(qū) 16and板角/板邊損傷 8 板面 820051228發(fā)布剛性PCB檢驗標準板面污漬 8Voids) 10內(nèi)層棕化或黑化層擦傷 13 導線 14導線寬度 15 金手指 15鉛錫堵孔 19Holes) 22焊盤露銅 23基準點尺寸公差 26阻焊膜氣泡(Blisters/Delamination) 28阻焊橋漏印 32Spacing) 36 內(nèi)層導體 37外層銅箔導體破裂(PlatingPlus金手指關鍵區(qū)域圖中的A區(qū)即為金手指關鍵區(qū)域。鍍層表31外觀特性本節(jié)描述板面上的能目視的各種特性及驗收標準,其中包括電路板的各種外在和部分內(nèi)在特性,包括板邊、板面、次板面等內(nèi)容。板面污漬合格:板面整潔,無明顯污漬。、每面不多于1處。Voids)合格:凹坑板面方向的最大尺寸≤;PCB每面上受凹坑影響的總面積≤板面面積的5%;凹坑沒有橋接導體。Texture)合格:或滿足下列條件雖造成導體間距地減小,但導體間距仍滿足最小電氣間距的要求;白斑/微裂紋在相鄰導體之間的跨接寬度≤50%相鄰導體的距離;熱測試無擴展趨勢;板邊的微裂紋≤板邊間距的50%,或≤ 每板面分層/起泡的影響面積不超過1%。不合格:不能滿足上述合格要求。線寬減小設計線寬的20%。銅箔浮離合格:未出現(xiàn)銅箔浮離。導線鋸齒已設計線寬的20%;影響導線長13mm或線長的10%以上。20%。阻焊膜上金手指合格:阻焊膜上金手指的長度≤C區(qū)長度的50%(阻焊膜不允許上A、B區(qū))。金手指露銅/鍍層交疊區(qū)合格:露銅/鍍層交疊區(qū)長度≤。用3M膠帶做附著力實驗,鍍層金屬發(fā)生脫落。漏孔孔的公差尺寸公差依客戶要求定位公差不合格:,或數(shù)量超過總過孔數(shù)的1%。Plating橫向900。不合格:1Ring)合格:Ring—Supported不合格:不滿足上述任何一條即為不合格。不合格:已破出焊盤(圖中C)。不合格:表面貼焊盤出現(xiàn)縮錫現(xiàn)象;或者導體表面、大地層或電壓層的縮錫面積超過應沾錫面積的5%(圖中B)。不合格:字符模糊,已不可辨認或可能誤讀?;鶞庶c不良合格:基準點光亮、平整,無損傷等不良現(xiàn)象。不合格:漏加工基準點,已影響使用。不合格:不符合起碼的焊環(huán)寬度,油墨上SMT焊盤。2)有規(guī)定時依客戶要求不合格:不符合以上要求。吸管式阻焊膜浮空(So
點擊復制文檔內(nèi)容
環(huán)評公示相關推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1