鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-免費(fèi)閱讀
【正文】 8焊接工程技術(shù)資料 焊接工程技術(shù)資料應(yīng)及時(shí)收集和匯總，并且完整、準(zhǔn)確、可追蹤。 7． 2． 2 內(nèi)部缺 陷、表面裂紋返修前，應(yīng)認(rèn)真分析原因，制定切實(shí)可行的返修方案并經(jīng)技術(shù) 主管審批。 6． 2． 2 超聲波探傷方法和射線探傷方法不能準(zhǔn)確判斷或焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜而無法探傷時(shí)可采用 其他無損檢測方法。檢驗(yàn)范圍及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 ℃ 執(zhí)行，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)無規(guī)定時(shí)，按以下規(guī)定執(zhí)行。 5． 3． 8 焊件加熱到規(guī)定溫度后開始保溫，保溫時(shí)間可根據(jù)熱處理有關(guān)規(guī)定計(jì)算。 5． 3． 4 異種鋼焊接的焊后熱處理規(guī)范應(yīng)按焊后熱處理溫度要求高的鋼種執(zhí)行，但溫度不應(yīng) 超過任一鋼種的下臨界點(diǎn)凡。 5． 2 后熱 5． 2． 1 對(duì)冷裂紋敏感性較大的低合金結(jié)構(gòu)鋼或拘束度較大的焊件應(yīng)根據(jù)焊接作業(yè)指導(dǎo)書要 求采取后熱措施。 4． 2． 1 工件盡可能置于平焊位置進(jìn)行施焊。 4 4． 1． 10 相鄰管節(jié)對(duì)接時(shí)，環(huán)縫的焊縫接頭應(yīng)與縱縫錯(cuò)開 lOOmm以上。 4 4 b)相對(duì)濕度大于 90％。 3． 8． 2 埋弧焊應(yīng)在焊縫兩端設(shè)置引弧板和引出板。 3． 7 定位焊 3． 7． 1 定位焊的質(zhì)量要求及工藝措施應(yīng)與正式焊縫相同。65常用鋼號(hào)推薦的預(yù)熱溫度見表 2。 3． 4． 2 烘干后的焊條應(yīng)保存在 100℃ ～ 150℃ 的恒溫箱內(nèi)，隨用隨??；焊工應(yīng)備有焊條保溫 筒。 b)槽焊開槽長度不大于 10倍開槽件厚度；最小開槽寬度應(yīng)為開槽件厚度 +8mm；最大 開槽寬度應(yīng)為開槽件厚度 +11． 2mm或 2． 3倍開槽件厚度，取兩值中較大者。 3． 2． 2管桁結(jié)構(gòu)全焊透的 T、 Y和 K形接頭的焊縫坡口型式及尺寸 可按表 2選用或通過焊 接工藝評(píng)定確定。 2． 4． 4 焊接檢驗(yàn)設(shè)備和儀器應(yīng)按其使用說明定期維護(hù)、保養(yǎng)、校驗(yàn)。 2 2 2． 2． 2 焊縫類別的分類原則： a)焊縫在動(dòng)載荷或靜載荷下， 承受拉力、剪力按等強(qiáng)度設(shè)計(jì)的對(duì)接焊縫，對(duì)接和角接 的組合焊縫 為一類焊縫； b)焊縫在動(dòng)載荷或靜載荷下， 承受壓力按等強(qiáng)度設(shè)計(jì)的對(duì)接焊縫、角焊縫和組合焊縫 為二類焊縫； c)一、二類焊縫以外的其他焊縫為三類焊縫。 2． 1． 2 焊接技術(shù)人員的職責(zé)： a)掌握工程概況，熟悉并正確運(yùn)用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)； b)對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行工藝性審查； c)組織和參與焊接工藝評(píng)定，制定焊接作業(yè)指導(dǎo)書； d)進(jìn)行生產(chǎn)過程中的技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)監(jiān)督； e)完成焊接記錄，收集和整理焊接技術(shù)資料； f)掌握焊接工人的技術(shù)狀況，參加焊 工培訓(xùn)、考試和合格焊工證書的辦理工作； g)分析焊接技術(shù)問題和質(zhì)量問題的 原因，提出處理意見。 目 次 前言……………………………… ……………………………………………………… l范圍 ………………………………………………………………………………………… 2一般要求 ………………………………………………………………………………… 3焊前準(zhǔn)備 …………………………………………………………………………… ……… 4焊接 …………………………………… ……………………………………………… 5焊件的矯形、后熱及焊后消除應(yīng)力熱處理 ……… …………………………………… 6焊接質(zhì)量檢驗(yàn) ……………………………………………………………………………… 7返修 ………………………………………………………………………………………… 8焊接工程技術(shù)資料 ………………………………………………………………………… 1范圍 本 導(dǎo)則 規(guī)定了手工電弧焊、 氣體保護(hù)焊 的技術(shù)要求，適 用于電站水工鋼結(jié)構(gòu)、承重鋼結(jié)構(gòu)及一般鋼結(jié)構(gòu)的焊接。2 23 2． 4 焊接設(shè)備和 檢驗(yàn)器具 2． 4． 1 焊接設(shè)備及檢驗(yàn)器具應(yīng)有出廠合格證明書。 2． 6． 4 焊接作業(yè)指導(dǎo)書的主要內(nèi)容： a)坡 口型式、尺寸和加工方法及防腐要求； b)焊接方法、焊接設(shè)備及焊接材料的要求； c)定位焊和裝配要求； d)預(yù)熱方法和規(guī)范 ； e)焊接規(guī)范； f)多層焊的層數(shù)和多道焊的道數(shù)要求及作業(yè)時(shí)間的控制要求； g)焊縫清根要求及說明； h)焊接順序和控制焊接變形的措施； i)后熱及焊后消除應(yīng)力熱處理的方法和規(guī)范； j)質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及返修規(guī)定。 3． 3 搭接接頭、塞焊和槽焊的要求 3． 3． 1 搭接接頭的搭接長度應(yīng)不小于 5倍的薄板厚度，且不小于 25mm。 g)塞焊和槽焊件接合面間隙不應(yīng)超過 1． 6mm，嚴(yán)禁使用襯墊。 3． 5 焊前預(yù)熱 3 36 要求預(yù)熱的結(jié)構(gòu)組裝時(shí)，定位焊縫、臨時(shí)焊縫和加固焊縫等均應(yīng)預(yù)熱，且應(yīng)適當(dāng)提 高預(yù)熱溫度。 3 3． 7． 4 定位焊的引弧和熄弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行。 3． 9 焊前檢查 焊前應(yīng)確認(rèn)焊接材料、焊接設(shè)備、焊接環(huán)境、坡口加工、焊件組裝、預(yù)熱和人員資格等 均滿足本標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書的要求。 46 要求預(yù)熱的焊件為多層焊時(shí)，應(yīng)保持層間溫度不低于規(guī)定預(yù)熱溫度的下限值，低合 金調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼上限值不應(yīng)超過 230℃ 。9 雙面焊縫，應(yīng)采用機(jī)械加工或碳弧氣刨清根。 414 一、二類焊縫應(yīng)按規(guī)定打焊工鋼印號(hào)，鋼印號(hào)應(yīng)打在距焊趾 50mm處。 4． 2． 5 坡口焊縫和角焊縫后續(xù)各層焊縫的允許最大厚度為： a)平焊，焊條直徑 +lmm； b)立焊、橫焊、仰焊，焊條直徑 +2mm； 4． 2． 6 長度大于 1000mm的焊縫宜采用分段
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