數(shù)控銑床面板操作與對刀-免費閱讀
【正文】 3操作面板上的常用功能鍵熟悉操作面板上的常用功能鍵掌握操作面板上的常用功能鍵操作30操作面板上的常用功能鍵操作面板上的常用功能鍵操作（5）、對刀數(shù)據(jù)一定要存入與程序對應的存儲地址，防止因調用錯誤而產(chǎn)生嚴重后果。 ②、準備一支直徑為10mm的刀柄（用以輔助對刀操作）； ③、快速移動主軸，讓刀具端面靠近工件上表面低于10mm，即小于輔助刀柄直徑； 此值為工件坐標系原點W在機械坐標系中的X坐標值。 (b)、指針式圖210 Z軸設定器有光電式和指針式等類型，如圖210所示。通過光電式尋邊器的指示和機床坐標位置可得到被測表面的坐標位置。尋邊器主要用于確定工件坐標系原點在機床坐標系中的X、Y值，也可以測量工件的簡單尺寸。對刀的目的是通過刀具或對刀工具確定工件坐標系與機床坐標系之間的空間位置關系，并將對刀數(shù)據(jù)輸入到相應的存儲位置。圖29 程序自動運行操作如下：（1）、按下“PROG”鍵顯示程序屏幕；（2）、按下地址鍵“O”以及用數(shù)字鍵輸入要運行的程序號，并按下“O SRH”鍵；（3）、按下機床操作面板上的循環(huán)啟動鍵(CYCLE START)。（3）、通過頁面鍵和光標鍵將光標移到要設定和改變補償值的地方，或者輸入補償號碼。如：S1000 M03，該程序段的意思是主軸順時針旋轉1000r/min。手輪旋轉操作時，請按每秒5轉以下的速度旋轉手輪。手輪模式操作在Fanuc Oi MateMC數(shù)控系統(tǒng)中，手輪是一個與數(shù)控系統(tǒng)以數(shù)據(jù)線相連的獨立個體。圖26 注：在關閉機床前，盡量將X、Y、Z軸移動到機床的大致中間位置，以保持機床的重心平衡。自動返回參考點就是用程序指令將刀具移動到參考點。行程檢查功能在執(zhí)行返回參考點之前不能執(zhí)行。19空氣冷氣 開關鍵 按此鍵可以控制空氣冷卻的打開或者關閉。11主軸逆時針轉按鍵 按下此鍵，主軸逆時針旋轉。序 號 按鍵、旋鈕 符號 按鍵、旋鈕 名稱 功能說明 4循環(huán)啟動停止鍵 在MDI或者MEM模式下，按下此鍵，機床暫停程序自動運行，直接再一次按下循環(huán)啟動鍵。 11光標移動鍵 用于改變光標在程序中的位置。 2幫助鍵 提供與系統(tǒng)相關的幫助信息。 MDI面板 表21 Fanuc Oi MC系統(tǒng)MDI面板上主功能鍵與功能說明 序號 按鍵符號 名稱 功能說明 1位置 顯示鍵 顯示刀具的坐標位置。（2）、編輯操作面板（MDI面板）： 一般位于CRT顯示區(qū)的右側。結合本校實際情況,以JM850M數(shù)控銑床/加工中心上的FanucOi MC系統(tǒng)為例介紹數(shù)控銑床的操作。二、任務分析要掌握數(shù)控銑床的操作，機床的操作面板的操作是關鍵，熟悉數(shù)控銑床的控制面板是操作機床的的基礎，掌握操作面板上的常用功能鍵的使用以及機床的加工控制，是后續(xù)任務的基礎。MDI面板上鍵的位置（如圖:23）和各按鍵的名稱及功能見表21和表22。2程序 顯示鍵 在“edit”模式下顯示存儲器內的程序；在“MDI”模式下，輸入和顯示MDI數(shù)據(jù)；在“AOTO”模式下，顯示當前待加工或者正在加工的程序。 3刪除鍵 在“Edit”模式下，刪除以輸入的字及CNC中存在的程序。 5進給倍率旋鈕 以給定的F指令進給時，可在0—150％的范圍內修改進給率。12機床鎖定 開關鍵 在“MEM”模式下，此鍵ON時（指示燈亮），系統(tǒng)連續(xù)執(zhí)行程序，但機床所有的軸被鎖定，無法移動。20冷卻液 開關鍵 按此鍵可以控制冷卻液的打開或者關閉。機床的誤動作有可能造成刀具、機床本身和工件的損壞，甚至傷害到操作者。例如執(zhí)行程序：G91 G28 Z0。同時也方便下次開機后返回參考點時，防止機床移動速度過大而超程。RIPID快速進給速率在快速移動（RIPID）模式中，按住操作面板上的進給軸及方向，會使刀具以快速移動的速度移動。它由控制軸旋鈕、移動量旋鈕和手搖脈沖發(fā)生器組成（如圖27）所示。如果手輪旋轉的速度超過了每秒5轉，刀具有可能在手輪停止旋轉后還不能停止下來或者刀具移動的距離與手輪旋轉的刻度不相符。程序創(chuàng)建和刪除（1）、程序的創(chuàng)建：首先進入EDIT編輯方式，然后按下PROG鍵，輸入地址鍵O，輸入要創(chuàng)建的程序號，如：O0001,最后按下“
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