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輸電線路鋼管電桿、角鋼塔焊接技術(shù)-免費(fèi)閱讀

2025-08-07 01:55 上一頁面

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【正文】 對各種金屬材料,應(yīng)根據(jù)焊件的設(shè)計強(qiáng)度和節(jié)約的原則,選擇不同化學(xué)成份的焊絲,以滿足焊接工藝和焊縫機(jī)械性能的要求。當(dāng)瓶內(nèi)氣體壓力從50kg/cm2降至5kg/cm2時,CO2氣體內(nèi)水氣含量增加三倍。CO2氣體氧化性的氣體,焊接時,在電弧高溫下,方被分解成一氧化碳及氧等氣體。另外,焊后沒有焊渣,特別進(jìn)行多層焊時,節(jié)省了清渣時間。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊概述、CO2焊的基本原理CO2焊是以CO2作為保護(hù)氣體,依靠焊絲與焊件之間產(chǎn)生的電弧來熔化金屬的一種熔化極氣電焊CO2焊的焊接過程見圖559。、在大電流焊接中,焊花應(yīng)通水冷卻。而自動及半自動氣電焊設(shè)備是在手工電氣焊設(shè)備基礎(chǔ)上,增加焊接小車(或轉(zhuǎn)動設(shè)備)和焊絲送給機(jī)構(gòu)等。但是,氣體保護(hù)目前存在的最大困難是,不宜在有風(fēng)的地方焊接,這是應(yīng)用氣體電焊更廣泛應(yīng)用的最大障礙。氣體保護(hù)電弧焊簡稱氣電焊。當(dāng)焊接件要求一定的熔深時,使用小直徑焊絲,還可以節(jié)省電能。為了改善這一情況,在增加焊接電流的同時,必須相應(yīng)的提高電弧電壓,以保證得到合理的焊縫形狀。、按焊絲給送方式有:均勻調(diào)節(jié)式、等速給送式兩種焊劑與焊絲配合選擇、焊接低碳鋼(Q235)選用焊劑431和焊絲H08A、焊接低合金鋼(Q345)選用焊劑431和焊絲H08MnA、H10Mn2。電焊機(jī)有二根電纜,一根接到焊鉗上,一根接到焊件上。對于異種鋼如低碳鋼與普通低合金鋼,或都不同牌號的普通低合金鋼焊接時,一般選用與強(qiáng)度較低的焊件相應(yīng)的焊條。由于電弧的熱作用。由于陰極和陽極部份很薄,所以弧柱長度幾乎等于電弧長度。撞擊空氣中的分子和原子,使空氣發(fā)生碰撞電離,產(chǎn)生陽離子,陽離子和自由電子。在兩板之間的介質(zhì)中,強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象稱為電弧。然后將焊條提起,在這瞬間大量的電流由熔化的焊條金屬細(xì)頸通過(圖11c)。焊接電弧的組成:焊接電弧由三部份組成(見圖12)、陰極陰極是電弧的重要部份。圖13中被焊的金屬制件稱為焊件,焊件本身金屬稱為基本金屬。電弧燃燒穩(wěn)定與否,對焊接質(zhì)量影響很大,不穩(wěn)定的電弧造成焊縫質(zhì)量低劣,電弧不穩(wěn)定的原因除技術(shù)不熟練外,還有以下幾種原因:1)焊接電源的影響2)焊條藥皮的影響3)氣流的影響4)焊接處不清潔5)磁吹偏結(jié)構(gòu)鋼焊接焊條的選擇焊縫金屬抗拉強(qiáng)度等級牌號焊縫金屬kg/(mm2)抗拉強(qiáng)度等級屈服強(qiáng)度等級結(jié)42X4230結(jié)50X5035焊條的合理選用和保存焊條的種類很多,各有其應(yīng)用范圍,使用是否恰當(dāng)對焊接質(zhì)量,勞動生產(chǎn)率及產(chǎn)品成本都有很大影響。如焊條鋼芯發(fā)現(xiàn)生銹,焊條藥皮變質(zhì),這樣的焊條應(yīng)降級使用,嚴(yán)重都應(yīng)予以報廢。隨著焊接過程的進(jìn)行,電弧向前移動,焊接熔池也隨之冷卻而凝固,形成焊縫6。、清除焊縫邊緣銹層等。、焊絲直徑對焊縫形裝的影響:隨著焊絲直徑的增加,電弧的擺動作用加強(qiáng),焊縫的熔寬增加,而熔深則稍有下降。、焊劑的影響。因此,容易實現(xiàn)焊接過程自動化和半自動化,從而提高生產(chǎn)效率。氣體電弧焊所使用的保護(hù)氣體必須有良好的保護(hù)性能,保證電弧的穩(wěn)定性,制取要方便,并保證氣體有較高的純度。為此,對焊輪提出如下要求:、焊輪結(jié)構(gòu)要簡單輕巧,使用靈活及維修方便。氣體保護(hù)電弧焊的分類、按氣體種類分為:氮弧焊、氬弧焊、氫原子焊、氮弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、混合氣體保護(hù)電弧焊等。為手工電弧焊的3742%。由于CO2焊具有許多優(yōu)越性,所以,近幾拾年來在國內(nèi)獲得了廣泛地重視,特別是細(xì)絲()CO2焊,已普遍用于汽車、機(jī)車、造船以及航空等工業(yè)部門。焊接用的CO2氣體須具較高的強(qiáng)度,只允許有少量的氧、氮以及水份等雜質(zhì)。H08MnZsiA和H04MnZsiA焊絲較多的脫氧無素和一定含量的合金元素,一般用于低合金鋼和低合金高強(qiáng)度鋼的焊接,尤其焊絲H04MnZsiTiA比H08MnZsiA性能優(yōu)越,飛濺少,焊縫機(jī)械性能高以及
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