【正文】 、由于局部承壓不足引起的端部混凝土張拉時壓碎的處理方法：進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，嚴(yán)重時應(yīng)：重新進(jìn)行端部承壓驗算，可以采取提高端部混凝土標(biāo)號、增加鋼筋網(wǎng)片等手段提高端部承壓能力；將已經(jīng)張拉完成預(yù)應(yīng)力鋼絞線退錨；鑿除壓碎的混凝土；根據(jù)重新驗算的結(jié)果重新進(jìn)行端部修補(bǔ)；養(yǎng)護(hù)至100%強(qiáng)度；重新張拉至控制應(yīng)力。項目經(jīng)理為該分包工程安全生產(chǎn)、文明施工的第一責(zé)任人，項目部設(shè)立安全監(jiān)督員，統(tǒng)一抓各項安全生產(chǎn)、文明施工管理措施的落實(shí)工作。根據(jù)施工實(shí)際情況編制資金流動計劃，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費(fèi)、材料費(fèi)等各個方面，同時要合理地利用和支配企業(yè)流動資金，使施工能順利進(jìn)行；⑤后勤保障。 保證工期的技術(shù)管理措施 ，為此必須高度重視以下三個方面因素的影響： ⑴設(shè)計變更因素①設(shè)計變更因素是進(jìn)度執(zhí)行中最大的干擾因素，其中包括設(shè)計圖紙本身欠缺、變更或補(bǔ)充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速甚至停頓。A）現(xiàn)場檢測（目、實(shí)測）內(nèi)容：材料名稱檢 測 內(nèi) 容鋼絞線外觀檢查工作錨錨環(huán)與夾片外觀檢查金屬波紋管外觀檢查B）檢測中心檢測內(nèi)容：材料名稱檢測內(nèi)容鋼絞線抗拉強(qiáng)度、延伸率工作錨錨夾片錨環(huán)與夾片表面硬度鋼絞線錨具組裝件錨具效率系數(shù)灌漿水泥安定性、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度凈漿試塊抗壓強(qiáng)度備注：檢測內(nèi)容在數(shù)量較少時，在材料供應(yīng)單位提供可靠的檢驗報告后，可以免于檢驗。使用前應(yīng)逐根檢查其外觀質(zhì)量，表面不得有油污、引起銹蝕的附著物、孔洞和不規(guī)則的折皺，咬口應(yīng)緊密。③收料進(jìn)庫時須進(jìn)行外觀檢驗，從每批中抽取10%且不少于10套錨具，檢查錨環(huán)、夾片外形尺寸及表面質(zhì)量；錨具表面應(yīng)無污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋。允許有輕微的浮銹。質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制； 。 質(zhì)量及進(jìn)度保證措施 工程質(zhì)量保證體系預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工由專業(yè)施工隊伍負(fù)責(zé)實(shí)施，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)工人均經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，有上崗證。二、鋼絞線切割時必須保證鋼絞線在錨具夾片外露長度大于30mm。28天的抗壓強(qiáng)度不得低于30Mpa。卸拔連接管時，不應(yīng)有水泥漿反溢現(xiàn)象。 ③水泥漿應(yīng)保證有足夠的流動性，灌漿前應(yīng)檢查水泥漿的粘稠度，發(fā)現(xiàn)流動性較差時應(yīng)停止灌漿并匯報給工程部。 ⑷構(gòu)件張拉完畢后，在錨具可能產(chǎn)生漏漿處需用水泥砂漿封堵。錨固階段張拉端錨具的內(nèi)縮量不應(yīng)大于6mm。理論伸長值計算時,預(yù)應(yīng)力鋼絞線的摩擦系數(shù)取值如下表：預(yù)應(yīng)力鋼絞線種類ku0．00150．25⑺其孔道和轉(zhuǎn)角摩擦系數(shù)按規(guī)范確定。 張拉完畢須檢查端部及其它部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表。 ⑷在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉前，首先應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的標(biāo)定，壓力表、千斤頂、油泵配套標(biāo)定采用誤差〈1%液壓式壓力試驗機(jī)進(jìn)行標(biāo)定。在振搗過程中，注意檢查模板、管道、固定端鋼板及錨墊板預(yù)埋件的位置和尺寸，發(fā)現(xiàn)松動，及時整修。如空隙過大，應(yīng)封實(shí)，并將波紋管穿出錨墊板。10mm，垂直矢高允許誤差見下表：截面高（厚）度（mm）h≤300300＜h≤1500h＞1500允許偏差（mm）177。 金屬波紋管孔道成型將金屬波紋管按照矢高鋼筋的控制位置進(jìn)行鋪放。4）提供必要的材料堆放場地，吊車配合進(jìn)行場內(nèi)的垂直及水平運(yùn)輸。 在預(yù)應(yīng)力鋼絞線的鋪設(shè)時是多專業(yè)穿插、配合施工，在總體施工順序以及工序間的流水作業(yè)方面必須與總承包單位及水電專業(yè)做好協(xié)調(diào)配合工作；在預(yù)應(yīng)力鋼絞線與非預(yù)應(yīng)力鋼絞線及水電管線發(fā)生沖突時，應(yīng)首先保證預(yù)應(yīng)力鋼絞線的矢高尺寸； 木工與預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè)及張拉端清理之間關(guān)系： ⑴、木工在預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè)前，不要將預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉端外模板先支好，（用于鋼絞線張拉端外露筋安放），便于錨墊板安裝時的質(zhì)量控制，大梁側(cè)模待鋼絞線鋪設(shè)完畢驗收后封掉； ⑵、預(yù)應(yīng)力墻、梁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度之后及時將側(cè)面模板拆除，以便預(yù)應(yīng)力項目部及時檢查墻、梁的情況及做好預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉前的準(zhǔn)備工作； ⑶、預(yù)應(yīng)力梁底模板在預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉前，禁止拆除；底模板的拆除工作必須待預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完成之后，方能拆除；⑷、張拉端留有后澆操作面的混凝土墻，在預(yù)應(yīng)力張拉完并灌漿結(jié)束后用高標(biāo)號混凝土并摻加膨脹劑澆注；⑸、固定預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板的拉結(jié)筋時應(yīng)避開波紋管，禁止穿過波紋管。 有關(guān)單位 建設(shè)單位： 設(shè)計單位：上?？Ｔ唇ㄖO(shè)計事務(wù)所監(jiān)理單位： 總包單位： 施工條件根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，預(yù)應(yīng)力施工要求有如下的施工條件：l 電源：380 V電源，總功率約30KW。約束圈按STM15系列配套選用。：一）、本工程在預(yù)應(yīng)力框架梁中配置有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力束張拉端采用157夾片式群錨體系；二）、該工程預(yù)應(yīng)力工程雖預(yù)應(yīng)力用鋼量不大，但對預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量的要求非常高，作為主要受力鋼筋，預(yù)應(yīng)力的施工質(zhì)量直接關(guān)系到主體結(jié)構(gòu)的抗裂及承載力能否達(dá)到設(shè)計要求。309. 竣工資料30 在預(yù)應(yīng)力沒有張拉前總包單位將預(yù)應(yīng)力梁的支撐拆除的處理方法：267. 安全生產(chǎn)、文明施工25 梁端部樓板抗裂處理 4 工程概要 6 在施工中必須遵守的施工及驗收規(guī)范185. 臨時設(shè)施20 工程質(zhì)量保證體系28 消防措施預(yù)應(yīng)力施工期間預(yù)應(yīng)力工程材料的品種較多，但每層用量小，且時間間隔較長，因此施工前必須仔細(xì)規(guī)劃好材料的品種和進(jìn)場時間。固定端的墊板采用Q235鋼制作，墊板厚20mm，孔徑D=20mm四）、預(yù)應(yīng)力筋的張拉及封錨：預(yù)應(yīng)力梁及框架柱的混凝土強(qiáng)度等級均為C ，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%以上方能張拉，并超張拉3%。l 臨時設(shè)施：A. 現(xiàn)場管理人員及技術(shù)工人臨時辦公室及宿舍2間；B. 張拉設(shè)備及工具倉庫1間；l 材料堆放及斷料場地：約80m2，長*寬約為 20m*4 m。如發(fā)生拉結(jié)筋穿過波紋管時必須更換位置，并通知預(yù)應(yīng)力項目部及時修補(bǔ)； 綁扎工與預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè)之間關(guān)系：⑴、在配筋稠密的梁柱節(jié)點(diǎn)處，框架梁的負(fù)彎矩鋼筋在錨固區(qū)與錨墊板相碰向下彎有困難時，上排可以提前下彎，下排筋有必要也要下彎。5）協(xié)助分包進(jìn)行現(xiàn)場成品保護(hù)。為防止金屬波紋管在混凝土澆筑時上浮或產(chǎn)生水平位移，必須把波紋管固定在鋼筋支架上，用鐵絲扎牢。5177。2）錨墊板背面的鋼筋應(yīng)盡可能靠近墊板，以加強(qiáng)局部受壓和受拉強(qiáng)度。⑷澆注完畢的混凝土應(yīng)按照規(guī)定及時養(yǎng)護(hù)，不得在其上踩踏或安裝模板及支撐。標(biāo)定之后，若發(fā)生以下情況時須重新進(jìn)行標(biāo)定：A：油壓表不歸零或損壞、失靈；B：嚴(yán)重斷、滑絲；C：伸長值不符合要求對張拉力有懷疑時；D：千斤頂嚴(yán)重漏油或修理后；E：使用達(dá)到6個月；⑸張拉前必須對構(gòu)件端部預(yù)埋件、灌漿孔、混凝土等進(jìn)行全面檢查，合格后由總包方發(fā)出張拉通知單，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。⑷張拉工藝：張拉最終控制應(yīng)力σcon按設(shè)計要求取用。預(yù)應(yīng)力鋼絞線在張拉過程中，應(yīng)盡量避免發(fā)生斷、滑絲。預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨固后，夾片頂面應(yīng)平齊，其錯位不宜大于20mm；張拉端外露預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)在張拉后切割。為提高堵漏效果，可采用水溶性建筑膠水或早強(qiáng)劑拌和水泥砂漿。 ④水泥漿自拌和至灌入孔道得間隔時間不宜大于20分鐘，灌漿前應(yīng)防止?jié){體沉淀離析。宜采用帶有閘閥的灌漿連接管，在停止灌漿前，關(guān)上閘閥，4小時后再拆除連接管避免壓力下降及漿液流失。 ③孔道灌漿后在水泥漿初凝后，終凝前應(yīng)從出漿孔、泌水孔等處用探棒探查孔道密實(shí)情況。 臨時設(shè)施 施工區(qū)部分施工區(qū)域臨時設(shè)施內(nèi)容與要求：一、內(nèi)容：材料堆放場地及下料場地、庫房、辦公房、施工操作平臺、水、電源。操作嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、規(guī)范及施工組織設(shè)計的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽證歸檔； ： ⑴外聯(lián)工程例會：遵守總包單位的各項規(guī)定和制度，按時參加工程例會；聽取業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理、質(zhì)檢站和總包單位等各方面的指導(dǎo)和意見；及時提出施工或圖紙上的問題、方案措施；協(xié)調(diào)與總包和其它專業(yè)工程施工單位的矛盾，加強(qiáng)協(xié)作關(guān)系；⑵內(nèi)部工程例會：總結(jié)工程施工的進(jìn)展、質(zhì)量、安全情況，傳達(dá)外聯(lián)工程會議精神，明確施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)各工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，保證施工順利進(jìn)行。 ④每批鋼絞線經(jīng)外觀檢查合格后，從中任取3盤，一組封樣,一組進(jìn)行送樣檢測。當(dāng)有一套外形尺寸偏差超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或表面有裂紋時，應(yīng)逐套檢查。②外觀檢查合格后，在廠家提供了關(guān)于波紋管性能的相關(guān)實(shí)驗報告后，可以免于檢驗，在通過外觀檢查合格后進(jìn)場使用。：機(jī)具名稱檢測內(nèi)容有效使用期千斤頂千斤頂與精密表對應(yīng)讀數(shù)半年 質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn) 原材料（主材）： 鋼絞線、錨具、波紋管、灌漿水泥進(jìn)施工現(xiàn)場必須提供質(zhì)量保證書；鋼絞線、錨具、波紋管、灌漿水泥使用以前必須根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行取樣檢測；：預(yù)應(yīng)力梁：預(yù)應(yīng)力梁鋪設(shè)過程矢高控制，主控點(diǎn)：最高、最低及反彎點(diǎn)；