生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序-免費(fèi)閱讀
【正文】 “自檢”時，由質(zhì)保部出示定為“通過”的自檢結(jié)果可作為“批準(zhǔn)”考慮。在完成所有要求的測量和試驗后，由項目組填寫保證書上所要求的內(nèi)容，對于每一個零件號，都應(yīng)完成一份單獨(dú)的保證書，除非顧客同意其它的形式，由質(zhì)保部主管校對了所有測量和試驗結(jié)果，并具備所有需要文件后，簽署保證書并注明日期、職務(wù)和電話號碼。、控制和記錄有關(guān)規(guī)范要求的或影響試驗結(jié)果質(zhì)量的環(huán)境狀況。，并按顧客指定表格填寫。重量應(yīng)在保證書上說明，用kg表示并精確到小數(shù)點后四位，重量不應(yīng)包括運(yùn)輸時的保護(hù)裝置，輔助裝配的材料或包裝材料。，如果有不穩(wěn)定跡象，按《糾正和預(yù)防措施控制程序》采取糾正措施，如果到生產(chǎn)件規(guī)定批準(zhǔn)允許日期還不能取得可接受的過程能力，則由項目小組與顧客取得聯(lián)系確定和批準(zhǔn)糾正措施計劃（如過程改進(jìn)、工裝更改、顧客的工程要求更改）和臨時修訂控制計劃（100%檢驗）。所有的附屬文件（如：輔助的布置圖表、簡圖、描繪圖、剖面圖、幾何尺寸和公差圖表，或其它與零件圖一起使用的附圖）應(yīng)注明零件編號、更改水平、制圖日期和供方名稱，根據(jù)保存/提交要求清單，這些輔助材料的復(fù)印件應(yīng)與尺寸結(jié)果放在一起，顧客要求時在尺寸結(jié)果中簡述輔助圖和簡圖。、規(guī)范、CAD/CAM數(shù)據(jù)資料中，但已在零件上體現(xiàn)出來的任何批準(zhǔn)的工程更改文件。、設(shè)計規(guī)范或材料的改變而發(fā)生的產(chǎn)品的變化。：初始過程能力研究是短期的，目的是獲得與內(nèi)部或顧客要求有關(guān)的新過程或修訂過程性能的早期信息。此外在下列情況下，在第一批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前，由項目小組組長通知顧客并提出零件批準(zhǔn)申請，除非負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)部門特例放棄該零件的批準(zhǔn)要求。、材料或服務(wù)（如熱處理、電鍍）的來源發(fā)生了變化。，顧客要求時須在
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