【正文】 注漿工程施工基本情況注漿施工工藝和技術(shù)方法（注漿設(shè)備系統(tǒng)、注漿材料、漿液濃度、注漿方式、終壓/終量）。水文地質(zhì)條件評(píng)價(jià)工作面灰?guī)r水突水系數(shù)計(jì)算，計(jì)算參數(shù)的選取及來源與依據(jù)。應(yīng)該在圖表下側(cè)繪制鉆孔施工地點(diǎn)平（剖）面示意圖。超前掩護(hù)鉆孔設(shè)計(jì)內(nèi)容同上。水文地質(zhì)情況影響掘進(jìn)施工的主要含隔水層水文地質(zhì)特性分析(含隔水層厚度、巖性、抽（注）水試驗(yàn)資料、水質(zhì)類型)；斷層水文地質(zhì)特性分析（斷層產(chǎn)狀、破碎帶、煤巖層與含水層對(duì)接情況、導(dǎo)富水性評(píng)價(jià)）；水文地質(zhì)條件評(píng)價(jià)。設(shè)計(jì)中明確規(guī)定檢驗(yàn)方法、數(shù)量，檢驗(yàn)點(diǎn)（段）布置，檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)，非合格點(diǎn)（段）的處理措施。（二）工作面現(xiàn)有勘探成果資料分析工作面鉆孔密度，巖性組合情況，隔水層厚度，物探成果資料分析。防排水設(shè)施排水線路，水倉(cāng)設(shè)計(jì)、水泵和排水管路選型。（二）探放水工程設(shè)計(jì)探放水工程施工目的和任務(wù)說明：探查和疏放老空區(qū)積水和瓦斯；消除積水對(duì)采掘工程施工的安全威脅。 K—抽采備用系數(shù) η—抽采泵的機(jī)械效率 QMax—最大抽采瓦斯純量(m3/min )—本煤層原始瓦斯含量(m3/t)。Q2—鄰近煤層相對(duì)瓦斯涌出量(m3/t)。 Q1=klkzk3(M/m)(X0XC)交、日常維護(hù)、看管、挪移、監(jiān)管等相關(guān)工作的責(zé)任單位和責(zé)任人。（現(xiàn)場(chǎng)操作中如果原計(jì)劃分站接口無法使用，必須現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)中心站值班人員，進(jìn)行改口。增設(shè)灌漿、注氮管路，防火鉆孔，明確注漿、注氮管路空間位置關(guān)系等。阻化劑種類和數(shù)量、阻化效果等主要參數(shù)的選定；凝膠和促凝劑材料的選定，明確規(guī)定凝膠的配方、促凝時(shí)間和壓注量等參數(shù)。移動(dòng)制氮機(jī)位置、注氮管路的材質(zhì)、管徑選定，注氮管路閘閥設(shè)置、注氮管路長(zhǎng)度、防火注氮方式、注氮量、注氮濃度等。灌漿管路的材質(zhì)、管徑選定，灌漿管路閘閥設(shè)置、灌漿管路長(zhǎng)度、防火灌漿方式、灌漿地點(diǎn)、灌漿時(shí)間、灌漿濃度和灌漿量等。（五）瓦斯排放安全技術(shù)措施排放瓦斯采用逐節(jié)、限流排放，明確回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瓤刂埔蠹安僮鞣椒?，?yán)禁“一風(fēng)吹”。宣布排放結(jié)束的程序要求。、材料風(fēng)鎬、釬子、風(fēng)水軟管、風(fēng)筒等規(guī)格、數(shù)量。（十一）安全技術(shù)措施（十二）附圖、巖層綜合柱狀圖（1：200）（1：1000）、水平切面圖（1：1000）（1：1000）（1：1000）（預(yù)測(cè)孔）布置平、剖面、斷面圖（1：200），測(cè)壓封孔工藝圖（1：200）（1：200）（1：2000）、斷電系統(tǒng)示意圖（九）工作面防突措施效果檢驗(yàn)明確每次效檢（鉆孔數(shù)量、鉆孔深度、控制范圍，并附鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表和平、剖、斷面布置圖）的設(shè)計(jì)與技術(shù)要求。(6)采用水力沖孔等增透措施時(shí)，必須附相關(guān)設(shè)計(jì)；明確揭煤期間巷幫攔截抽放保護(hù)措施。3. 瓦斯壓力或瓦斯含量測(cè)定距揭煤層最小法距10m前進(jìn)行煤層瓦斯壓力P或瓦斯含量W的直接測(cè)定值，地質(zhì)構(gòu)造帶應(yīng)提前到20m。附鉆孔控制煤層地質(zhì)平（切）、剖面圖。初步評(píng)價(jià)揭煤區(qū)域的突出危險(xiǎn)性程度。注：參數(shù)計(jì)算參見AQ10262006和AQ10272006標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)要附相關(guān)公式。走向長(zhǎng)度、傾斜寬度、工作面機(jī)、風(fēng)巷標(biāo)高、收作線位置、采高、可采儲(chǔ)量、預(yù)計(jì)回采產(chǎn)量及回采時(shí)間時(shí)間等。（1）瓦斯泵和管徑（2）管路鋪設(shè)路線（3）監(jiān)測(cè)與計(jì)量?jī)x器設(shè)置位置及數(shù)量具體設(shè)計(jì)依據(jù)，見附件二。含注漿、注氮、供水管路,監(jiān)控傳感器等。分析瓦斯來源及采用的預(yù)測(cè)方法（瓦斯涌出梯度法和分源預(yù)測(cè)法,一般要求采用分源預(yù)測(cè)法,具體瓦斯涌出量預(yù)測(cè)方法見附件一）。工作面上、下煤層開采情況，周邊采掘活動(dòng)現(xiàn)狀,鄰近煤層采掘活動(dòng)現(xiàn)狀。（4）安全防護(hù)措施采區(qū)避難所設(shè)置、反向風(fēng)門、擋欄、遠(yuǎn)距離爆破措施、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等。②預(yù)抽煤層瓦斯預(yù)抽煤層瓦斯的方式選擇、鉆孔控制范圍、鉆孔參數(shù)設(shè)計(jì)、封孔要求等。分煤層瓦斯含量及瓦斯成分、瓦斯壓力、瓦斯放散初速度等原始參數(shù)、鉆孔穿過煤層時(shí)的瓦斯涌出動(dòng)力現(xiàn)象、鄰近區(qū)域瓦斯地質(zhì)情況。系統(tǒng)、風(fēng)向與風(fēng)量（三）貫通后通風(fēng)礦井反風(fēng)前、后通風(fēng)系統(tǒng)圖（4）反風(fēng)結(jié)束后，由總工程師組織編寫反風(fēng)演習(xí)總結(jié)報(bào)告書，報(bào)集團(tuán)公司備案。（4）停止井下一切和與反風(fēng)演習(xí)無關(guān)的工作，副井絞車司機(jī)及信號(hào)工堅(jiān)守崗位。（8）將各測(cè)點(diǎn)電話接到指定位置，確保通訊暢通。、儀表，確保完好，正常使用。（2）聽取反風(fēng)演習(xí)人員的匯報(bào)，指定專人記錄，下達(dá)反風(fēng)無關(guān)人員升井、撤人、停電、反風(fēng)和恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯，檢查瓦斯、恢復(fù)生產(chǎn)命令。（三）局部通風(fēng)管理關(guān)于局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量要求及管理。（一）礦井概況、煤層賦存、剩余儲(chǔ)量及分布、風(fēng)井系統(tǒng)、采掘工作面生產(chǎn)布局（二）礦井通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀、通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)機(jī)型號(hào)、安裝投運(yùn)時(shí)間、風(fēng)機(jī)性能鑒定結(jié)果及風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況等。說明：本項(xiàng)大綱僅適用于工作面過封孔良好鉆孔情況下的預(yù)防水措施編制。（二）施工要求巷道改、擴(kuò)斷面規(guī)格設(shè)計(jì)支護(hù)設(shè)計(jì)施工工藝施工順序質(zhì)量要求（三）施工準(zhǔn)備局部通風(fēng)當(dāng)修護(hù)盲巷時(shí)，局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。材料準(zhǔn)備單體液壓支柱、鉸接頂梁、大半圓木、挑棚等材料準(zhǔn)備。（五）防自然發(fā)火若放頂煤回采巷道高冒區(qū)或一次采全高回采巷道過斷層頂煤高冒區(qū)，對(duì)高冒區(qū)需采取防治自然發(fā)火充填措施的，另行編制專項(xiàng)防治自然發(fā)火措施。（四）放治水疏排水線路排水設(shè)備、設(shè)施若需探放老巷（采空區(qū)）積水，需另行編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。（一）工程概況說明斷層（破碎帶）及采空區(qū)的位置、范圍、地質(zhì)概況等。施工巷道及貫通巷道基本情況地質(zhì)概況、巷道煤巖別、巷道支護(hù)形式、斷面規(guī)格、貫通巷道是否通風(fēng)、是否存有積水等。（三）設(shè)備拆除方案設(shè)備運(yùn)輸路線支架運(yùn)輸方式整架、分體方式等。（四）鋪網(wǎng)（鋼絲繩、軌道）及使棚技術(shù)要求鋪網(wǎng)技術(shù)要求說明鋪網(wǎng)起始位置、鋪網(wǎng)走向長(zhǎng)度、金屬網(wǎng)搭接與連網(wǎng)、鋼絲繩（軌道）鋪設(shè)位置與間距、防止第一茬網(wǎng)隨架前移的措施、鋪網(wǎng)及停采的采高要求等技術(shù)要求。設(shè)備安裝順序（四）安裝前的準(zhǔn)備工作對(duì)地面調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)及待安設(shè)備分類拆裝要求進(jìn)行說明運(yùn)輸設(shè)備準(zhǔn)備⑴副井提升根據(jù)提升最大件重量、副井鋼絲繩最大靜張力與最大靜張力差等校核。包括：當(dāng)鉆孔封孔良好或封孔情況不明時(shí)，工作面推進(jìn)至鉆孔前，采取超前物探與鉆探措施，并加強(qiáng)涌水量監(jiān)測(cè)，制定相應(yīng)預(yù)防措施；當(dāng)鉆孔封孔不良、有淋水或出水預(yù)兆時(shí)，采取重新封孔措施，或采取回采面改造，工作面不推過鉆孔方案。（三）安全技術(shù)措施處理漏冒頂板管理處理漏冒與其他工序關(guān)系處理漏冒時(shí)工作面刮板輸送機(jī)要停車處于閉鎖狀態(tài)等要求。其它管理要求。（一）工作面概況工作面情況工作面回采情況，煤層厚度、傾角，頂?shù)装迩闆r等。斷層情況工作面與斷層關(guān)系，斷層產(chǎn)狀、影響情況。運(yùn)輸安全管理要求支護(hù)材料的外運(yùn)、裝車及斜巷運(yùn)輸?shù)确矫嬉?。工作面支護(hù)情況支護(hù)形式及參數(shù)、支柱與頂梁型號(hào)、護(hù)頂材料、工作面回采情況等。其它技術(shù)要求（三）工程質(zhì)量與安全管理要求頂板管理措施及要求說明工作面支柱初撐力要求，礦壓監(jiān)測(cè)監(jiān)控、補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度措施、泵壓要求、特殊支架（挑棚、密集支柱等）技術(shù)要求，以及其它需要采取的技術(shù)措施，如煤頂、煤底、斷層、淋水段特殊地段的支護(hù)、放炮措施等。大綱試行期間，若上級(jí)或集團(tuán)公司（股份公司）出臺(tái)有關(guān)新的規(guī)定，要按新規(guī)定要求，編制設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施。二大綱包括采掘、“一通三防”與防治水共三個(gè)部分，分別對(duì)常用的專項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施提出了編制大綱，同時(shí)對(duì)大綱編制內(nèi)容提出了要求。周邊煤層開采情況礦壓顯現(xiàn)規(guī)律分析預(yù)測(cè)根據(jù)相鄰或類似條件工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律、頂?shù)装鍘r性情況等分析預(yù)測(cè)。煤層地質(zhì)綜合柱狀圖（六）附件初次放頂會(huì)議紀(jì)要等備注：對(duì)初放期間過斷層、過老巷、需強(qiáng)制放頂?shù)忍厥馇闆r工作面，另行編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。（四）工程質(zhì)量與安全管理要求頂板管理措施及要求工作面支柱初撐力、控頂距、挑棚特殊支架要求，泵壓要求、其它需要采取的技術(shù)措施，如煤頂、煤底、斷層等特殊地段的支護(hù)、回柱措施等。安全設(shè)施管理及要求“一通三防”管理及要求防治水管理及要求應(yīng)急、備用材料配置應(yīng)急、備用材料名稱、數(shù)量及碼放地點(diǎn)要求；其它管理要求（四）附圖工作面平面示意圖反映斷層與工作面關(guān)系。說明工作面頂板管理、材料準(zhǔn)備及老巷提前處理、瓦斯與積水提前探放、局部通風(fēng)等。（一）工作面概況工作面情況工作面煤層、頂?shù)装寮皵鄬訕?gòu)造情況、支護(hù)形式及參數(shù)、工作面回采情況等。（一）工作面及鉆孔情況工作面情況工作面回采情況，煤層厚度、傾角，頂?shù)装迩闆r、支護(hù)形式及參數(shù)。（一）工作面概況工作面情況工作面煤層厚度、傾角，頂?shù)装迩闆r、切眼支護(hù)形式及參數(shù)，包括補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)情況等。移變、泵站刮板輸送機(jī)綜采液壓支架采煤機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)膠帶輸送機(jī)其它設(shè)備（六）安全技術(shù)措施設(shè)備起吊裝卸電瓶車運(yùn)送及人力推車斜巷運(yùn)輸斜巷運(yùn)輸管理要求、絞車的使用管理、車輛掉道處理措施。根據(jù)頂板條件，合理選擇支護(hù)方案；出架通道巷道規(guī)格（寬、高）要求。拆除前的準(zhǔn)備情況⑴鋪網(wǎng)及停采時(shí)的采高情況⑵鋪網(wǎng)、鋪鋼絲繩（或增鋪半圓木、鋼軌）情況⑶出架通道（超前棚）的準(zhǔn)備情況⑷出架路線的準(zhǔn)備情況包括：支架裝車平臺(tái)準(zhǔn)備、拆除峒室準(zhǔn)備、支架與設(shè)備運(yùn)輸路線準(zhǔn)備、絞車位置及選型情況，其中絞車選型項(xiàng)要根據(jù)提升最大件重量、巷道坡度等，選擇各處絞車型號(hào)、鋼絲繩型號(hào)。巷道斷面規(guī)格支護(hù)形式、參數(shù)及要求其它（二）開工準(zhǔn)備風(fēng)、水、電、運(yùn)輸、通訊系統(tǒng)準(zhǔn)備局部通風(fēng)準(zhǔn)備（五）頂板管理施工工作面工藝及爆破參數(shù)調(diào)整超前頂板管理措施加強(qiáng)支護(hù)措施被貫通巷道貫通點(diǎn)附近巷道支護(hù)提前加固措施貫通點(diǎn)處理及貫通后收尾（六）放炮管理管線、電纜、設(shè)施保護(hù)措施放炮警戒布置及要求貫通前探眼布置要求（七）其它事項(xiàng)（八）附圖巷道布置平面示意圖標(biāo)注貫通點(diǎn)位置、貫通距離，警戒點(diǎn)設(shè)置，并反映貫通前、后通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整情況。爆破圖表探眼布置圖等處理步驟臨近支護(hù)加固、臨時(shí)支護(hù)要求等。（一）工程概況巷道原支護(hù)形式、參數(shù)施工情況支護(hù)變更原因（二）變更支護(hù)設(shè)計(jì)支護(hù)形式支護(hù)參數(shù)（三）施工技術(shù)要求與頂板管理施工工藝施工組織循環(huán)方式爆破要求與爆破圖表變更過渡段補(bǔ)強(qiáng)要求（四）礦壓觀測(cè)測(cè)點(diǎn)布置觀測(cè)要求數(shù)據(jù)處理（五）其它事項(xiàng)（六）附圖巷道平剖面圖反映變更位置及范圍、臨近巷道加固范圍。（八）機(jī)電設(shè)備及斜巷運(yùn)輸管理（九）其它事項(xiàng)煤巷遇高冒處的充填要求，隱蔽工程記錄要求等。（一）工程概況巷道斷面、傾角、工程量與施工方向煤巖層產(chǎn)狀性質(zhì)支護(hù)設(shè)計(jì)（二）施工方法施工準(zhǔn)備施工工藝爆破要求質(zhì)量管理（三）頂板管理頂幫和端面臨時(shí)支護(hù)要求永久支護(hù)要求（四）其他事項(xiàng)防倒防滑措施（支架、設(shè)備、人員）防滾（飛）矸傷人措施《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，排矸道與人行（運(yùn)料）道隔離。（四）局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的選型根據(jù)風(fēng)量需求，選擇局部通風(fēng)機(jī)的型號(hào)和風(fēng)筒直徑。（七）附圖礦井通風(fēng)改造系統(tǒng)圖通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖地面主通風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)施安裝布置圖巷道工程設(shè)計(jì)圖（三）具體要求、井下人員崗位分布及其工作任務(wù)。（5）檢查局扇及其閉鎖裝置，確保安全可靠。（1）反風(fēng)必須由當(dāng)班司機(jī)操作。（1）組織貫徹反風(fēng)演習(xí)的安全技術(shù)措施。工程概況：包括施工單位、巷道名稱、巖性、長(zhǎng)度、斷面等。附圖貫通前、后的通風(fēng)系統(tǒng)圖（2）工作面防突措施工程設(shè)計(jì)石門和立井、斜井揭穿突出煤層的專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)、煤巷掘進(jìn)和采煤工作面的專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)。（九）附表（三）反向風(fēng)門、放炮地點(diǎn)及警戒范圍、避災(zāi)路線、壓風(fēng)自救、避難所和隔離式自救器等。（七）附表、鉆場(chǎng)、鉆孔設(shè)計(jì)工程量及工程接替一覽表(預(yù)排)時(shí)間與瓦斯量預(yù)算表（五）安全技術(shù)措施根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)情況及特殊的施工條件補(bǔ)充具有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，特別是特殊點(diǎn)、異常段的安全管理措施等。（1）瓦斯泵抽采流量的確定（2）管徑、管材、壁厚的確定揭穿煤層的層數(shù)、煤厚、層間距、煤層產(chǎn)狀（走向、傾向、傾角），所揭煤層頂?shù)装鍘r性、結(jié)構(gòu)，鄰近煤層狀況，區(qū)域地質(zhì)情況，巷道揭煤范圍內(nèi)構(gòu)造及控制程度等。附：鉆孔設(shè)計(jì)平、剖、斷面圖及參數(shù)表。（四）區(qū)域性突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)1. 揭煤地點(diǎn)的突出危險(xiǎn)性區(qū)劃情況揭煤地點(diǎn)的開拓后預(yù)測(cè)結(jié)果，即揭煤地點(diǎn)處于突出危險(xiǎn)區(qū)還是無突出危險(xiǎn)區(qū)。說明揭煤地點(diǎn)是否已開采保護(hù)層及保護(hù)效果，有無煤柱及影響范圍。（七）區(qū)域驗(yàn)證（工作面預(yù)測(cè)）（工作面預(yù)測(cè)）位置距待揭煤層最小法距5m前。對(duì)照規(guī)定明確遠(yuǎn)距離爆破的要求，明確遠(yuǎn)距離爆破起始和終止位置，爆破地點(diǎn)，停電、撤人、警戒范圍（并附圖），爆破圖表。（二）組織措施啟封密閉排放瓦斯日期、班次、時(shí)間，預(yù)計(jì)排放需要的時(shí)間。瓦斯排放路線上人員、設(shè)備等情況。排放結(jié)束的技術(shù)指標(biāo)，及恢復(fù)正常通風(fēng)前驗(yàn)證檢查要求。（二）通風(fēng)、防火情況（工作面