【正文】 .刷涂料 采用長柄刷、橡膠刮板、圓滾刷等進(jìn)行人工涂布，涂布立面最好采用醮涂法，涂刷應(yīng)均勻一致。 ⑵配料的攪拌：每份涂料在配料前必須先攪勻。 3．每個梁板澆筑臺班多留置兩組試塊，齡期7天、10天后進(jìn)行試壓，作為拆除梁板模的依據(jù)。梁板混凝土應(yīng)同時澆筑。 ④檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)混凝土泵管， 用鋼管搭設(shè)混凝土泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。 當(dāng)腳手架拆至下部最后一根鋼管的長度()時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆拉結(jié)桿。剪刀撐的設(shè)置應(yīng)與腳手架的向上搭設(shè)同步進(jìn)行，另沿外側(cè)滿掛綠色安全網(wǎng)，外架與樓層結(jié)構(gòu)空隙處掛兜網(wǎng)。 斜拉式型鋼挑架搭設(shè) 在地下室頂板平臺預(yù)埋φ18鋼筋卡環(huán)， 每根型鋼挑梁在樓層平臺處預(yù)埋兩根鋼筋卡環(huán)，第一根鋼筋卡環(huán)距離結(jié)構(gòu)邊400mm， 兩根卡環(huán)間距2m。 扣件：有回轉(zhuǎn)、直角和對接扣件三種形式，其技術(shù)要求應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定，嚴(yán)禁使用變形、裂紋、滑絲、砂眼等疵病的扣件，所使用的扣件還應(yīng)具有出廠合格證明或租賃單位的質(zhì)量保證證明。根據(jù)工程施工實(shí)際，考慮施工作業(yè)層為2層，la表示立桿縱距 。 成品保護(hù) 堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)。 墻模支撐圖（側(cè)面）在墻腳陽角處及中間間隔1000mm焊限位鋼筋，按位置線安裝門洞模板。最后安裝柱中部槽鋼柱箍，在下部三道柱箍間距為600mm，在上部柱箍間距增大為800mm。 .梁下立桿支承在基土面上時，應(yīng)對基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并加腳手板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支撐下沉。 鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。 電梯坑、外墻、水池墻支模及加固 電梯坑、集水井外模采用磚砌胎模，胎模厚度為120mm，其內(nèi)壁采用1：3水泥砂漿粉刷20mm厚。 鋼筋直螺紋加工經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)戴上保護(hù)帽或擰上套筒，以防碰傷和生銹。模板板面刷隔離劑時，嚴(yán)禁污染鋼筋。③鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。（4）在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔合、澆傷等焊接缺陷，參照下表查找原因，采取改進(jìn)措施。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等配合安裝。 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 剪力墻鋼筋綁扎 將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。 套柱箍筋套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。加工合格的半成品分類掛牌堆碼，按配料單對號發(fā)料交付使用。 材料和質(zhì)量要點(diǎn) 材料要求 鋼筋應(yīng)有出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報告和按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。水下砼配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：必須具備良好的和易性、坍落度宜為18－22m m，水下砼的含砂率宜為40－45％，并宜選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于40mm。另外，由于孔底并非絕對水平，為便于鋼筋籠固定，采用每孔用4根Ф2 2或4根Ф25鋼筋架住鋼筋籠防止偏位及下沉。鋼筋籠主筋采用對焊和電弧雙面搭接焊，加勁箍采用電弧雙面搭接焊，加勁箍與主筋點(diǎn)焊成型，螺旋筋綁扎于主筋外側(cè)，鋼筋籠主筋同一截面內(nèi)（） 接頭根數(shù)不得超過主筋總根數(shù)的50％。 ④適當(dāng)增加護(hù)壁砼剛度，將護(hù)壁配筋改為打入一定數(shù)量的斜向配筋，斜向鋼筋為Ф14－16，＠200－250，－。 在第一節(jié)護(hù)壁砼澆筑完畢，即可將第根樁導(dǎo)向圈上的東西及南北向兩條控制線引測至護(hù)壁壓頂上，并用紅油漆作上醒目標(biāo)記，并在砼護(hù)壁壓頂上沿東西、南北向各釘一只水泥釘（東西與南北連線務(wù)必正交，其交點(diǎn)必須與樁孔中心重合），供施工中檢查樁孔垂直度之用。 回填土料的施工含水量宜控制于最優(yōu)含水率的Wop177。④、地基驗(yàn)槽時，承臺及基礎(chǔ)梁等結(jié)構(gòu)邊線撒灰線，角部插鋼筋。 . 土方開挖基坑開挖應(yīng)采取自上而下、分層、分段依次進(jìn)行。 土方開挖施工方法 測量放線根據(jù)主控制線為基準(zhǔn)線，放測出基坑坡頂及坡腳邊線，該邊線延伸至基坑外設(shè)置定位樁，并在邊線處撒上灰線，以此線控制基坑土方開挖的范圍。 ②. 場地已平整，具備安全行車條件。 每次測得沉降數(shù)據(jù)均應(yīng)按要求繪制總表，送交監(jiān)理工程師審閱，發(fā)現(xiàn)沉降有突變應(yīng)立即通報有關(guān)各方。在轉(zhuǎn)移時盡量遵循儀器使用過程中保持等距離測距的原則，以提高測量精度。 高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)的測量采用二等水準(zhǔn)測量，利用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行各水準(zhǔn)點(diǎn)的轉(zhuǎn)點(diǎn)工作，施工中采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行施工控制。在該交點(diǎn)處用鋼釘打上記號。 ．地下結(jié)構(gòu)平面測量 地下結(jié)構(gòu)平面控制擬采用“外控法”。 分部分項(xiàng)工程施工順序 基礎(chǔ)工程施工順序（1）有地下室部分：地基土方工程施工—→樁基工程施工—→基礎(chǔ)墊層施工—→防水層、保護(hù)層施工—→基礎(chǔ)底板及梁結(jié)構(gòu)施工—→地下室剪力墻—→地下室頂板梁板結(jié)構(gòu)—→地下室剪力墻及頂板防水、保護(hù)墻（層）施工—→地下室回填（2）無地下室部分：樁基礎(chǔ)施工—→地基土方工程施工—→基礎(chǔ)墊層施工—→基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)施工—→回填土至基礎(chǔ)梁以上—→一層結(jié)構(gòu)施工 主體結(jié)構(gòu)施工順序采用先施工豎向構(gòu)件，再施工水平結(jié)構(gòu)，詳見主體結(jié)構(gòu)施工程序圖。項(xiàng)目經(jīng)理部配備項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目土建、安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、財務(wù)、材料、機(jī)械、后勤保衛(wèi)等職能管理人員，負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、工程施工、質(zhì)量安全監(jiān)督、工程預(yù)結(jié)算，至工程回訪維修等工作，對業(yè)主實(shí)行全過程的負(fù)責(zé)。 周邊道路及交通條件本工程北側(cè)臨金龍路，東側(cè)臨龍華路，位于龍華路和金龍路交叉口，交通方便。消火栓系統(tǒng)豎向?yàn)橐粋€區(qū)。通風(fēng)系統(tǒng)地下車庫共有四個防火分區(qū)，每個防火分區(qū)設(shè)置獨(dú)立的機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。學(xué)生公寓部分污水直接排入華僑中學(xué)污水干管。 工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)概況一覽表地基基礎(chǔ)埋深6m持力層中風(fēng)化玄武巖承載力標(biāo)準(zhǔn)值樁基類型：人工挖孔樁樁長：平均15m樁徑：、2m等間距：地下室底板厚度：，局部1m頂板厚度：，主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)主要柱網(wǎng)間距，主要結(jié)構(gòu)尺寸梁：基礎(chǔ)梁300600，300800結(jié)構(gòu)梁300700，350700350800，3501000板：厚100mm柱：600600600700800800900700900700墻：地下室剪力墻厚300mm抗震設(shè)防等級八度人防等級六級人防設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級及抗?jié)B要求基礎(chǔ)C30墻體C30抗?jié)B等級S6梁C30板C30柱C30樓梯C30其它樁護(hù)壁C15鋼筋規(guī)格地下部分采用HRB235及HRB335，焊條E4E50地上部分采用HRB235及HRB400，焊條E4E55保護(hù)層地下部分：樁50，梁、柱30，剪力墻20，承臺50地上部分：梁、柱30，板15砌體外墻采用200厚膨脹珍珠巖砌體。不含以后二次裝飾及建設(shè)單位指定分包的工程內(nèi)容。供水通過水表計(jì)量。防雷接地本工程屬二類防雷，利用基礎(chǔ)鋼筋作共同接地極，接地電阻不大于1歐姆。消火栓系統(tǒng)本工程消防水池及消防泵房設(shè)在地下一層，消防加壓后在地下一層成環(huán)，環(huán)上設(shè)置水泵接合器，2號樓消火栓直接從地下室消火栓環(huán)網(wǎng)上引出，3號樓單獨(dú)成環(huán)，從地下室環(huán)網(wǎng)引出數(shù)根消防管與3號樓環(huán)網(wǎng)連接。~。，但層數(shù)少，一次性投入周轉(zhuǎn)材料大，資金的周轉(zhuǎn)壓力大。一般事故率控制在2‰項(xiàng)目施工成本確保按公司下達(dá)的成本指標(biāo)完成191 / 191項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖 施工流水段的劃分及施工工藝流程 施工區(qū)段的劃分及施工組織本工程地下部分一層，分為地下超市、地下車庫及設(shè)備用房、人防及C區(qū)共四個區(qū)，地上分為1號、2號、3號3棟建筑，其中3號樓包括A、B（一）、B（二）、C共四個區(qū)，地下施工時考慮地下車庫及設(shè)備用房只有一層，而超市部分及人防區(qū)域地面以上有三層特別是僑中公寓局部八層，所以僑中學(xué)生公寓部分為本工程施工的關(guān)鍵線路，為保證工期，方便施工管理和計(jì)劃調(diào)配，區(qū)段施工順序按人防、地下超市、地下車庫進(jìn)行，各個區(qū)內(nèi)按后澆帶、變形縫劃分為若干施工段流水進(jìn)行。 測量人員及儀器配備 根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)及施工要求，項(xiàng)目將配備1名測量工程師，2名專業(yè)測量員，組成項(xiàng)目測量工作小組，全面負(fù)責(zé)本工程的平面控制、高程控制、工程監(jiān)測工作，負(fù)責(zé)日常施工中的定位放線、軸線引測、水準(zhǔn)基點(diǎn)的測設(shè)、復(fù)核、交接以及相關(guān)資料收集整理及測量儀器的計(jì)量送檢工作。 . 地上結(jié)構(gòu)平面控制 地上結(jié)構(gòu)平面控制采用“ 內(nèi)控法”。依此法可將其它控制點(diǎn)垂直向上投測到上部結(jié)構(gòu)樓層上。 結(jié)構(gòu)出地面向上施工時，根據(jù)引進(jìn)的標(biāo)高控制點(diǎn)，復(fù)測大樓標(biāo)高點(diǎn)，且在首層結(jié)構(gòu)外框架柱及內(nèi)墻四周部位精確定出+，作為起始標(biāo)高線，施工層的標(biāo)高均用50M鋼卷尺向上傳遞。 施工沉降測量當(dāng)建筑物隨結(jié)構(gòu)施工層的上升整體重量增加將發(fā)生沉降，施工過程的沉降測量將給建筑物今后的監(jiān)測提供初始數(shù)據(jù)。 基坑支護(hù)及開挖方案本工程地下室基坑底標(biāo)高為－， 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，基坑四周采用直徑500mm粉噴樁止水帷幕止水，坑內(nèi)采用坑底明溝結(jié)合降水井的方法降水。⑦.落實(shí)好卸土地點(diǎn)。 . 排水組織在基坑開挖同步在坡頂用磚砌120mm高的擋水坎，可使雨水及表面施工用水沿四周路面有組織地排至圍墻周邊的排水溝。驗(yàn)槽前必須具備的條件：①、土已挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層無浮土，對坑底進(jìn)行抄平、修整。 基層清理：將基坑底部的所有雜物清理干凈，將防水砂漿層上的附著雜物 也一并清理干凈。樁芯鋼筋主要為直徑120的螺紋鋼，螺旋箍為φ8＠200，加強(qiáng)筋為φ14。同時，視具體情況采取以下措施： ①采用半模施工， 做到短挖速護(hù)，確保上、下護(hù)壁搭接不小于10cm。將孔底沉渣及積水清除干凈后，下入鋼筋籠，方可澆筑樁芯砼。為防止鋼筋籠吊放過程中變形，鋼筋籠在制作過程中應(yīng)加焊適當(dāng)數(shù)量的“十” 字支撐筋。 嚴(yán)格按照砼配合比進(jìn)行砼拌制，控制好砂石、水泥用量，以保證拌制砼的質(zhì)量滿足要求。剪力墻豎向鋼筋主要為φ12＠150、φ14＠150、φ16＠150， 水平分布筋主要為φ12＠150。 進(jìn)場鋼筋必須批量成捆(盤)進(jìn)場，按照爐罐批號和直徑分批驗(yàn)收，捆(盤)上標(biāo)牌齊全并和質(zhì)保書、發(fā)貨單上的爐號、批號、發(fā)貨量相符，并按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 做好抄平放線工作，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 剪力墻與柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固至柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為1350， 平直部分長度為10d。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大50%。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。電渣壓力焊可采用直接引弧法，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提升2～4mm引弧，然后，繼續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒；之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。③檢查電源、對焊機(jī)及對焊機(jī)及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、次卻水、壓縮空氣等。（4）保證焊接接頭位置和操作要求：①焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。 成品保護(hù) 箍筋及澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。 梁、板及樓梯平臺模板：梁板及樓梯平臺均采用18mm厚覆塑木膠合板。 底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳手板。梁支模及加固詳見平臺支模圖。柱支模及加固詳見附圖5“柱支模及加固詳圖”。對拉螺桿間距由下至上按500至700逐漸放大，下部三道螺桿均采用雙螺帽加固。墻模板的水平縫背面應(yīng)加木枋拼裝。 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。 腳手架計(jì)算及構(gòu)造要求 主體結(jié)構(gòu)施工用外腳手架采用懸挑式扣件鋼管雙排腳手架，外掛安全網(wǎng)，即在地下室頂板預(yù)留φ20鋼筋錨環(huán)，間距3000，用2[14或雙排鋼管作懸挑桿，伸出墻面1500，其上搭設(shè)扣件式鋼管腳手架，內(nèi)外立桿間距1500，如下圖。4）套固鋼筋抗拉強(qiáng)度驗(yàn)算： F F ft=F/A0 其中： F表示套固鋼筋所受拉力 F=（+）/2（+） = 則： ft==＜f=210MPa（鋼筋設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度值）k= f / ft=＞（安全系數(shù)）即：用于固定槽鋼的鋼筋套固符合施工設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格杜絕不合格材料進(jìn)場。作業(yè)時切忌單獨(dú)一人操作以防桿件倒塌傷人。 腳手架拆除 拆除前準(zhǔn)備工作 全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合技術(shù)要求； 根據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除程序，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施； 拆除安全技術(shù)措施，應(yīng)由技術(shù)、安全部門逐級進(jìn)行技術(shù)交底； 清除腳手架上的雜物及地面障礙物。 ①對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。墻采用分層斜坡澆筑，分層厚度50cm，每層振搗密實(shí)后再覆蓋新混凝土；混凝土通過軟管下料以控制混凝土自由高度；板混凝土采用隨澆隨抹平，連續(xù)澆搗一次成活，并在初凝前用滾筒輾壓，在終凝前采用二次收光，以防止混凝土出現(xiàn)裂縫。并留適量同條件試塊。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。 ⑶涂層厚度控制試驗(yàn)：