【正文】 開展技術(shù)革新、提合理化建議的活動，施工中盡量采用新技術(shù)、新工藝，加快施工進度。 定期會同業(yè)主有關(guān)部門對工地衛(wèi)生、材料堆放、作業(yè)環(huán)境等進行檢查，開展工地管理綜合評定工作，實行重獎重罰制度。 九、現(xiàn)場文明施工措施 現(xiàn)場文明施工措施： 征得業(yè)主同意，對施工區(qū)進行封閉，建立相應(yīng)的施工標(biāo)牌。管道井口，預(yù)留洞口必須架設(shè)防護欄桿(電梯及樓梯欄桿已安裝好)。d、各工種施工人員持證上崗，并具有良好的職業(yè)道德。管理措施a、做好開工前的準(zhǔn)備工作，包括熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，對施工班組進行詳細的技術(shù)交底工作。 (2)、施工中要嚴格按設(shè)計圖施工，施工員經(jīng)常在現(xiàn)場檢查施工情況，若發(fā)現(xiàn)有出入或與實際情況不符時，要及時返工更正，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計存在問題時，可提出自己的更改方案，但要及時同設(shè)計人員聯(lián)系取得共識，不能擅自更改。管子插入配電管的長度宜為3~5mm。地漏篦子應(yīng)低于地面2~3mm。(4)、滾刷必須每個墻面依次進行，不許透底、流墜。(2)、首遍膩子顏色應(yīng)和木材顏色基本一致，刮補膩子不能太厚，修補釘眼膩子要求采用調(diào)色板根據(jù)不同木材顏色隨調(diào)隨用，確保膩子顏色和木材顏色一致，并對施工中損壞之木器表面進行修色。彈水平線及垂直線，使墻紙粘貼后的花紋、圖案、線條縱橫連貫。 粘貼木飾面板，所用膠水，保證有足夠的粘結(jié)力、快干。(4)、線條安裝按要求將線條裁截好后，在板面上試裝，接頭處鋸45176。 工藝要求(1)、彈線打眼a、根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場情況，確定木龍骨的排放方式，木龍骨間距通常為300300mm，有造型的要根據(jù)設(shè)計要求放樣，確定木龍骨位置，在墻面先彈出+500mm水平基準(zhǔn)線，并彈垂直基準(zhǔn)線，以它們?yōu)榛鶞?zhǔn)彈出木龍骨分布線。d、鑲貼時，注意磚面大小的誤差盡量利用縫口調(diào)整，保證同一排面磚上口平齊，縫口大小一致。施工順序基層清理——作抹灰層——彈分隔線——面磚鑲貼——擦縫——清洗養(yǎng)護。板縫內(nèi)打入黑色填縫膠。完成后進行除渣、除銹、刷防銹漆兩遍。 (4)、機械設(shè)備電焊機、型材切割機、電錘、臺鉆、石材切割機等已準(zhǔn)備好。鋪設(shè)次序是從房間中央向四邊展開。水泥宜用425普通水泥，砂為含泥量＜3%的粗砂，比例1：3，水摻量以干捏成團無漿溢出，1m高處自由落下散開不成團為宜。(五)、地面花崗巖、大理石鋪貼地面花崗巖鋪貼采用干漿鋪貼。施工順序(1)、基層板安裝；安裝時，板的排布要交錯布置，并注意不要與飾面板同縫，以減少變形量，避免對接縫過于集中，引發(fā)裂縫，板面固定用自攻螺絲，間距保持150~200mm，~1mm，螺釘與板邊距離應(yīng)不小于15mm，板接縫留5~8mm寬坡縫，以利于嵌補，釘帽應(yīng)涂刷防銹油漆，并用石膏膩子抹平。、龍骨水平調(diào)整時，在平頂中部按房間短向跨度的1/200均勻起拱。、主要機具電錘、電焊機、型材切割機已到位。(3)、注意龍骨架表面要平整，龍骨間連接固定牢固、無松動。 f、面板采用12厚龍牌石膏板。按間距900~1200mm彈線定位，分布吊筋和主龍骨，保證在同一直線，同一標(biāo)高，按400間距安裝副龍骨，板縫處加設(shè)橫撐。定期組織有關(guān)人員進行工程質(zhì)量進行檢查、對不符合規(guī)范要求的各分項工程責(zé)令返工，返工后經(jīng)檢查合格后方能進行下一道工序施工。施工進度計劃根據(jù)招標(biāo)書要求，業(yè)主要求施工工期為 天，我公司承諾 天（日歷天）完成施工任務(wù)。配備需用的各種施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集、產(chǎn)品手冊等資料。 二、工程概況工程地點 建筑特點 。室內(nèi)裝飾裝修施工組織設(shè)計編 制：審 核：審 定：編制日期：編制單位：目 錄 一、 施工組織設(shè)計編制依據(jù) 二、 工程概況 三、 施工組織機構(gòu) 四、 施工總體布署 五、 各分項工程主要施工方法 六、 施工技術(shù)措施 七、 質(zhì)量管理體系與措施 八、 安全管理體系技術(shù)措施 九、 現(xiàn)場文明施工措施 十、 保證工期的具體措施 十一、施工現(xiàn)場平面布十二、勞動力計劃表十三、施工總進度計劃表 施工組織設(shè)計 一、施工組織設(shè)計編制依據(jù) 提供的招標(biāo)書。該工程以包工包料、包工期、包質(zhì)量的承包形式。(3)、編制詳細的施工預(yù)算、材料采購計劃、設(shè)備供應(yīng)計劃、勞動力和施工機具計劃。工期緊、任務(wù)重，施工計劃安排時要充分考慮各專業(yè)施工相互制約，交叉作業(yè)多等不利因素，科學(xué)的安排施工作業(yè)，明確主次工序，抓緊主工序施工，分階段控制施工進度，在確保主要施工工序按計劃進行的前提下，全面展開，以確?？偣て谀繕?biāo)，力爭提前完成施工任務(wù)。對相關(guān)責(zé)任人提出處罰。輕鋼龍骨采用60系列。板面固定用平頭自攻螺釘，間距150~200mm，~1mm，與板邊距離不小于15mm，板安裝留縫3~6mm，用膩子嵌縫，磨平，加貼嵌縫紙帶，膩子抹平坡口。(4)、安裝好電氣管線及預(yù)埋固定件、接線盒。、板面分隔大樣圖已繪好。(2)、成型鋁扣板安裝：安裝時將成型鋁扣板立邊輕輕插入中龍骨槽內(nèi)，然后依次安插其他扣板，注意裝板時不能硬插硬扳，表面要平整，接縫密合，均勻一致。(2)、面板安裝a、按設(shè)計要求彈好面板分隔線，按要求裁好面板。先按設(shè)計圖，根據(jù)現(xiàn)場凈空尺寸放出施工分塊大樣圖，定貨加工。水泥砂漿厚度控制在20~40mm，否則應(yīng)在鋪貼前做找平層。在地毯背襯的四周和中心十字線上抹膠，經(jīng)過短時間晾置，即按方格網(wǎng)粘貼在地面上，接縫嚴密、壓干即可。 測量放線根據(jù)施工圖及現(xiàn)場結(jié)構(gòu)尺寸，現(xiàn)場放樣，確定每塊板的加工尺寸，根據(jù)板材尺寸，確定角鋼的安裝位置。掛板花崗巖打孔切槽前要進行選板、排板，將有隱傷、缺棱、掉角的板材選出，放在一邊，以后改成小板或退貨。打膠前應(yīng)先用不干膠帶貼在板縫兩邊，以保證膠口均勻一致，不弄臟板材表面。工藝要求(1)、基層清理將基層清理干凈平整，用清潔精洗去油污、光滑的基層表面要將之打毛并用鋼絲刷清洗干凈。(4)、嵌縫面磚在保養(yǎng)一天后，將表面擦洗干凈，用刷子蘸水將縫口清洗，調(diào)與面磚顏色近似的水泥砂漿嵌縫，將縫口中鑲貼時產(chǎn)生的氣孔及砂眼全部封閉，用小木片沿縫口按壓，使鑲縫順直、均勻，并將面磚上的水泥鏟除；(5)、清洗嵌縫后用棉紗蘸水仔細擦洗干凈，污染嚴重的，用稀鹽酸洗后用清水沖洗干凈。b、在墻面確定木龍骨的分布點，固定點間距不超過300mm，在固定點打眼，孔徑不小于12mm，塞入木針，釘緊，木針露出墻面部分切除。角拼接，試裝縫口緊密、接頭無高差后，將線條背面刷白乳膠，用氣釘槍固定于板面，操作時注意保證線條順直，接縫或留縫均勻。粘貼時，防止漏刷膠水，保證均勻粘結(jié)面板，可用木條、汽釘釘壓，用蚊釘加釘邊口，間距150mm，保證漆后無釘眼。 在粘貼前將壁紙在清水中浸泡5分鐘，使墻紙充分吸濕伸張。(3)、刷油漆時應(yīng)注意油漆濃度，要用專用稀釋劑稀釋，要求刷時厚薄均勻，無刷跡、無流跡、無氣泡、無顆粒。(5)、完工后，必須保證分色一致，五金門窗干凈。給水管道安裝完畢后應(yīng)進行壓力試驗并作好記錄，并應(yīng)進行沖冼。配線：穿線前應(yīng)將管子清理疏通干凈，導(dǎo)線的色標(biāo)應(yīng)符合要求，即火線為紅、黃、綠色，零線用黑色，地線用蘭線或雙色線，導(dǎo)線在配電箱內(nèi)及接線盒內(nèi)應(yīng)預(yù)留足夠的長度，導(dǎo)線在配電箱內(nèi)及管內(nèi)不準(zhǔn)有接頭，導(dǎo)線與配線內(nèi)元器件及用電器具間的連接應(yīng)牢固，導(dǎo)線頭應(yīng)包扎嚴實，里面選用高壓絕緣帶包扎，外面用黑膠布包扎，導(dǎo)線間的連接應(yīng)相互纏繞7圈以上。 (3)、嚴格按施工技術(shù)操作規(guī)程進行施工，不能降低施工規(guī)范要求，更不能按自己的習(xí)慣做法或偷工方法進行操作，嚴格把好施工技術(shù)關(guān)。b、準(zhǔn)備合格的材料、設(shè)備，對進場的材料、設(shè)備應(yīng)有質(zhì)保書、合格證，并進行認真的質(zhì)量檢驗工作，合格