過程控制程序dfcpqeoms--免費(fèi)閱讀
【正文】 過程能力很高時(shí)，修訂控制計(jì)劃。2．適用范圍適用于公司汽車零件所有生產(chǎn)過程的控制，以及涉及的相關(guān)區(qū)域、場(chǎng)所等。5．5質(zhì)量部負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)。重點(diǎn)設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備、特殊特性加工設(shè)備是維護(hù)的主要設(shè)備；設(shè)備預(yù)防維修保養(yǎng)年度計(jì)劃年度工裝維修計(jì)劃物資管理部6．6．3編制設(shè)備備件計(jì)劃，由采購(gòu)部按期采購(gòu)，特別是關(guān)鍵、重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)配置完善；6．6．4對(duì)大修設(shè)備及使用于新產(chǎn)品的設(shè)備進(jìn)行能力驗(yàn)證和認(rèn)可；6．7修改過程控制要求6．7．1當(dāng)客戶要求較高或較低的過程能力時(shí)，即對(duì)控制計(jì)劃作更改說明；技術(shù)開發(fā)部6．8．1當(dāng)初次加工、材料改變、工藝更改、較長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)停頓、人員變動(dòng)等均需進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)新的和更改的產(chǎn)品/過程進(jìn)行批量生產(chǎn)條件認(rèn)可，并與客戶商定有關(guān)PPAP認(rèn)可，對(duì)停產(chǎn)后開始生產(chǎn)實(shí)施重新認(rèn)可，包括對(duì)產(chǎn)品和過程的認(rèn)可；6．8．2作業(yè)準(zhǔn)備人員應(yīng)得到操作指導(dǎo)書（如圖紙或工藝卡）；6．8．3驗(yàn)證方法可用末件比較或統(tǒng)計(jì)方法等；6．8．4通過工藝文件與生產(chǎn)執(zhí)行中存在的偏差比較。5．3綜合管理部負(fù)責(zé)組織作業(yè)人員培訓(xùn)，并對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)；負(fù)責(zé)為生產(chǎn)過程提供適宜的工作環(huán)境。5．2生產(chǎn)裝備部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的審核及相關(guān)計(jì)劃的編制；負(fù)責(zé)對(duì)過程控制完備的設(shè)備、工裝、備件管理；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理的監(jiān)控。編制《夾具控制程序》、《模具控制程序》，對(duì)工裝夾具的制造驗(yàn)證和維修保養(yǎng)作規(guī)定控制設(shè)備事故；6．6．2編制“設(shè)備預(yù)防維修保養(yǎng)年度計(jì)劃”，定期對(duì)設(shè)備維修保養(yǎng)，包括設(shè)備包裝防護(hù)，編制“年度工裝維修計(jì)劃”對(duì)易損工裝更改計(jì)劃的實(shí)施和監(jiān)視。6．工作流程責(zé)任單位工作內(nèi)容記錄生
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