【正文】 橡膠止水帶安裝過程中，要保證橡膠止水帶的中心變形部分安裝誤差控制在5mm 以內(nèi)。當發(fā)現(xiàn)有蜂窩、麻面、裂縫、錯臺等質(zhì)量缺陷時，按《南水北調(diào)中線干線工程混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷及裂縫處理技術(shù)規(guī)定》中有關(guān)規(guī)定進行備案、報審、處理。監(jiān)理人員對混凝土澆筑施工實施旁站監(jiān)理，按合同及規(guī)范要求進行平行檢測、跟蹤檢測，并對施工 質(zhì)量記錄簽字確認。 4 將拌和站打印的配料數(shù)據(jù)和誤差與規(guī)范要求的允許誤差進行比較與分析，與允許偏差原值比較分析，確保稱量偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，否則找出存在問題，及時采取措施糾正，以保證拌和計量精度。 質(zhì)量控制與檢驗 混凝土拌和的質(zhì)量控制及檢驗 1 試驗人員應(yīng)根據(jù)混凝土配合比和砂石骨料試驗情況，出具混凝土施工配料單，并經(jīng)審批后使用。 低溫季節(jié)施工 當日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定在 5℃以下或現(xiàn)場最低氣溫在 3℃以下時，不宜施工。雨后必須先排除倉內(nèi)積水，對受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理，如混凝土還能重塑，應(yīng)請示監(jiān)理工程師，批示后加鋪接縫混凝土后繼續(xù)澆筑，否則應(yīng)按施工縫處理。在氣溫較低季節(jié)，當預(yù)計拆模后有氣溫驟的降天氣時，應(yīng)推遲拆模時間；如拆模，應(yīng)在拆模的同時采取保護措施。 混凝土養(yǎng)護及表面保護 混凝土養(yǎng)護 輸水箱涵混凝土 應(yīng)保證濕潤養(yǎng)護不少于 28 天，混凝土養(yǎng)護設(shè)專人負責，并作好養(yǎng)護記錄 ,認真填寫表 74。水平橡膠止水帶周邊混凝土澆筑時以橡膠止水帶為基準線分上下兩層下料；豎向橡膠止水帶周邊混凝土澆筑時以橡膠止水帶為中心分左右兩側(cè)對稱下料，保證橡膠止水帶邊翼 平展 。 墻體頂板混凝土澆筑 1 在混凝土入倉之前應(yīng)對原混凝土面濕潤，但不得有明顯積水，鋪設(shè) 2～ 3cm厚的砂漿增強新老混凝土結(jié)合面的強度。 3 底板面層施工 混凝土底板表面的找平和高程控制采用軌道和杠尺結(jié)合的方式進行控制，待找平后取出軌道，填充混凝土后抹面。 箱涵混凝土澆筑 底板混凝土澆筑 1 混凝土鋪料及分層 采用臺階澆筑法，按順水流方向或垂直水流方向布料，每層鋪筑厚度按 30～50cm，臺階鋪料長度 為 3～ 4m。緩降串筒（導(dǎo)管）下端出口應(yīng)有人控制使之均勻布料。墊層混凝土宜利用布料機或混凝土輸送泵等機械進行混凝土入倉，倉內(nèi)人工鏟料攤平，混 凝土攤鋪厚度略高于軌道。 2 混凝土在車內(nèi)超過初凝時間，應(yīng)作為廢料處理。 混凝土開盤前（或每天）應(yīng)首先檢測骨料的含水率，并根據(jù)檢測的出機口與澆筑倉面混凝土的坍落度，計算坍落度損失，確定用水量。 輸水箱涵混凝土入倉設(shè)備一般采用皮帶布料機或混凝土輸送泵等，混凝土自由下落高度不宜大于 2m。 5 端頭模板與墻體模板（底板和頂板外模）連接部位，端頭模板面板一側(cè)應(yīng)緊貼墻體模板邊肋，用螺栓（或 U 型卡）緊固。 模板 拆除 1 模板拆除時限，應(yīng)遵守 設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。為便于安裝和拆除端頭模板，宜分區(qū)分塊制作。 外模臺車加固時，底部采用對拉螺栓加固，頂部由拉桿進行加固。圍檁宜采用槽鋼、工字鋼等，圍檁型號、間距應(yīng)經(jīng)計算確定，并應(yīng)滿足規(guī)范要求。相應(yīng)模板支立分兩次進行。 ] 軸線偏移 允許偏差： [0, ]且 [0， 2mm ] 3 搭接焊或 幫條焊 幫條沿接頭中心線的縱向偏移 允許偏差： [0， ] 接頭處彎折角 允許偏差： [0， 3176。 4 安裝后的監(jiān)護 1）安裝好的鋼筋，為防止再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其它有害的物質(zhì)，應(yīng)采取必要的保護措施。 設(shè)計有規(guī)定的，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行。 5）在雨、雪天焊接鋼筋時，應(yīng)有防雨、雪措施。 2） 鋼筋采用機械連接接頭時，應(yīng)滿足 相關(guān)規(guī)范 要求 。防止混號和造成成品鋼筋變形。 鋼筋直螺紋連接的螺紋加工應(yīng)在加工廠內(nèi)集中進行。 2）鋼筋除銹宜采用除銹機、風砂槍等機械除銹為主，人工除銹為輔的方法。 鋼筋加工機械應(yīng)與施工工藝相配套，并應(yīng)定期進行檢修和校驗。 土方開挖工程中，應(yīng)做好 地質(zhì)編錄 ，內(nèi)容 包括：地質(zhì)編錄與測繪、取樣與試驗、觀測與預(yù)報、評價。 2 雨 季施工時 ，工作面不宜過大，并應(yīng)分段、逐片分期完成 。 6 石方開挖鄰近水平建基面，應(yīng)預(yù)留巖體保護層，巖體保護層的厚度應(yīng)由現(xiàn)場爆破試驗確定，并應(yīng)采用小炮分層爆破的開挖方法。 土石方開挖方式 1 土 石 方 開 挖應(yīng)從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時做成 一定的坡勢，以利排水 。 場地清理 場地清理包括植被清理和 表土（腐 植 土） 剝離。 土石方 開挖前 應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙或有關(guān)單位提供的資料查明 地下管線等障礙物情況，并應(yīng)根據(jù) 施工方案 的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除或制定措施 加以保護 。 土石方開挖的 工作內(nèi)容主要包括：準備工作、場地清理、土 石 方開挖、開挖邊坡臨時支護、施工期排水、邊坡觀測、完工驗收前的維護，以及將開挖可利用或廢棄的土方 (石渣 )運至 規(guī)劃 的堆放區(qū)并加以保護、處理等工作 。 2） 對于放樣的輪廓點必須進行檢核，檢核結(jié)果應(yīng)記入放樣資料中。 3 所有放樣點線、高程，均應(yīng)獨立校核，現(xiàn)場取得 的放樣及檢查驗收資料，必須經(jīng)復(fù)核簽字確認后，方可交付使用。 加密控制網(wǎng)布測，應(yīng)在相鄰標段銜接處布設(shè)共用控制點。 施工控制網(wǎng)應(yīng)定期進行復(fù)測。 2）橡膠止水帶、閉孔泡沫塑料板應(yīng)隔離熱源。 2）鋼筋應(yīng)分類存放。合同文件無規(guī)定的，閉孔泡沫塑料板一般按 100m3 為一個檢驗批隨機抽取一組試樣，聚硫密封膠一般按 10t 為一個檢驗批隨機抽取一組試樣。其拉伸強度、伸長率、硬度等， 經(jīng)檢測 均應(yīng)符合 設(shè)計文件及相關(guān) 規(guī)范 要求。 主要材料選擇要求 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋性能應(yīng)符合 熱軋 HPB235 級 （ Ⅰ 級）光圓鋼筋 、 HRB335 級 （ Ⅱ 級）和 HRB400 級（Ⅲ級） 月牙帶肋鋼筋性能要求 ，其種類、鋼號、直徑等還應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。 混凝土中總堿量，水泥、粉煤灰、磨細礦渣、外加劑的堿含量及混凝土砂石骨料堿 活性均應(yīng)滿足 南水北調(diào)中線干線工程標準 及相關(guān)規(guī)范要求。 監(jiān)理工程師應(yīng)依據(jù)有關(guān)合同 及相關(guān)規(guī)程、規(guī)范 要求開展跟蹤檢測、平行檢測，按照統(tǒng)一制定的主要材料、工序質(zhì)量監(jiān)理檢驗記錄格式做好記錄，并對施工單位的檢驗結(jié)果進行核驗和確認。 本指南主要適用于南水北調(diào)中線天津干線工程混凝土輸水箱涵施工管理，中線干線工程中其它類似工程可參考執(zhí)行。 本指南主要內(nèi)容包括總則、主要材料的采購與管理、 施工測量 、 土石方開挖施工 、 鋼筋 制作與安裝 、 模板工程施工 、混凝 土施工、變形縫施工、土方回填 施工 共 九章及附錄。 1 國務(wù)院南水北調(diào)工程建設(shè)委員會辦公室頒發(fā)的規(guī)定、標準。 施工單位利用測量基準點引設(shè)的施工測量控制網(wǎng)成果應(yīng)報監(jiān)理工程師批準，控制網(wǎng)精度應(yīng)滿足施工質(zhì)量控制要求。 2 2 主要材料的采購與管理 一般規(guī)定 輸水箱涵主要材料包括鋼筋、水泥、粉煤灰、 磨細礦渣 、砂石骨料、外加劑、 橡膠止水帶 、閉孔泡沫塑料板、聚硫密封膠等。必要時，可邀請上述單位以外的專家參加。 磨細礦渣 應(yīng)選用符合《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T180462020 的要求、 S95 級以上的礦渣粉。 材料質(zhì)量檢測 混凝土配合比試驗前，須對所用材料進行質(zhì)量檢 驗， 并按照合同文件的規(guī)定檢測水泥、粉煤灰、磨細礦渣、外加劑的堿含量及砂石骨料的堿活性 。監(jiān)理工程師對主要材料平行檢驗數(shù)量應(yīng)不小于施工單位檢測數(shù)量的 10%。袋裝水泥儲運時間超過三個月，散裝水泥超過六個月，使用前應(yīng)重新檢驗，按檢驗確認的水泥等級使用。并詳細記錄發(fā)放時間、發(fā)放人、領(lǐng)用人、發(fā)放材料的名稱、型號、規(guī)格、品種、批次、數(shù)量及施工部位等信息。 控制測量 平面控制測量 施工單位應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場實際條件，以 測量基準點（線）及基本資料和數(shù)據(jù)為基準 ，對 平 面控制網(wǎng)點進行布設(shè)和加密，滿足施工放樣的需要。其主要放樣方法和技術(shù)要求應(yīng)按《水利水電工程施工測量規(guī)范》SL5293 的規(guī)定執(zhí)行。 3）開挖部位接近完工時應(yīng)及時測放基礎(chǔ)輪廓點及散點高程并將欠挖部位及尺寸標于實地。 提交的測量成果成圖資料，應(yīng)項目齊全，數(shù)據(jù)正確，圖表清晰。如地下水位高于開挖建基面或有需要排除的明水，土方開挖前應(yīng)采取措施降低地下水位或排除明水。 施工方法 施工降、排水 1 如需施工降、排水， 由建管單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位與當?shù)啬纤闭{(diào)辦事機構(gòu)對周圍水位 現(xiàn)狀 進行聯(lián)合調(diào)查 并做好記錄 。 開挖機械設(shè)備的選擇及配置 土石方開挖以機械開挖為主，開挖前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件選擇和匹配施工機械。 4 根據(jù)監(jiān)理工程師指定棄土（渣）場的位置和容量，輸水箱涵混凝土的施工進度計劃，開挖前應(yīng)對棄土（渣）路線和開挖分段進行總體土（渣）方平衡和規(guī)劃。 開挖中 出現(xiàn)與 設(shè)計不符 地質(zhì) 情況的 處理 對 開挖中 出現(xiàn)與 設(shè)計不符 的地質(zhì) 情況 ，應(yīng)及時向監(jiān)理工程師遞交書面報告 ，并按監(jiān)理工程師的指令進行處理 。如基坑開挖完畢后，有較長的停歇時間，應(yīng)在基底標高以上預(yù)留適當厚度的松土，或用保溫材料覆蓋，地基不得受凍。 表 41 基坑（槽） 開挖檢驗項目、質(zhì)量標準及檢測頻次 檢驗項目 質(zhì) 量 標 準 檢測頻次 基底要求 基底無擾動或地基處理后符合設(shè)計 要求 全數(shù)檢查 降排水 開挖前地下水水位降至基礎(chǔ)開挖面 以下，保證干場作業(yè) 全數(shù)檢查 基底地基承載力 符合設(shè)計要求 檢查數(shù)量不少于 3 組 邊坡 不陡于設(shè)計值 檢查數(shù)量不少于 3 個斷面 基底高程 允許偏差：（－ 50mm， 0mm] 檢查數(shù)量不少于 3 個斷面，每個斷面檢查不少于 3 個點 坑（槽）底寬度 不小于設(shè)計值 檢查數(shù)量不少于 3 個斷面 12 5 鋼筋制 作與安裝 一般規(guī)定 鋼筋制作與安裝施工前，應(yīng)組織對鋼筋制作與安裝操作人員進行技術(shù)交底，明確施工技術(shù)要求。調(diào)直鋼筋時，應(yīng)控制松緊程度，避免鋼筋表面出現(xiàn)明顯傷痕。 采用綁扎接頭、手工電弧焊的接頭宜用機械切斷機切割。 3 鋼筋彎制 不同級別鋼筋的彎制應(yīng)符合設(shè)計要求。并遵守相應(yīng)的規(guī)程、規(guī)范要求。幫條長度滿足相應(yīng)的焊縫 14 要求。當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。 2）在鋼筋與模板之間安裝保護層墊塊、多排鋼筋之間支撐短鋼筋架立筋等應(yīng) 相互錯開，分散布置，保證鋼筋安裝位置準確。 每節(jié)主體箱涵混凝土單元工程的 鋼筋安裝完畢后，按設(shè)計文件和規(guī)范的規(guī)定進行檢查驗收。 根據(jù)輸水箱涵尺寸定制定型模板， 模板的制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)有足夠的密封性 。 施工過程中應(yīng)對鋼模臺車的強度、剛度和穩(wěn)定性按期或按周轉(zhuǎn)次數(shù)進行檢查維護。內(nèi)模豎向圍檁和橫向圍檁與外模相對布置。內(nèi)模臺車主要由鋼模面板、伸縮機構(gòu)（千斤頂）、臺車架、行走機構(gòu)組成。 20 圖 端頭模板配模布置示意圖 箱涵特殊部位模板支立 底板外模和內(nèi)模支立加固方式 與標準輸水箱涵相同。 2 混凝土墊層面必須 平整，避免底板與墊層面有縫隙 ，混凝土出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象。 模板安裝工序施工檢驗項目、質(zhì)量標準及檢測頻次 詳見表 61。 在輸水箱涵混凝土施工之前編制作業(yè)指導(dǎo)書進行技術(shù)交底，施工過程中，作業(yè)人員應(yīng)職責分明、各負其責、協(xié)調(diào)工作。 2 運輸車配置數(shù)量，根據(jù)澆筑需求及拌和站的拌和能力、施工進度、運量、運距及路況綜合確定。 一般分倉澆筑。 箱涵混凝土入倉 布料機入倉 24 底板混凝土可采用皮帶布料機入倉布料，混凝土攪拌車將混凝土運至布料機受料口處卸料，由布料機皮帶輸送至緩降串筒（導(dǎo)管）下料入倉。 混凝土輸送泵 料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。振搗時間以混凝土水氣排出，不再出現(xiàn)明顯氣泡和開始泛漿時為準。 2）在倉內(nèi)每鋪設(shè)振搗完畢一層混凝土后，在腋角模板外利用木錘或橡膠錘等工具錘振模板，將混凝土與模板之間的氣泡趕出。 3 在澆筑過程中操作人員不應(yīng)踩踏加固模板的絲杠和拉筋保證模板在澆筑 26 過程中不發(fā)生變形。 3 施工中注意避免施工機械油污對倉面的污染，保持倉面清潔。 表面保護 1 在低溫和氣溫驟降季節(jié)，混凝土應(yīng)早期覆蓋保溫材料進行表面保護。 3 在澆筑過程中如遇小雨，適當減少混凝土拌和用水量和出機口混凝土的坍落度，加強倉內(nèi)排水和防止周圍雨水流入倉內(nèi)。 3 合理安排澆筑時間 、混凝土澆筑宜安排在早晚、夜間及利用陰天進行。在混凝土拌和前，用熱水沖洗拌和機，并將積水或冰水排除，使拌和機體處 于正溫狀態(tài)。 時、 含水率變化超過 177。 2 在澆筑過程中，原材料的溫度、拌和物的入倉溫度、澆筑溫度、坍落度應(yīng)4h 檢測一次，按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行均勻性檢測。 抗凍強度的檢測：同一等級混凝土的試樣 數(shù)量應(yīng)以 28 天齡期的試件按每15000m3 成型試件 1 組。 橡膠止水帶施工 橡膠止水帶安裝 橡膠止水帶根據(jù)端頭模板支立情況進行安裝，合理安排安裝 順序。 施工細節(jié)控制