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正文內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)廠房技術(shù)交底-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 外腳手架不得頂壓在門(mén)窗框、扇或窗撐上,并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。 雨季從窗框往室內(nèi)返水。 門(mén)窗扇側(cè)邊不直。外側(cè)抹灰時(shí)要用5mm厚片料將框和抹灰層隔開(kāi),待砂漿硬化后取出并修規(guī)矩,抹灰面應(yīng)超出窗框,其厚度以下影響門(mén)窗開(kāi)啟為宜,外側(cè)抹灰不能淹沒(méi)框下的出水口。 -110推拉門(mén)窗扇與框搭接量+。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。窗框必須與拼樘料連接緊密,固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。 ,最小寬度應(yīng)大于或等于15mm,其表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。 檁條的安裝要在鋼結(jié)構(gòu)主體安裝校正之后進(jìn)行。高空上操作應(yīng)使用死板手,如用活動(dòng)板手,要用繩子栓牢,人要系好安全帶。(4)。1)對(duì)于一般接頭,應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。(2)裝配前清除浮銹、油污、油漆(禁用火焰燒,以免產(chǎn)生氧化層)。后的收縮所引起的新的變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形,常用的氣體火焰是氧一乙炔焰,對(duì)低碳鋼和普通低合金鋼的結(jié)構(gòu)加熱溫度可控制在700~850℃范圍內(nèi)。(4)長(zhǎng)焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間跳法焊接。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。5)施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況,如不符合要求,應(yīng)修整合格后方能施焊。焊接前應(yīng)將焊條進(jìn)行烘焙處理。 焊接變形:應(yīng)采用合理的焊接順序及焊接工藝(包括焊接電流、速度、方向等)或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定,然后再進(jìn)行焊接,以防止焊接后翹曲變形。 堆放構(gòu)件時(shí),地面必須反墊平,避免支點(diǎn)受力不均,屋架吊點(diǎn)、支點(diǎn)應(yīng)合理;宜立放,以防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生不撓或扭曲。; 構(gòu)件外觀表面無(wú)明顯凹面和損傷。供復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ料禂?shù)使用。 焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況,修整后方能施焊。 小裝配(小拼):屋架端部部T形基座、天窗架支及承板預(yù)先拼焊組成部件,經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上,部件焊接時(shí)為防止變形,宜采用成對(duì)背靠背,用夾具夾緊再進(jìn)行焊接。 零件加工; 切割;氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。 主要機(jī)具:剪切機(jī)、型鋼矯正機(jī)、鋼板軋平機(jī)、鉆床、電鉆、擴(kuò)孔鉆:電焊、氣焊、電弧氣刨設(shè)備;鋼板平臺(tái);噴砂、噴漆設(shè)備等。 構(gòu)件放置整齊. 每層構(gòu)件應(yīng)墊至少3道木方,超長(zhǎng)構(gòu)件要增加木方的數(shù)量。 構(gòu)件連接與固定: 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn),需檢查連接節(jié)點(diǎn),合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。 屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)暫停,檢查無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。2. 操作工藝:安裝準(zhǔn)備 → 鋼構(gòu)件組拼 → 鋼構(gòu)件安裝 → 連接與固定 → 檢查、驗(yàn)收 安裝準(zhǔn)備: 檢查安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底工程名稱亳州海創(chuàng)纖維水泥板成品庫(kù)房鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位安徽雙鳳鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司分部工程鋼結(jié)構(gòu)安裝日 期2016年 10月26日交底內(nèi)容:1. 施工準(zhǔn)備: 按計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)將要吊裝的鋼構(gòu)件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng);并對(duì)鋼構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行全面檢查,并確定鋼構(gòu)件合格后在鋼構(gòu)件翼緣板和腹板上彈上中心線,將鋼構(gòu)件表面污物清理干凈。 放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。 安裝第一榀屋架鋼梁時(shí),在松開(kāi)吊鉤前初步校正;對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位,調(diào)整屋架垂直度,并檢查屋架測(cè)向彎曲,將屋架臨時(shí)固定。 安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔,永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈,螺栓外露絲扣長(zhǎng)度不少于2~3扣。禁止用鋼管等硬質(zhì)物件代替墊木。工具:鋼尺、角尺、卡尺,劃針、劃線規(guī)、大錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)取G懈詈髷嗫谶吘壢哿?、飛濺物應(yīng)清除。 總裝配(總拼); 將實(shí)樣放在裝配臺(tái)上,按照施工圖工藝要求起拱并預(yù)留焊接收縮量。 焊接順序:先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫,后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫,再焊接連接板與腹桿焊縫;最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。 按照施工圖要求和施工規(guī)定,對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)化,逐榀屋架做好記錄。焊接、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)涂防銹底漆,編號(hào)不得損壞。 跨度不準(zhǔn);制作、吊裝、檢查應(yīng)用統(tǒng)一精度的鋼尺。常用焊條選用依據(jù):1)焊接3號(hào)鋼時(shí):對(duì)塑性、韌性、抗裂性較高的重要結(jié)構(gòu),如重級(jí)工作制吊車(chē)梁或類(lèi)似結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫焊條T42T427,對(duì)其它結(jié)構(gòu)可采用T420~T425。二、操作工藝要求焊條使用前,必須按照質(zhì)量證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘焙,低氫型焊條經(jīng)烘焙后,應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次,不得留下弧坑。(5)采用反變形法,在焊接前,予先將焊件在變形相反的方向加以變彎曲或傾斜 ,以抵消焊后產(chǎn)生的變形,從而獲得正常形狀的構(gòu)件。三、質(zhì)量要求主控項(xiàng)目 焊條、焊絲、焊劑,焊渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)接觸面的間隙按下列規(guī)定處理。2)對(duì)箱形接頭,應(yīng)從平面兩對(duì)稱軸螺栓群中間順序向軸外側(cè)對(duì)稱進(jìn)行緊固。一般項(xiàng)目(1)。(2)組裝鋼板件使用螺栓時(shí),嚴(yán)禁用手
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