【正文】 當需要進行修改時，應經(jīng)原設計單位同意。7）、電動防火門、防火卷簾應按實際數(shù)量的 10～20％抽檢，其控制功能、信號均應正常。、系統(tǒng)竣工驗收1）、消防用電設備電源的自動切換裝置，應進行 3 次切換試驗，每次試驗均應正常。5）、應分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能，及深化設計后的聯(lián)動方案，按消防規(guī)范逐項試驗。3）、本工程調(diào)試分步進行，采取先單系統(tǒng)調(diào)試，再消防中心總體聯(lián)動調(diào)試。所有屏蔽導線必須連通，并且不能接地。10）、控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于 2m，且應采用管卡固定。且有可靠接地；（3）箱、柜不宜與基礎型鋼焊死；3）、箱、柜安裝的允許誤差如下表：箱、柜安裝的允許誤差項 目允許偏差（mm）垂直度（每米）＜水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜24）、箱、柜的接地應牢固良好，箱、柜門應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接；5）、箱、柜的漆層應完整，無損傷。2）、手動火災報警按鈕，應安裝牢固，并不得傾斜。探測器底座安裝時，先將預埋在盒內(nèi)的導 線用鋼絲鉗剝?nèi)ソ^緣層，露出線芯 1015mm，剝線時注意不要碰掉編號套管，將剝好的線芯順時針連接在與探測器底座的各極相對的接線端子上，需要焊接時，導線剝頭應焊接，通過焊板接于探測器底座接線端子上。、火災探測器的安裝1）、點型火災探測器的安裝位置，須符合下列規(guī)定：（1）、探測器至墻壁、梁邊的水平距離，；（2）、探測器周圍 內(nèi)，無遮擋物；（3）、探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離，；至多孔送風頂棚孔口的水平距離。（7）、線路敷設后,對每個回路的導線間和導線用 500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值須≥20MΩ。管內(nèi)導線總截面積（包括外護層）不應超過管子截面積40%。如果管路較長，可由管的兩端同時穿入鋼引線，引線在管中相遇搭鉤后把導線引入。（5）、其它消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運行。、噴頭驗收應符合下列要求：（1）、噴頭的規(guī)格、型號，噴頭安裝間距，噴頭與樓板、墻、梁等的距離應符合設計要求。（6）、配水支管、配水管、配水干管設置的支架、吊架和防晃支架應符合施工規(guī)范的規(guī)定。驗收不合格不得投入使用。（3）、穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應立即啟動；當達到系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行。、消防水箱安裝和消防水池施工：1）、消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。7）、泵試運轉時應符合下列要求：（1）、各固定連接部位不應有松動；（2）、轉子及各運動部件運轉正常，不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象；（3）、附屬系統(tǒng)的運轉應正常；管道連接應牢固無滲漏；（4）、滑動軸承的不應大于70℃；滾動軸承的溫度不應大于80℃；特殊軸承的溫度應符合設備技術文件的規(guī)定；（5）、泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。（4）沖洗:（a）管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應暢通和安全。預作用噴水滅火系統(tǒng)應作水壓試驗和氣壓試驗。（2）信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于300mm。（3）安裝噴頭，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴格禁止給噴頭附加任何裝飾涂料層。4） 管道支（吊）架、防晃架制作安裝要求：（1）管道支（吊）架應按消防規(guī)范制作安裝（見下表），支（吊）架安裝必須牢固、可靠；管道支（吊）架之間的距離不應大于下表：管道支架或吊架之間的距離公稱管徑(mm)253240507080100125150200250300間距(m)（2）管道支架、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定；（3）管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于 300mm ；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；（4）配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1 個；當噴頭之間距離小于 時，可隔段設置吊架，；（5）當管子的公稱直徑等于或大于50mm 時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1個；當管道改變方向時，應增設防晃支架；（6）豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為 ～。、壓力開關、水流指示器的現(xiàn)場檢查要求：1）壓力開關、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產(chǎn)品說明書；2） 水流指示器應有水流方向的永久性標志；3） 安裝前應逐個進行主要功能檢查，不合格者不得使用。（1）當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當噴頭外觀應無加工缺陷和機械損傷；噴頭螺紋密封應無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；閉式噴頭應進行密封性能試驗，并以無滲漏、無損傷為合格。當僅有一只不合格時，應再抽查 2%，但不得少于10只。（4）、其它消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運行。、消防水泵結合器數(shù)量及進水管位應符合設計要求，消防水泵結合器應進行充水試驗，且系統(tǒng)最不利點的壓力、流量應符合設計要求。、消防水泵調(diào)試應符合下列要求：1）、自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在 5min 內(nèi)投入正常運行；2）、以備用電源切換時，消防水泵應在 內(nèi)投入正常運行。壓力表和緩沖裝置之間應安裝旋塞；壓力表量程應為工作壓力的2~。3）、泵的開箱檢查應符合下列要求：（1）、應按設備技術文件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護物和堵蓋應完好；（2）、應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符。3）、消火栓口應設在消火栓箱門的門框內(nèi)側，不得被門框遮擋住。對管網(wǎng)注水時，應將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應無泄漏和無變形，；（c）水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。（4）、系統(tǒng)試壓完畢后，應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應記錄核對無誤，且應填寫記錄。穿出屋面的管道做有防水肩和防水帽。、安裝技術要求、管道安裝前檢查1）、檢查管子的材質(zhì)、規(guī)格及鍍鋅質(zhì)量是否符合圖紙設計及國家標準要求，并且有出廠合格證；2）、檢查管道無裂口，焊縫平直，外表無撞傷，壓扁及其他機械損傷，管道壁厚符合設計厚度；3）、管道安裝前必須清除管道內(nèi)外污垢、雜物。，檢查落實一個方案的編制容易，執(zhí)行與落實往往有一定的難度，因此，項目管理班子要高度的重視，成立專門的“成品保護管理小組”，分工明確，做好交底、檢查、落實工作，對必須保護的部位一定進行防護，一定要有效果，管理小組的人員在施工過程中要不斷的檢查，對防護不到位的部位要及時的進行整改，避免造成損失。管徑≥DN100以上管道水平運輸采用機械或滾筒運輸。我項目部將加大人力對材料二次運輸做好充分準備，材料到場后盡快施工使用，以避免材料積壓過多，造成施工受阻及材料保管困難。對策：、成立消防聯(lián)動協(xié)調(diào)小組，由項目經(jīng)理擔任總指揮，負責與其他聯(lián)動單位的總協(xié)調(diào)；項目技術負責人擔任協(xié)調(diào)小組組長，對調(diào)試工作的技術措施、調(diào)試進度、調(diào)試工作質(zhì)量負責，對調(diào)試人員進行技術交底，負責與其他專業(yè)及監(jiān)理工程師進行協(xié)調(diào)，編制調(diào)試方案，審核調(diào)試資料，對重要的系統(tǒng)調(diào)試進行指導。施工協(xié)調(diào)配合管理難度大分析：本工程安裝設備、管（線）路多，交叉施工多且集中，除與土建之間的配合外，還必須做好與空調(diào)、電氣、給排水、裝修等施工單位相互之間的交叉施工配合，施工協(xié)調(diào)管理難度較大。、籌建本工程專項設計組由我司設計部抽調(diào)資深設計師組成針對本工程的設計組，全面負責本工程的深化設計工作，積極與本工程原設計單位進行溝通，收集、掌握本工程設計方面的一手資料，對本工程的設計意圖、風格做到全面、準確的把握，為項目部施工的開展做強力技術支持。、精心進行施工管理，協(xié)調(diào)與其他專業(yè)標高、交叉、間距等關系，把問題解決在施工之前，避免不必要的返工和修改。 以下消防主干管道安裝。（7）滿足精裝修對消防的平面布局及施工等相關要求?；使诩偃站频觏椖肯拦こ添椖康攸c：云南省昆明市環(huán)城西路300號項目規(guī)模：項目位于昆明市一環(huán)以內(nèi)主城核心區(qū)，環(huán)城西路與西壩路交匯處，是集酒店、寫字樓為一體的城市綜合體。（4）消防防排煙系統(tǒng)包括但不限于：防火卷簾、防排煙系統(tǒng)、擋煙垂壁等施工圖中所含的全部工程及相應的防火封堵。特殊質(zhì)量標準和要求：滿足《洲際機電管理集團工程設計技術標準》（亞太區(qū)）《洲際機電管理集團工程設計技術標準補充》。（6）2018年7月15日之前取得并向總包移交由公安消防部門頒發(fā)的《建筑工程消防驗收合格意見書》，不得影響整個項目的施工和驗收,具體開工時間以發(fā)包人書面通知為準。施工質(zhì)量要求高分析：本工程為消防工程施工，包括地下3層車庫、主樓地上37層、副樓地上15層、裙樓3層，對施工質(zhì)量要求較高：按現(xiàn)行國家有關工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和標準的要求執(zhí)行，質(zhì)量驗收為合格。、加強技術管理，實施樣板引路、科學施工本工程我司將實施“雙樣板制度”即：材料樣板制（把好材料關）：在材料設備采購前，用于本工程的主要材料設備我司均提交樣品，經(jīng)業(yè)主、設計師及監(jiān)理單位認可后，以認可后的材料樣品為 標準進行大批量加工、采購。施工測量放線，應與其它專業(yè)協(xié)調(diào)，要求所有施工單位，施工隊、班組統(tǒng)一放線施工。、服從總包的統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，積極與各單位協(xié)調(diào)配合，確保聯(lián)動調(diào)試順利完成。管道吊運：（1）管道吊運方式：所有管徑DN≥100的管道，使用倒鏈吊裝。因吊裝需要拆掉的防護欄，在吊裝結束后要及時恢復（尤其是每次下班時）。、設備、材料現(xiàn)場檢查要求1）、系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并應具有出廠合格證；2）、消火栓、消火栓箱、水槍、水帶等主要系統(tǒng)組件應經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格；并經(jīng)消防部門審批。 管道支（吊）架制作安裝要求1）、管道支（吊）架應按消防規(guī)范制作安裝（見下表），支（吊）架安裝必須牢固、可靠；管道支架或吊架之間的距離公稱管徑(mm)253240507080100125150200250300間距(m)2）、管道支架、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定；3）、豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，～。 管道試壓及沖洗1）、管網(wǎng)安裝完畢后，應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。止回閥等應拆除，沖洗工作結束應及時復位。2）、消火栓應采用同一型號規(guī)格。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。7）、泵試運轉時應符合下列要求（1）、各固定連接部位不應有松動；（2）、轉子及各運動部件運轉正常，不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象；（3）、附屬系統(tǒng)的運轉應正常；管道連接應牢固無滲漏；（4）、滑動軸承的不應大于70℃；滾動軸承的溫度不應大于80℃；特殊軸承的溫度應符合設備技術文件的規(guī)定；（5）、泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。、系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試應在系統(tǒng)施工完成后進行系統(tǒng)調(diào)試應具備下列條件：1）、消防水池、消防水箱已儲備設計的水量；2）、系統(tǒng)供電正常；3）、消防氣壓給水設備水位、氣壓符合設計要求；4）、系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；閥門均無泄漏；與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。驗收不合格不得投入使用。、系統(tǒng)進行模擬滅火功能試驗時，應符合下列要求：（1）、壓力開關動作，排氣閥啟動，消防控制中心有信號顯示。、噴頭的現(xiàn)場檢驗要求：1） 噴頭的型號、規(guī)格應符合設計要求；2）噴頭的商標、型號、公程動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標志應齊全；噴頭外觀應無加工缺陷和機械損傷；噴頭螺紋密封應無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；閉式噴頭應進行密封性能試驗，并以無滲漏、無損傷為合格。、壓力開關、水流指示器的現(xiàn)場檢查要求：1）壓力開關、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產(chǎn)品說明書；2） 水流指示器應有水流方向的永久性標志；3） 安裝前應逐個進行主要功能檢查，不合格者不得使用。、閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗按規(guī)范要求及抽檢要求：1） 閥門的型號、規(guī)格應符合設計要求；2） 閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；3）報警閥應有商標、型號、規(guī)格等標志外，尚應有水流方向的永久性標志；4）報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構應動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應清潔、無異物堵塞；5）水力警鈴的鈴錘應轉動靈活，無阻滯現(xiàn)象；報警閥應逐個進行滲漏試驗。（1）軋槽之前必須檢查軋輪規(guī)格與所軋鋼管尺寸是否匹配；（2）軋槽時應使鋼管中心線與軋輪軸線平行，軋輪速度不宜過快，手動液壓裝置均勻用力；（3）使用開孔機開孔前，要依據(jù)所開孔徑的大小選擇合適的圓鋸，把開孔機與管道用鎖鏈鎖緊，降低開孔時圓鋸的振動；（4）開孔時最好讓開孔機朝上，即管道開口向下，這樣可防止因鐵悄掉進管內(nèi)，而增加管道沖洗難度。管道與套管的空隙應用石棉水泥等不燃材料填塞。（5）壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置；（6）排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置；（7）水源控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施；（8）報警水流通路上的過濾器應安裝在延時器前，而且便于排渣操作的位置；（9）濕式報警閥調(diào)度時，在其試水裝