脫硫開(kāi)工方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 注意控 制脫苯塔頂壓力小于 100℃ . 當(dāng)回流槽粗苯液位達(dá) 3m 時(shí)，開(kāi)啟回流泵。 ． 2 調(diào)節(jié)管式爐煤氣量，使富油慢慢升溫至 95℃。爆破試驗(yàn)過(guò)程：打開(kāi)煤氣取樣管上閥門(mén)，向爆破筒內(nèi)通入煤氣，趕出筒內(nèi)空氣并充滿煤氣，蓋上頂蓋，移至空地用火把點(diǎn)然做爆破試驗(yàn)，如發(fā)出爆破聲，需繼續(xù)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，若煤氣燃燒則試驗(yàn)合格。 油路系統(tǒng)循環(huán)正常各。 檢查各泵是否完好。 、操作記錄、各種報(bào)表及交接班制度均已制定，并具有可實(shí)施性。②按如下順序進(jìn)行蒸汽清掃：先停塔開(kāi)放散管，開(kāi)蒸汽清掃 — 將清掃冷凝液放到液下槽，防止洗油帶水 — 清好后，按塔的開(kāi)工程序恢復(fù)正常。 到泵操作的程序如下： ． 1 將要停的泵出口閥門(mén)微關(guān)，減小壓力和流量。 ． 3 檢查確認(rèn)油路循環(huán)系統(tǒng)暢通： A 洗苯塔 — 富油泵 — 粗苯冷凝冷卻器 — 二段貧富油換熱器 — 一段貧富油換熱器 管式加熱爐 — 脫苯塔 — 一段貧富油換熱器 — 脫苯塔底熱貧油槽 — 熱貧油泵 — 二段貧富油換熱器 一段貧油冷卻器— 二段貧油冷卻器 — B 洗苯塔 — 洗苯塔半富油泵 — A 洗苯塔 注：確認(rèn)每臺(tái)設(shè)備的放空、放散全部關(guān)閉，防止洗油串出，造成事故。調(diào)節(jié)循環(huán)冷卻水和低溫水流量，使終冷塔煤氣出口溫度達(dá)到25℃。 注：置換合格后，中控做好監(jiān)控。 各操作人員到崗，待命操作。 準(zhǔn)備工作 消防器材備好。 開(kāi)工前，開(kāi)工指揮對(duì)本工段開(kāi)工所需的循環(huán)水、低溫水、蒸汽、煤氣、電及儀表用氣等要與廠調(diào)度室取得聯(lián)系，并要逐一落實(shí)輸送是否暢通，且要滿足有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào)處理。 認(rèn)真檢查各種儀表是否靈活好用。 離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開(kāi)洗滌水，開(kāi)離心機(jī)下料管 閥門(mén)開(kāi)始放料，放料時(shí)要保持均勻。 煤氣置換合格后，關(guān)閉煤氣出口管上的放散管閥門(mén)，確認(rèn)煤氣順利通過(guò)飽和器系統(tǒng)。 各泵前管道上的過(guò)濾器已清洗干凈。 檢查各泵是否完好。 ，藥劑、器具準(zhǔn)備齊全，各化驗(yàn)分析點(diǎn)處于隨時(shí)可取樣分析狀態(tài)。 （ 2）正常生產(chǎn)的加入方法： 可按照第二、 5 中的 A、 B、 C 款進(jìn)行活化。 4 、注意事項(xiàng) 系統(tǒng)脫硫液總量應(yīng)估算準(zhǔn)確，以保證 PDS— 600 的初始濃度。在各槽液位平衡后，脫硫液循環(huán)量控制在 1000 m3/h 左右。 通知化驗(yàn)室在開(kāi)工時(shí)要先后進(jìn)行采樣和分析的項(xiàng)目 3 開(kāi)工步驟 系統(tǒng)置換 按照煤氣系統(tǒng)開(kāi)工方案對(duì)（塔）器系統(tǒng) 進(jìn)行置換：蒸汽趕空氣、煤氣趕蒸汽。 徹底清理干凈各塔、貯槽中泥沙、雜物。 ，各通道不允許堆放任何障礙物。 消防人員及消防用具準(zhǔn)備齊全，醫(yī)療救護(hù)人員已配備，開(kāi)工時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)待命。 ，藥劑、器具準(zhǔn)備齊全，各化驗(yàn)分析點(diǎn)處于隨時(shí)可取樣分析狀態(tài)。 檢查各泵是否完好。 B 向配液 PDS— 600 溶液內(nèi)通入空氣 2～ 3 小時(shí)，也可以攪拌多次，代替以上方法。 運(yùn)行穩(wěn)定后，將蒸氨塔氨氣引入預(yù)冷器，進(jìn)一步調(diào)節(jié)預(yù)冷器水量，使出塔煤氣溫度保持在 25～ 30℃。 3． 壓縮空氣通入后 1～ 2 小時(shí)會(huì)產(chǎn)生硫泡沫，注意液位調(diào)節(jié)裝置高度，將泡沫層厚度控制在 200mm 左右。 PDS— 600 在脫硫液中，其使用壽命相當(dāng)長(zhǎng)，但由于在生產(chǎn)過(guò)程中 PDS— 600 隨著硫泡沫帶出或損失造成的流失是難以避免的，所以經(jīng)常向脫硫液補(bǔ)充合理數(shù)量的 PDS— 600是維持脫硫液中催化劑濃度的正確措施。 開(kāi)工前，開(kāi)工指揮對(duì)本工段開(kāi)工所需的循環(huán)水、低溫水、蒸汽、煤氣、電及儀表用氣等要與廠調(diào)度室取得聯(lián)系，并要逐一落實(shí)輸送是否暢通，且要滿足有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào)處理。 2 準(zhǔn)備工作 消防器材備好。 與其它車(chē)間和工段聯(lián)系好，做好開(kāi)工準(zhǔn)備。當(dāng)系統(tǒng)母液酸度達(dá)到 4~6%時(shí)停止加酸。當(dāng)滿流槽中的液位降低后，打開(kāi)母液貯槽至小母液泵管線上的閥門(mén)，向系統(tǒng)補(bǔ)液。 開(kāi)工后的工作 ： 巡回檢查各處設(shè)備、管線有無(wú)泄漏，各關(guān)鍵部位的溫度、壓力、液位是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并查明原因。 終冷洗苯系統(tǒng)開(kāi)工方案 1 開(kāi)工的前提條件和必備條件 員資格 指揮人員必須熟悉本工段的工藝和設(shè)備情況，必須熟悉本開(kāi)工方案的有關(guān)要點(diǎn)，負(fù)責(zé)開(kāi)工全過(guò)程的指揮工作及協(xié)調(diào)各部門(mén)之間的工作關(guān)系。 、工
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