【正文】 對于施工中粉塵污染的主要污染源——施工車輛、機(jī)械運(yùn)行和運(yùn)輸產(chǎn)生的揚(yáng)塵，采取有效措施減輕施工現(xiàn)場的大污染康。12）管道、法蘭焊接時，現(xiàn)場10m范圍內(nèi)必須確認(rèn)無可燃、易燃物。4）機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時應(yīng)選擇安全的停放地點。第九章：安全保證措施一、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重傷以上人身傷亡事故；杜絕一切機(jī)械設(shè)備重大損失事故；杜絕交通運(yùn)輸責(zé)任事故；杜絕等級火災(zāi)事故，達(dá)到安全合格現(xiàn)場管理目標(biāo)。6）支墩圍堰鋼板樁質(zhì)量保證措施（1）鋼板樁的性能和尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求，經(jīng)過修整或焊接后的鋼板樁應(yīng)用同類型鋼板樁進(jìn)行鎖口、檢查；（2）鋼板樁堆存、搬運(yùn)、起吊時，應(yīng)防止因自重而引起的變形及鎖口損壞；（3）施打鋼板樁時，應(yīng)注意以下事項：①施打前，鋼板樁的鎖口應(yīng)用止水材料捻縫，以防漏水。（3）模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上面留下鏟毛或錘擊痕跡。（4）必須采用碎石填平，嚴(yán)禁采用疏松土回填。自行采購的材料，在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評價，在有保證持續(xù)供貨能力的承包方處采購。做好施工全過程的質(zhì)量控制工作1）配齊滿足工程施工需要的人力資源。各工序、分項施工進(jìn)度橫道圖項 目03d06d09d12d15d18d21d24d27d30d施工準(zhǔn)備測量放線清表及回填溝槽挖掘管基處理管道鋪設(shè)安裝支墩圍堰施工拖拉管施工附屬設(shè)施三清退場第八章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo) 施工中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的施工規(guī)范和工程檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計圖和技術(shù)規(guī)范組織施工，經(jīng)檢驗后符合設(shè)計要求，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到各單項工程合格率100%。 9）在水泵較長時間不工作的情況下應(yīng)將其變速箱掛空檔 ,然后合上離合器 ,以保護(hù)分離軸承 。鉆進(jìn)操作的注意事項 1）鉆桿的上、下接頭應(yīng)對正邊緩慢給進(jìn)動力邊慢轉(zhuǎn)上扣不得擰得過緊 。6）、選擇專用澎潤土合理調(diào)制泥漿，根據(jù)施工實際情況，隨時調(diào)整泥漿稠度，保證擴(kuò)孔順利進(jìn)行。 b、分動器后連接鉆桿。b、做好測量放線工作。 e、開始按照造斜軌跡進(jìn)行鉆進(jìn)。5）、鉆機(jī)就位完成后，進(jìn)行系統(tǒng)連接、試運(yùn)轉(zhuǎn),保證設(shè)備正常運(yùn)行。（3）當(dāng)支墩混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，按設(shè)計要求進(jìn)行土方回填，分層夯實，確保墩身穩(wěn)定。模板的接縫不應(yīng)漏漿，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（3）當(dāng)挖掘至設(shè)計標(biāo)高后，采用級配砂石混合料換填處理。（2）鋼板樁為長6000mm寬400mm的拉森型鋼板樁。6）挖方工作量（1）三、支墩圍堰專項施工方案測量定位1）放線控制；本工程的放線控制主要包括以下幾個方面：（1）支墩中心線、軸高程控制；（2）支墩平面及高程控制；2）放線方法（1）根據(jù)招標(biāo)設(shè)計圖紙，設(shè)計單位已提供線路控制點的大地坐標(biāo)，采用測量儀器的方法進(jìn)行測設(shè)。（6）填方必須分層控制填土標(biāo)高，填方作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪以保證壓實度，每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)應(yīng)超出碾壓寬度50cm以上，不同土質(zhì)的填料應(yīng)分層填筑。二、場平及溝槽挖掘?qū)ｍ検┕し桨副竟こ虉龅仄秸慰傮w為填、挖方沿管中兩邊各5m作為施工平面。混凝土基礎(chǔ)、10cm混凝土墊層。其中SW26～SW37段采用C180176。（4）所有素土層、雜土層不宜作為回填土，作清除處理。當(dāng)管基位于粉質(zhì)粘土?xí)r，可直接作為管道基礎(chǔ)持力層。 （5）挖至槽底如遇地下水時，在槽底兩側(cè)縱向開挖排水明溝，橫向設(shè)碎石盲溝，設(shè)置集水井，集中抽排槽內(nèi)積水至施工范圍外的排水溝中。（2）池塘、明渠先進(jìn)行圍堰、排水再清淤。第四施工段（WS25～WS26）：穿臨江大道拖拉管施工（專項方案）。本工程現(xiàn)場踏勘調(diào)查所了解的基本資料。起點化工新城污水處理廠，終點乙烯核心廠區(qū)尾水消力池，途經(jīng)聯(lián)豐大道（湖墩路~湖港路）、跨北湖閘港、穿臨江大道，翻武惠堤。二、地質(zhì)、地形概況 根據(jù)《中法水務(wù)污水處理廠尾水排放工程施工圖設(shè)計》說明：整個場地表層填土下為長江沖積地層，層狀分布特征明顯?？傮w工藝流程：前期準(zhǔn)備→測量放線→管線場平土石方→溝槽挖掘 →槽基處理→管道安裝→偎砂→土方回填。2）測量放線： （1）平面放線：根據(jù)施工圖紙，設(shè)計單位已提供線路控制點的大地坐標(biāo)，各樁位、線路控制點平面放線采用全站儀放線的方法進(jìn)行測設(shè)。（4）平整土方填、挖方為沿管中兩邊各5m作為施工平面。（7）溝槽挖掘深度以管中設(shè)計標(biāo)高為依據(jù)，管中設(shè)計標(biāo)高已考慮管道坡度。對于管基下淤泥厚度大于1m的部分管段，在管道原有基礎(chǔ)上，再向下?lián)Q填50cm塊石處理。砂基礎(chǔ)及中粗砂偎砂至管頂20cm。（6）SW26～SW37段鋼管接口均采用焊接，避免出現(xiàn)因接口滲水對堤防安全造成危害。安裝時，排氣閥露出坡面，排氣閥直徑為DN100，PN=。清表的耕植土、淤泥全部棄運(yùn)至指定位置，棄土要平整。2）施工期間，應(yīng)保持排水暢通，嚴(yán)防排水不暢，造成工程損壞。 （3）再測放出管道支墩的位置，確保兩支墩中心線與管道中心線一致。3）土方回填（1）鋼板樁插打完成后，將圍堰內(nèi)污水抽出，見底后清除底部污泥、雜質(zhì)。（2）鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋橫縱向間距150mm，規(guī)格為Φ12螺紋鋼。（5）墩頂浮漿厚度≤200mm，至設(shè)計標(biāo)高后，將制作好的預(yù)埋件置入支墩頂面。2）、穿越軌跡要滿足PE管曲率半徑的要求，穿越設(shè)計軌跡。導(dǎo)向儀是導(dǎo)向鉆進(jìn)的眼睛，它能使操作人員能夠及時、精確地掌握鉆進(jìn)情況，隨時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，確保鉆機(jī)按預(yù)定的軌跡完成導(dǎo)向孔，從而達(dá)到準(zhǔn)確鋪管的目的。 h、導(dǎo)向孔完成。 d、導(dǎo)向孔施工時，要保證導(dǎo)航員與鉆機(jī)操作人員的協(xié)調(diào)一致。 e、按照擴(kuò)孔級次重復(fù)施工步驟，直至最終孔徑。2）、將待拖管沿中心線置于滾動支架上，以便保護(hù)管道防腐層不被刮壞并減小拉管摩擦力，有利于拉管。 4）造斜頂進(jìn)時 ,每次頂進(jìn)尺度控制在 0. 5 m左右為好 ,曲線要緩 。 所有用于工程中的材料，根據(jù)現(xiàn)場的施工需求采取邊施工邊購進(jìn)的方式，用汽車運(yùn)輸?shù)姆椒?，陸續(xù)運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場。（2）根據(jù)工程的要求和特點，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體施工組織設(shè)計，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系程度的內(nèi)容要求，編制施工計劃，確定適用的實施設(shè)備并落實配備，施工過程中著重控制手段、檢驗設(shè)備。自備設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機(jī)、檢驗合格后，方能進(jìn)場施工，外租設(shè)備在進(jìn)場前，要進(jìn)行檢查和認(rèn)可，證明能滿足工程施工需要后，方可進(jìn)行施工。加強(qiáng)雨天施工的質(zhì)量控制。 （3）為保證混凝土工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在混凝土澆筑過程中，