彩涂線操作規(guī)程-免費閱讀
【正文】 關(guān)閉所有不需要電源，離開時關(guān)閉好門窗。卷取時，必須在全線張力建立且穩(wěn)定后方可全線啟動。 根據(jù)基板不同規(guī)格，設(shè)置適當參數(shù)，并時刻關(guān)視參數(shù)的變化購買括氣壓、液壓張力等。15． 剪切取樣（樣品約50㎜）記下彩涂號，標出帶鋼運行方向送到檢驗室。9． 打開夾送輥升起導(dǎo)板后同時點動6S輥將帶鋼引入卷筒鉗口內(nèi)。卷取機操作要求：1． 卸卷前應(yīng)將出口鋼卷小車左地至卷取機主軸底卸料位置，并按“升”電鈕使小車到達成品卷底部約5㎝處。包含5張緊轉(zhuǎn)向活套儲存、轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)向、6張緊、托板、托輥、托板、夾送、剪切、轉(zhuǎn)向、過渡、收卷、包裝等工序。卷板冷卻后經(jīng)擠干輥擠干，直接進入風機中吹干。這時必須注意⑴嚴格檢查卷板張緊、糾偏狀況，絕不能有松馳、偏斜現(xiàn)象，如有異常及時糾正；⑵再次查證烘道內(nèi)加熱元件，工作是否正常，溫度是否規(guī)范，風門是否適中，烘道內(nèi)有無臟物；⑶按工藝卡要求嚴格控制烘爐溫度及烘干時間，如異常及時調(diào)正；⑷卷板從爐內(nèi)出來，認真檢查烘干狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。（7） 熟練掌握涂層室火警應(yīng)急措施及緊急狀態(tài)下的停車程序。卷板進入底涂機，涂料由帶料輥從漆盤中帶出，旋轉(zhuǎn)涂敷到輥涂輥上，再輥涂到卷板上。（6） 清理拆卷處包裝物及剪切下來的邊角料，并分類送到指定地點存放整齊。 （12）時刻注意入口段液壓及氣壓（尤其在每次接帶前）如有異常應(yīng)及時通知三號臺，在卷板快要走完時一定要提前壓緊1S輥，防止飛帶。 （6）上卷時切記不要將帶頭方向裝錯，嚴禁讓鋼卷粘上顆粒或其它異物以防止在運行中形成周期性的墊痕。在每卷卷板接頭動作完成后，重新啟動時，整個入口段將超速運行，直到入口儲料機組充滿卷板。〈18〉 縫合完畢，用3夾送輥，反向拉到合適位置將備好的帶條穿入縫合處?！?3〉 開卷段張力歸零時按1S輥“壓緊”電鈕（此時帶材已運行至1剪切機）同時按“換卷開始”（注意若帶頭帶尾不整齊或變形太大，這時應(yīng)切除）?！?〉 開啟上卷小車“降”電鈕使送料小車下降退回到原來位置。將上卷小車左移至放卷機附近，用行車將鋼卷穩(wěn)妥地吊送支上料小車鞍座上，開“升”電鈕。文明拆除鋼包裝。正確開啟入口段各設(shè)備，觀察運行狀況及氣壓、液壓壓力是否正常。輥涂工藝操作程序1．工藝流程1放卷—過渡架—夾送—放料平臺—轉(zhuǎn)向輥2放卷—托板—夾送—托板夾送—剪切—縫合—壓平—1S張緊—1糾偏—活套—儲存—轉(zhuǎn)向—小托輥—轉(zhuǎn)向（底）—轉(zhuǎn)向（上）—托輥—（前處理—電鍍后處理見電鍍段工藝安全指南）—轉(zhuǎn)向—3糾偏—3S輥—地上轉(zhuǎn)向輥—底涂—烘干—15噴霧冷卻—擠干—吹干—轉(zhuǎn)向—轉(zhuǎn)向—小托輥—大托輥—小托輥—轉(zhuǎn)向—轉(zhuǎn)向—4糾偏—4S輥—面涂—烘干—16噴霧冷卻—擠干—吹干—5S輥—轉(zhuǎn)向—活套—轉(zhuǎn)向—轉(zhuǎn)向—6S輥—托板—托輥—托板—剪切—夾送—轉(zhuǎn)向—過渡—收卷—包裝2．操作程序及工藝要求前言：本生產(chǎn)線集電控、機械、化學、電化學于一體，配以氣壓、液壓、制冷、環(huán)保等附屬設(shè)施。根據(jù)當班工藝卡調(diào)整好壓平機間隙，設(shè)置好各工藝參數(shù)。拆除物有條理地放在一邊，以利再用，不可敲砸，盡量使用打磨機將包裝帶切斷，注意地面不能有硬物碰傷鋼卷。確保鋼卷中心與小車中心線一致?！?〉 清除膠帶人工牽引至過濾架?！?4〉 繼續(xù)點動開卷機正沖送帶。注意：動作要迅速準確，相互配合好，不得超過2分鐘，尤其注意安全檢。然后，入口段減速到與生產(chǎn)線同步的速度，直到卷板放完為止，再重復(fù)下一個周期。 （7）時刻關(guān)注卷板在活套內(nèi)的運行情況如有偏斜應(yīng)增大張力或微調(diào)糾偏
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