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立磨張緊站維護(hù)和操作-免費(fèi)閱讀

2025-07-31 16:07 上一頁面

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【正文】 (4)再充氣至10bar,涂上油液,則蓄能器可以儲(chǔ)存3個(gè)月以上。當(dāng)?shù)獨(dú)饽以谕鈺r(shí),使用肥皂水檢查是否牢固,無泄漏。(6)充氣后移除充能器,并裝上帽和關(guān)閉閥。使用蓄能器和液壓油連接時(shí)沒有特殊要求。(3)按下充能器按鈕(一些情況下,按鈕是閥門螺栓,可以旋轉(zhuǎn)使氣閥如同單向閥作用)。到0前的壓力計(jì)讀數(shù)即蓄能器預(yù)充壓力pf。如果仍然沒有大量泄漏,下次檢查為每年一次。安裝時(shí)要盡早檢查系統(tǒng)安全閥是否調(diào)整到不會(huì)超過蓄能器允許值。不能超過最大允許壓力,參看標(biāo)牌。間隔是人造材料,外形象泡沫(06),在給油閥組(04)的壓力下,緊靠到壓力容器上。為了維持壓力變送器的滯后,當(dāng)系統(tǒng)卸荷時(shí),進(jìn)行調(diào)整壓力控制器,也就是當(dāng)壓力不變時(shí),向上調(diào)節(jié)壓力控制器(滯后1-2bar)注意:磨機(jī)停機(jī)時(shí),最小壓力控制器將不停示警。4.2.8.2如果氮?dú)饬坑捎谛孤┗蛳鹉z囊破裂而減少,結(jié)果是增加壓力變化,包括有損壞張緊系統(tǒng)的危險(xiǎn)。對(duì)于ATOX50磨,pw/max=175bar,F(xiàn)LS建議安全閥(56/57)設(shè)置為大約200bar,泵壓設(shè)置最大約190bar。泵(08)保持運(yùn)行,重復(fù)升降磨輥以使管道和蓄能器中充滿油液(假定系統(tǒng)剛卸荷),隨后讓磨輥升到上位,監(jiān)控壓力計(jì)(42)的壓力。注意:一般預(yù)充壓力pf設(shè)置最大碾磨壓力限值pw/max,和最小碾磨壓力限值pw/min。操作中,蓄能器壓力通過兩個(gè)壓力控制器(106)(107)調(diào)整??梢酝ㄟ^檢查蓄能器的預(yù)充壓力來確定蓄能器內(nèi)氮?dú)饬渴欠褡銐?。啟?dòng)油泵,重新緩慢升壓,系統(tǒng)檢查好泄漏后,由放油口和放油螺栓開始卸荷。在蓄能器液壓缸頸部油放油螺栓,可以在系統(tǒng)卸荷時(shí)使用。檢查兩個(gè)電磁閥(81)(82)是否設(shè)置為碾磨壓力狀態(tài),也就是,關(guān)閉狀態(tài)。(2)確認(rèn)磨內(nèi)無人。4.2.2.1循環(huán)泵循環(huán)泵(22)在油溫低于0度時(shí)不能啟動(dòng),如果油液加熱中不能自然循環(huán),則需要利用熱風(fēng)加熱。油箱裝有兩個(gè)玻璃觀察孔(03a)和(03b),參看下圖1。2.2.4.3主泵(08)是互鎖的,直到磨輥傳動(dòng)裝置的推力軸承備妥,即主減速機(jī)泵站運(yùn)行,和油壓、油流量、油溫正常,參看傳動(dòng)部分說明書。如果碾磨過程中停電,磨盤要瞬時(shí)停止。當(dāng)液壓缸活塞桿達(dá)到它的上限位置,將激活開關(guān)MOZ1,MOZ2和MOZ3,從而發(fā)出磨輥已經(jīng)達(dá)到上位的信號(hào)到控制面板。當(dāng)提升程序運(yùn)行時(shí),三個(gè)電磁閥動(dòng)作,(81)和(82)電磁閥換位。另外當(dāng)磨輥放下時(shí)保證蓄能器油液充滿,縫隙(94)在降低三個(gè)磨輥放下的速度上也有同樣的效果。油液進(jìn)入液壓缸活塞以放下磨輥,供油如同以下路線:(1)通過筒狀閥(52),同普通的單向閥作用。8.2(1).檢查壓力和油溫度是否異常;(2).檢查泵是否有異常噪音;(3).檢查活塞泵機(jī)架上是否滲漏,相同溫度和壓力下滲漏的變化是油泵工作情況的有用指示器;(4).檢查水冷系統(tǒng)是否正常;(5).清潔整個(gè)設(shè)備以便發(fā)現(xiàn)滲漏處,緊固接頭并根據(jù)需要(不停滲漏情況下)更換;(6).清潔和在必要時(shí)更換油過濾器;(7).清潔和在必要時(shí)更換空氣過濾器;(8).檢查蓄能器預(yù)充壓力是否正常;(9).根據(jù)當(dāng)少量油質(zhì)變化情況,定期更換潤滑油。7.故障及處理故障現(xiàn)象原因解決方法油泵噪音過大油位太低加油排風(fēng)不夠,系統(tǒng)中空氣循環(huán)。(3).在低速下啟動(dòng)系統(tǒng)一段時(shí)間,然后將泵轉(zhuǎn)入正常工作壓力。6.首次啟動(dòng)6.1油位當(dāng)首次開啟一個(gè)液壓裝置系統(tǒng)時(shí),油箱油位將下降,因?yàn)橐簤焊?、電機(jī)和管道將充滿油液,所以如果需要要補(bǔ)油適當(dāng)使油位恢復(fù)正常。如果定點(diǎn)的泵可以使用,該處的流速比系統(tǒng)其他部分流速的高很多,如果不可用使用,則使用系統(tǒng)泵。要使用未開封罐/桶中的油液,如果油桶已經(jīng)打開,要檢查桶中是否有水分形成,如果有,要除去水分才能使用。第二節(jié) 張緊液壓系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng)電動(dòng)機(jī),泵之間的同軸度所有管道裝好前必須復(fù)測其同軸度。4.加油潤滑油系統(tǒng)需要使用高質(zhì)量的潤滑油,潤滑油規(guī)格為埃索H46抗磨液壓油,正常操作中液壓系統(tǒng)油溫不應(yīng)超過65度。加油結(jié)束后蓋上注油口,防止空氣進(jìn)入油箱。在沖洗中短路閥門是不操作的,除非人工操作清洗它們。如果需要的話,使用繩索圍起并懸掛相應(yīng)警示牌??梢缘鹊较到y(tǒng)油液完全潔凈再更換過濾器。使用高濃油脂包住故障部件,迅速緊固滲漏處。電磁閥(81)(82)關(guān)閉,主安全閥上的電磁閥(58)開啟,閥門位置如附圖2所示?;钊碌挠鸵和ㄟ^縫隙(94)和管道BX,縫隙(94)保證在活塞桿壓力端壓力上升的情況下,蓄能器壓力維持在適當(dāng)?shù)乃健?.2.2提升程序參看附圖2和操作圖4。(3)通過輸送管B,通過筒閥(93)。如果磨機(jī)傳動(dòng)部分裝有液壓或半液壓的潤滑系統(tǒng),如同所有的FLS立磨系統(tǒng),立刻停止磨盤就不是特別重要了。2.2.4互鎖2.2.4.1泵站和磨主電機(jī)互鎖,直到:(1)主泵運(yùn)行;(2)磨輥抬起,開關(guān)M01Z1,M01Z2,M01Z3啟動(dòng);(3)電磁閥(81)(82)啟動(dòng);(4)蓄能器壓力報(bào)警超過報(bào)警2。操作時(shí)的油溫 油質(zhì)27-62度 FLS10034-71度 FLS1014.2.1.2油箱(01)容量大約是2400升,和正常系統(tǒng)中油總量相似,也就是檢修時(shí),油箱中存放系統(tǒng)中所有的油量。油位傳感器(16)M07L8裝在略低于油位下限位置,油位跌落到油位開關(guān)(16)M07L8以下,出現(xiàn)一級(jí)報(bào)警。當(dāng)更換泵時(shí)要進(jìn)行這樣的仔細(xì)檢查,通過觀察孔檢查油箱油位是否正確。4.2.3系統(tǒng)卸荷泄荷操作如同說明書19871所述,并參看下面的附加指導(dǎo)。繼續(xù)加壓到比蓄
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