【正文】 安裝記錄及接地電阻、測試記錄SH35032001J520AXWI9基礎驗收基礎交接記錄外觀檢查，資料檢查。5用線錘、鋼卷尺測量BXW57）卷盤的位置偏差177。5，177。3用鋼卷尺、彈簧秤測量BXW12）同一截面左右軌道的相對高差3/5用水準儀測量BXW13）軌道的直線度1mm/2m且≤用經緯儀或鋼琴弦測量BXW門柱組裝14)兩立柱中心線間距177。5用鋼尺檢查BXW2）膠帶硫化接頭中心線直線度1用鋼直尺，鋼琴弦測量BXW3）膠帶硫化接頭膠帶厚度+～用游標卡尺測量BXW4）膠帶硫化接頭帶寬177。檢查核對。資料審閱。SH35032001J410AXWI13管道油漆防腐參見防腐施工質量檢試驗計劃防腐規(guī)范SH35032001J117BXW13管道系統(tǒng)最終檢查(1)試壓、吹掃等臨時管道清除。觀測壓力表計變化。滾珠及滾珠組轉動靈活，配合良好?！丁督ㄖこ淌┕べ|量驗收統(tǒng)一標準》(GB503002001)，鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）。SH35032001J106A XWIS2)分部工程的驗收施工過程的技術資料、質量評定資料、安全及功能的檢驗、見證項目資料、觀感質量檢查項目資料，質量控制資料的檢查?！督ㄖ嫾阑饑娡坎牧闲阅茉囼灧椒ā罚℅B9978）。資料審核、檢查，產品觀察核對和復驗。涂層干膜測厚儀現(xiàn)場實測。圖片對照觀察和測量檢查。觀察。觀察和用鋼尺檢查。SH35032001J301BXW2)壓型鋼板安裝和配件固定檢查，防腐涂料涂刷和密封材料附設。SH35032001J214BXW7)鋼網(wǎng)架結構外觀和允許偏差的檢查。SH35032001J306BXW5)鋼網(wǎng)架結構小拼單元和中拼單元的安裝質量。檢查交接資料和現(xiàn)場實測。現(xiàn)場測試。SH35032001J211AXWI7）鋼構件安裝后允許偏差和外觀檢查。SH35032001J213BXW5）基礎二次灌漿砂漿前后檢查。SH35032001J203BXW3）頂緊節(jié)點接觸面。SH35032001J128BXW7．多層和高層鋼結構安裝1）構件質量驗收?！朵摻Y構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）?！朵摻Y構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）。《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）。檢查資料，現(xiàn)場實測和觀察。SH35032001J216BXW12）普通螺栓拉力復驗拉力載荷試驗。（GB502052001）鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范》（JGJ82291）。校驗 。觀察和測試。硬度計、10倍放大鏡和磁粉探傷。產品質量證明書、中文報告和檢驗報告，出廠扭矩系數(shù)審核。干漆膜厚度。鋼材基層處理等級、基層粗糙度和每2小時監(jiān)測一次施工環(huán)境的干濕球溫度、相對濕度、露點溫度。SH35032001J301BXW9）焊釘焊接連接質量焊釘彎曲試驗檢查，焊縫外觀質量，焊釘和陶環(huán)尺寸。SH35032001J306CX7）一、二級焊縫外觀及無損探傷檢查。SH35032001J116AXWI5）焊接料與母材匹配 ，焊條烘焙及焊條預熱。SH35032001J301AXWI3）鋼結構焊接工藝審核。用鋼尺、角尺、塞尺等檢查?，F(xiàn)場檢查測量。現(xiàn)場測量。鋼材的品種、機械性能、化學性能、爐批號和外形尺寸等。施工技術、進度、質量和安全等措施，質量控制計劃和質量檢試驗計劃，施工工藝和施工工序；人力和機具安排等。各施工單位大檢查情況用書面報項目經理部檢查站，檢查站再轉公司質量管理處。技術質量管理工程開工前必須進行圖紙會審，要做好會審記錄，圖紙會審記錄是竣工交工資料之一，不得缺少。（3）創(chuàng)優(yōu)工程具體執(zhí)行公司質量管理標準的規(guī)定（質量樣板工程管理辦法QB/SJGB10495）。（2）認真按公司《質量手冊》建立的質量體系運行，做到組織保證、施工過程的保證、質量檢驗的保證、實行全過程的質量控制。設備、設施的質量檢查。制定和修訂現(xiàn)場質量計劃。承擔工程最終產品的質量責任。d) 明確需要業(yè)主、監(jiān)理、政府質量監(jiān)督部門參加的監(jiān)控、審查、見證和停檢點。 材料質量狀況的檢查和確認；216。在本工程項目的質量工作堅持有計劃、按程序文件規(guī)定辦事。3) 攀鋼集團信息技術有限公司惠州煉油機電安裝項目部QA/QC工程師負責監(jiān)督編制質量檢驗和試驗計劃，其中各專業(yè)質量員負責編制相應專業(yè)質量檢驗和試驗計劃，在編制過程中至少應編制以下內容：a) 按照施工部位和安裝工藝順序對檢驗和試驗項目進行排列。分項工程的質量合格率100%,優(yōu)良率90%以上, 且主要分項全部達優(yōu)良。組織質量檢查和中間交接。對生產廠家的質量狀況向項目經理報告。對工程施工過程中的質量問題進行整改。施工單位的三級檢查制度在施工中堅持嚴格執(zhí)行三級檢查制度，即班組工程隊項目部三級檢查制度。（2）嚴格執(zhí)行行業(yè)、公司頒發(fā)的有關質量管理的規(guī)章制度，自覺地接受業(yè)主、工程監(jiān)理公司和質量監(jiān)督站的檢查、監(jiān)督。各施工班組設質量自檢員一名，負責本班質量檢查和工序交接質量檢查，協(xié)助專職檢查員工作，形成質量檢查網(wǎng)絡，使質量處于受控狀態(tài)。資料審閱。檢查核對。資料審核、復驗?！朵摻Y構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）和施工圖和施工技術文件。觀察和用鋼尺檢查。重要鋼結構用焊接材料。施焊焊工合格證明、考核日期及認可試焊范圍核對檢查；無損檢測人員合格證明及有效日期核對檢查。焊縫外觀質量、焊縫尺寸偏差、凹形角焊縫和焊縫觀感。預熱、焊后熱處理和工藝試驗。資料審核、檢查，產品觀察和復驗。劃格法和試塊拉拔法。觀察檢查。復驗?！朵摻Y構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）和《鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范》（JGJ8291）。《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）?！朵摻Y構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范》（JGJ82291）SH35032001J216CX9）高強螺栓終擰檢查。SH35032001J216CX11）網(wǎng)架高強螺栓的緊固緊固質量?！朵摻Y構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）。SH35032001J203BXW3）頂緊節(jié)點接觸面驗收。SH35032001J211SH35032001J214SH35032001J213BXW5）基礎二次灌漿砂漿前后檢查。SH35032001J211AXWI7）鋼構件安裝后質量。SH35032001J306BXW9）直梯、攔桿安裝后的質量強度試驗。支座定位軸線位置；支座錨栓的規(guī)格、位置；支撐板的位置標高、標高、水平度。垂直度和側向彎曲矢高。整體垂直度和整體平面彎曲允許偏差。焊縫的外觀，觀感，焊縫尺寸，表面和內部缺陷?！朵摻Y構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）和有關產品標準。焊縫的外觀，觀感，焊縫尺寸，表面和內部缺陷。撓度。質量合格證明文件和使用原材料的核對，外觀和尺寸。觀察和用鋼尺檢查?！朵摻Y構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）?！朵摻Y構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）和有關產品標準和設計要求。《漆膜附著力測試法》（GB1720）或《色漆和清、漆膜的劃格試驗》（GB9286 ）和有關產品標準?！朵摻Y構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）和有關產品標準?！锻垦b前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923）。SH35032001J117BXW12．工程驗收1)分項工程的驗收施工過程的技術資料，分項工程質量評定。《《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB503002001)，鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）。SH35032001J128BXW6法蘭連接(1)法蘭檢查(2)法蘭安裝(3)法蘭端面傾斜度(4)墊片(5)螺栓及螺母法蘭結合面良好，接觸均勻，無徑向貫穿性劃痕；法蘭對接緊密，與管道中心線垂直，螺栓受力均勻并露出螺帽2~3扣。確認所有在試驗中可能被損壞的安全閥、濾網(wǎng)、節(jié)流閥等在試壓過程中已拆除，試驗完后重新安裝。(5)所有相關資料齊全。SH35032001J410SH35032001J411AXWI14驗收檢查和移交供應商的技術文獻施工安裝記錄竣工圖變更通知技術移交文獻的驗收檢查竣工圖施工竣工和移交程序質量檢查SH35032001J106AXWIS焊接和NDT質量檢驗試驗計劃序號質量控制點控制內容控制方法及驗收標準執(zhí)行表格控制等級執(zhí)行部門備注承包商監(jiān)理業(yè)主質監(jiān)站1審核承包商1組織圖2質量管理系統(tǒng)3技術管理系統(tǒng)設備材料接受管理程序；特定工作人員資質；管理程序；開工報告審核程序；竣工和移交程序?！痘そㄔO項目施工組織設計標準》（HG2023593）和相關標準規(guī)范。SH35032001J301BXW6膠帶機(管帶機)鋼結構安裝構件質量必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，由于運輸和其它原因造成的構件變形必須矯正并達到質量要求檢查出廠合格證書和構件明細表，并觀查和測量檢查港口設備安裝工程質量檢驗評定標準JTJ244951)中間架中心線與輸送機中心線偏差3用線錘、鋼直尺測量BXW2)中間架對角線差3用鋼卷尺測量BXW3)中間架橫向傾斜度用水平尺測量BXW4)中間架支腿與安裝面垂直度2H/1000用線錘、剛直尺測量BXW5)中間架接頭左右錯位及高低差1用鋼直尺測量BXW6)滾筒支架中心線與輸送機中心線偏差2用線錘、剛直尺測量BXW7)滾筒支架橫向傾斜度B/1000用線錘、剛直尺測量BXW8)滾筒兩軸承座安裝面共面度用鋼琴弦、剛直尺測量CX9)滾筒兩軸承座安裝面對角線差2用鋼卷尺測量CX10)漏斗、溜槽和導料槽的中心線與輸送機中心線偏差5用線錘、剛直尺測量BXW11)漏斗、溜槽和導料槽的傾斜度5用水平尺測量BXW7膠帶機（管帶機）驅動裝置安裝電機、減速機、液力偶合器、聯(lián)軸器及制動器等的型號、規(guī)格必須符合設計要求檢查出廠合格證書，并根據(jù)圖紙核對各部件型號、規(guī)格BXW1)聯(lián)軸器徑向圓跳動百分表BXW2)聯(lián)軸器端面圓跳動百分表BXW3)液力耦合器徑向圓跳動≤百分表BXW4)液力耦合器端面圓跳動≤百分表BXW5)制動瓦間隙～用鋼尺檢查BXW8膠帶機滾筒安裝安裝必須符合設計要求按設計要求檢查BXW1)滾筒橫向中心線與輸送機中心線偏差2用線錘、鋼直尺測量BXW2)滾筒軸線傾斜度用框架水平儀測量BXW3)滾筒軸線對輸送機中心線的垂直度L/1000用線錘、鋼直尺測量BXW9膠帶機（管帶機）托滾組、壓滾組安裝必須符合設計要求，前頃式托輥的兩側輥子前傾方向與膠帶運行方向一致檢查施工紀錄，核對圖紙并觀察檢查BXW1）相鄰三組托輥上表面的高低差≤2檢查施工紀錄并測量檢查BXW2）托輥組橫向中心線與輸送機中心線偏差≤3用鋼尺檢查BXW10膠帶機（管帶機）拉緊裝置安裝必須符合設計要求按設計要求檢查BXW1）拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及其與拉緊滾筒橫向中心線的平行度1/10水平尺