【正文】 d．起吊葉輪，離地后清潔輪轂法蘭。用卡環(huán)緊固后，在一周均勻上 6 個自攻螺絲。在葉片根部法蘭處安裝蓋板，使用螺栓進行固定，安裝專用葉片卡具。 3）按已確定的葉片安裝角對準標記，分別把三只葉片與輪轂連接，確認安裝角不超差后，按對角法分兩次將連接螺栓緊固至規(guī)定力矩．安裝角誤差一般不得超過半度。塔筒毛刷的安裝應(yīng)在發(fā)電機吊裝工作完成后才能進行。 1）起吊安裝前準備 A、檢查吊具、吊鏈完好, 沒有印痕和裂紋. B、進行吊具試負荷，吊具各項功能正常。 D、用導(dǎo)正棒調(diào)整相互位置，注意對準法蘭標記位置。 2）中段塔筒吊裝 中塔筒:根據(jù) 500 噸履帶吊性能參數(shù) ,在 SH 重型主臂（配合160t+40ZB）工況下，主臂長度為 48m，工作半徑 20m 時起吊的重53物，滿足中塔筒吊裝要求。 C、嚴格按吊裝手冊要求安裝吊具。4）安裝時只能用撬杠撥動，不得捶打屏柜，防止柜架變形和漆面受損。 工序流程 風(fēng)電機組安裝施工程序： 安裝場地清理、施工設(shè)備及工器具準備—基礎(chǔ)環(huán)測量驗收—電氣盤柜安裝—下段塔筒安裝、調(diào)整—中段塔筒安裝、調(diào)整—上段塔筒安裝、調(diào)整— 機艙安裝、調(diào)整—輪轂、葉片組裝—葉輪安裝、調(diào)整—風(fēng)機附件安裝及電纜連接連接— 機組調(diào)試、運行 電氣盤柜安裝 1）電氣盤柜柜出庫時應(yīng)檢查其型號、規(guī)格等與圖紙是否相符，部、器件有無損壞，附件和各種技術(shù)資料是否齊全。 503）選擇好合適的起吊設(shè)備，并準備好起吊用的工具和器材。待螺尾圓錐銷裝入零件后，大端應(yīng)沉入孔內(nèi) ；C、開口銷裝入相關(guān)零件后，尾部應(yīng)分開，擴角為 60176。 裝配連接要求 1）螺釘、螺栓連接 A、在螺釘、螺栓和螺母緊固時嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。構(gòu)件脫落、松動等現(xiàn)象。在擺放葉片時，應(yīng)確認支架放置牢固可靠，葉片不允許直接接觸地面，葉片放置應(yīng)盡量保持與主風(fēng)向一致，卸車完成后還應(yīng)采取相應(yīng)的防風(fēng)措施加固，防止大風(fēng)。梁板部位澆水后并覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。各澆筑帶混凝土泵前后略有錯位，形成階段式分層退打的局面，以達到提高泵送工效，簡化混凝土泌水處44理?；炷潦┕ぁ⒒炷凛斔捅竟こ滩捎米园枋交炷?，坍落度要求為 80177。施工準備、混凝土澆筑前攪拌站質(zhì)量控制措施考慮到各個風(fēng)機基礎(chǔ)混凝土澆筑施工的連續(xù)性，提前做好攪拌站的檢修工作，對可能出現(xiàn)問題的部位重點監(jiān)控，備用設(shè)施齊全，要求現(xiàn)場技術(shù)人員責任心強 、技術(shù)全面，遠距運輸保證有三輛備用車輛等措施從而保證正常的混凝土澆筑。、模板表面先涂刷脫模劑，刷前必須把模板上的水泥、污跡清理干凈，現(xiàn)場設(shè)專人負責維修模板和涂刷脫模劑，并提供專用清理工具：扁鏟、拖把、鋼絲刷、棉絲。四、模板工程 模板選型和配制風(fēng)機基礎(chǔ)采用組合小鋼模板，可調(diào)支撐體系，采用計算機輔助設(shè)計系統(tǒng) CAD 軟件進行計算和配制；根據(jù)施工圖計算支撐、拉桿、肋、楞的間距、尺寸等；根據(jù)施工計劃配制各部位的模板，繪制配模圖。、綁扎成型驗收3認真核對圖紙，到現(xiàn)場檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確；并用尺量檢查鋼筋的間距和錨固長度；特別是要檢查負筋的位置。鋼筋驗收、材料的試驗和進場驗收方法鋼筋出廠時，應(yīng)在每捆（盤）上都掛有兩個標牌（注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記） ，并附有質(zhì)量證明書。，節(jié)點處鋼筋進行搭接焊時，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可適當預(yù)彎。、鋼筋半成品加工質(zhì)量控制：嚴格控制鋼筋調(diào)直平直、切斷下料、彎曲成型等加工工序，規(guī)范操作行為。、回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，干密度合理，達到要求后再鋪上一層的土。、填土前應(yīng)將槽底的垃圾雜物等清理干凈。、施工期間現(xiàn)場設(shè)一名專職安全員，負責現(xiàn)場安全。挖出槽底禁止大型施工機械和設(shè)備來回碾壓。高程控制測量按國家三等水準進行測量并根據(jù)甲方提供的水準點（至少兩個），用 S1 水準儀附合測法進行校測，檢查高程是否正確。30第 七 章 、 主 要 施 工 方 案 及 措 施一、定位和測量放線施工測量準備工作、人員的配備在工地技術(shù)部門的領(lǐng)導(dǎo)下組成測量組：下設(shè) 6 名放線工，10 名輔助工。施工用電因各風(fēng)機基礎(chǔ)施工現(xiàn)場不具備供電條件，故擬采用租賃柴油發(fā)電機的方式保證現(xiàn)場施工用電，根據(jù)進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備用電量分析、計算，各風(fēng)機基礎(chǔ)施工時，現(xiàn)場設(shè)一臺 300KVA 柴油發(fā)電機，滿足生產(chǎn)用電需要。 通過經(jīng)濟措施來保證工程資金?？顚Ｓ茫瑖澜沧魉?，確保工程資金的及時到位。粗鋼筋的連接采用機械連接工藝，大大提高工作效率。提前做好材料、成品、半成品翻樣、提料及委托加工。資金因素施工的順利進行必須有足夠的資金作保障。 （3 ）2022 年 7 月 30 日全線道路涵洞和下?lián)鯄κ┕と拷Y(jié)束，排水溝基本形成，土路基已硬化，公路具備大件運輸?shù)臈l件，不影響風(fēng)力發(fā)電機組及塔筒進場；完成危險路段的邊坡防護，重要渣場防護基本完成，保證安全度汛。本工程現(xiàn)場設(shè)材料調(diào)度機構(gòu)，負責全天的材料進場協(xié)調(diào)，以能滿足施工需要，靈活調(diào)撥。、勞動力投入計劃詳見下表。進場后，根據(jù) 24 個風(fēng)機基礎(chǔ)的相對位置和路況，將 24 個風(fēng)機基礎(chǔ)劃分為五大施工區(qū)域，經(jīng)理部配備五套人馬同步進行五個區(qū)域的施工，各區(qū)內(nèi)將每座風(fēng)機基礎(chǔ)作為一個流水段分別組織道路、鋼筋、模板、混凝土等工序進行流水施工。技術(shù)辦還負責科技情報的收集整理工作。二、施工組織管理機構(gòu)及人員準備為了確保上述各項目標的實現(xiàn)，我單位將把本工程列為重點工程，成立“華能昭覺三期（依達）風(fēng)電場項目場內(nèi)工程項目部”，配備強有力的管理班子，施工管理人員選用政治素質(zhì)高、技術(shù)業(yè)務(wù)能力強、有豐富的施工和管理協(xié)調(diào)經(jīng)驗的人員組成。7第 二 章 、 工 程 概 況一、工程簡介序號 項 目 內(nèi) 容1 工程名稱華能昭覺三期（依達）風(fēng)電場項目場內(nèi)工程：風(fēng)機吊裝平臺、場內(nèi)道路、風(fēng)機基礎(chǔ)、集電線路、箱變基礎(chǔ)、接地、風(fēng)機機組、塔筒、箱變及附屬設(shè)備安裝施工標段2 建設(shè)地點 華能昭覺三期（依達）風(fēng)電場3 招標范圍124風(fēng)機基礎(chǔ)、箱變基礎(chǔ)、吊裝平臺、接地、風(fēng)機機組、塔筒、箱變及附屬設(shè)備安裝施工以及場內(nèi)道路5 質(zhì)量等級 優(yōu)良6 按業(yè)主調(diào)整工期 2022 年 07 月 10 日2022 年 11 月 30 日二、工程概況華能昭覺依達風(fēng)電場位于昭覺縣和金陽縣的交界處，主要處于昭覺縣的特口甲谷鄉(xiāng)和日哈鄉(xiāng)境內(nèi)，項目公司在本地區(qū)遠景規(guī)劃 150MW 風(fēng)電場工程，本期裝機容量 48MW。項目區(qū)域為山區(qū)，交通狀況一般，附近有 S307 和 S208 經(jīng)過，場區(qū)內(nèi)村鎮(zhèn)和村村之間有簡易道路，經(jīng)擴建后可作為風(fēng)電場設(shè)備運輸?shù)缆仿窂绞褂?。制定嚴格的崗位責任制，落實到人，各負其責。安全環(huán)保辦：在副經(jīng)理直管下，負責生產(chǎn)安排、施工整體協(xié)調(diào)和檢查、督促、落實工作及工程實施的安全保障措施、環(huán)境保護措施、消防安全措施的制訂、檢查、督促、落實等工作。綜合管理體系嚴格按照 ISO9001 質(zhì)量管理體系、 GB/T28001 職業(yè)安全健康管理體系、ISO14001 環(huán)境管理體系標準建立文件化的綜合管理體系。五、專業(yè)及工序方案計劃在施工過程中，將按照施工組織總設(shè)計的部署，結(jié)合工程進度，施工條件等各項因素，針對不同分項工程制定和完善各單位施工方案，以使工程能按期、保質(zhì)地進行，按不同類別主要有如下方案計劃：類 別 方 案結(jié) 構(gòu)方 案測量放線方案 混凝土施工方案模板施工方案 風(fēng)機安裝施工方案鋼筋施工方案 其 他方 案安全防護方案 臨電方案環(huán)境保護方案 臨水方案文明施工方案 雨季施工方案 第 四 章 、 資 源 配 置 計 劃一、勞動力投入計劃選配高素質(zhì)的施工隊伍根據(jù)本工程的特點，選用參加過同類工程施工，具有較強戰(zhàn)斗16力的成建制施工隊伍，根據(jù)定額工程量和以往的施工經(jīng)驗，合理布置勞動力，控制內(nèi)部的工人技術(shù)等級比例，確定合理的勞動組織，并經(jīng)過優(yōu)化組合，加強人員高度管理，開展技術(shù)革新，以滿足施工高峰期對人員的需要，使人力資源得到充分、合理的運用。工程主要人員配備表序 號 工 種 人 數(shù)1 管理人員 202 推挖裝工 303 鉆 工 204 測 量 工 85 駕 駛 員 306 砌 筑 工 507 鋼 筋 工 608 模 板 工 209 電 焊 工 2010 運 轉(zhuǎn) 工 2011 混凝土工 4012 普 工 6018合 計 378二、材料計劃認真核實施工圖紙、設(shè)計說明及設(shè)計變更洽商文件，及時準確地編制施工預(yù)算列出明細表。生產(chǎn)部門合理安排施工計劃，與計劃、器材部門密切配合，制定詳細的構(gòu)件、材料運輸計劃，保障各種材料能分期、分批到場，減少現(xiàn)場占用率。（4 ）2022 年 11 月 30 日前完成風(fēng)機安裝工程。項目資金如出現(xiàn)短缺現(xiàn)象，將會直接影響材料的采購。加強對材料的入場檢驗，嚴禁不符合要求的材料應(yīng)用于工程。編制出針對性強,切實可行的季節(jié)性施工方案,減少惡劣天氣的影響,保證施工的連續(xù)性。通過工期獎的獎罰措施來激勵勞務(wù)分包、專業(yè)分包隊伍對進度26控制的積極性。29施工用水因各風(fēng)機基礎(chǔ)施工現(xiàn)場無水源，故只能采取供水車從場外拉水的方式解決水源，向各用水點供水，提供生產(chǎn)、生活、功能性試驗用水。、儀器的準備儀器名稱 規(guī)格及型號 數(shù)量 用 途科利達全站儀 14C，177。高程控制網(wǎng)的布設(shè)：水準點的高程校測合格后，使用附合測法把高程引測到各風(fēng)機基礎(chǔ)施工現(xiàn)場，其精度為177。清槽施工 機械挖土至基底上標高 30cm 時，剩余槽底保護層土由人工用平底鍬清理，清除的土用鐵鍬推鏟或用手推車運至坡道口附近，由挖土機將其挖走。、主動配合業(yè)主搞好與周邊環(huán)衛(wèi)交管部門及居民的關(guān)系，減少噪聲污染、光污染、粉塵污染等，做到文明施工，樹立好公司的外部形象。、檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，含水率偏高土不得進入現(xiàn)場，含水率偏低時，可采用適量灑水潤濕的措施。填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補土夯實。、鋼筋運輸鋼筋在生產(chǎn)生活基地加工完畢后，由汽車運至各風(fēng)機基礎(chǔ)作業(yè)面，鋼筋在運輸時，不得損壞標識。 c. 搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部 20mm 以上。鋼筋進廠時，應(yīng)按批進行檢查和驗收。、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。39施工準備、技術(shù)準備、認真熟悉并校核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。風(fēng)機基礎(chǔ)模板風(fēng)機采用組合小鋼模，鋼管及方木支撐，配連接角模現(xiàn)場散裝散拆，板拼縫處粘海綿條。、鋼筋混凝土工程質(zhì)量目標鋼筋混凝土整體工程質(zhì)量優(yōu)良；在混凝土的原料選擇與配比、澆筑和養(yǎng)護等過程中，嚴格按照設(shè)計和施工規(guī)范的要求認真操作，確保混凝土密實、表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確，色澤一致，無明顯氣泡，模板拼縫痕跡整齊且有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正順直，使混凝土工程質(zhì)量最終達到“外美內(nèi)堅”的質(zhì)量要求。20mm。b、風(fēng)機基礎(chǔ)混凝土振搗根據(jù)混凝土泵送時自然形成的流淌坡度情況，每條澆筑帶前、中、后各布置 2 道振搗器，第一道布置在混凝土卸料點，振搗手負責出管混凝土的振搗，使之順利通過面筋流入底層；第二道設(shè)置在混凝土的中間部位，振搗手負責斜面混凝土的密實；第三道設(shè)置在坡腳及底層鋼筋處，振搗手負責混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋混凝土的振搗密實。澆筑完成的混凝土強度≤ （通過同條件實驗來確定）前，不得上人和進行其它作業(yè)。 4）葉片放置應(yīng)充分考慮位置是否影響機組整體安裝、葉輪組對、葉輪吊裝。不合格的產(chǎn)品不允許安裝。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞； B、 有規(guī)定擰緊對矩要求的緊固件?！?0176。4）風(fēng)機基礎(chǔ)混凝土澆筑過程中，在適當位置預(yù)埋地錨，用于拉緊固定風(fēng)機設(shè)備的纜風(fēng)繩。設(shè)備進場前應(yīng)檢查進場通道應(yīng)能滿足設(shè)備進場要求。采用鋼板尺和磁力線墜檢查盤柜的垂直度，并在柜角處墊薄鋼板進行調(diào)整。 D、將塔筒中法蘭安裝螺栓放到塔筒中下平臺上，擺放好。 ①起吊安裝前準備. A、吊裝前必須先對塔筒表面及各連接法蘭進行清潔。 E、對稱裝上幾個螺栓，放下塔筒，使底法蘭相接觸但保持吊繩仍處于受力狀態(tài)，裝上所有螺栓，并用手動扳手預(yù)緊。 C、將機艙從支座上吊起，將兩片機艙底與機艙體用螺栓固定。 E、進入機艙，卸開吊具，準備葉輪安裝。 4）葉片定位塊必須在柱頭螺栓引導(dǎo)下同時安裝，穿過葉片軸承孔。 567）將雙頭螺柱放入變槳軸承外圈法蘭孔內(nèi)，螺紋部分涂 MoS2，將螺母旋入螺柱上。 輪轂葉片整體吊裝 吊裝機械采用 500t 汽車吊和 75t 汽車吊配合完成，將 500 汽車吊吊鉤掛到風(fēng)輪轂廠家設(shè)置的吊點上，75t 汽車吊的吊點選在一片葉片距末端 1/4 處，兩車同時起吊將組合好的風(fēng)輪轂及葉片吊起高度約12m，將 75t 汽車吊慢慢松鉤并回轉(zhuǎn)，500 汽車吊繼續(xù)起升至 40m 高度，將 75t 汽車吊吊鉤解除。由輔助吊車提起垂直向下的那個葉片。 c．主力吊車起吊時，輔助吊車吊住垂直向下的一個葉片，在吊裝過程中，輔助吊車要保證葉片的葉尖朝下，但不能接觸地面，防止葉尖靠到地面上或在地上滑動