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北京某玻璃幕墻施工組織設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 在施工方案的綜合比較中,我公司充分發(fā)揮大型企業(yè)的優(yōu)勢(shì)。安裝連接耳板:根據(jù)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)底座標(biāo)高要求,以 117 軸線處各結(jié)構(gòu)柱頭標(biāo)高 和已測(cè)定的 117 軸控制軸線投影線為基礎(chǔ),將連接耳板安裝到各預(yù)埋鋼板上,保證連接 耳板插銷孔中的標(biāo)高正好和施工圖要求高度一致,同時(shí)連接耳板插銷孔中點(diǎn)剛好與 117 軸控制軸線重合。防火處理:當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝、加焊工作完成后,馬上做好相應(yīng)的報(bào)驗(yàn)工作,經(jīng)驗(yàn)收合格 后馬上進(jìn)行防火涂料涂裝。腳手架側(cè)面掛密眼安全網(wǎng)。豎向采用直徑 273mm的大圓管,長(zhǎng)度超過(guò) 15 米;斜面采用直徑 146mm 圓管作為上、下弦桿,直徑 45mm 圓管 作為腹桿;豎管下端直接焊在預(yù)進(jìn)鋼板上,上端通過(guò)連接板與魚(yú)腹桁架鉸接;魚(yú)腹桁架一 端通過(guò)連接板直接焊在側(cè)向預(yù)埋鋼板上,另一端通過(guò)連接板與豎向鋼管鉸接。這兩道直線就是鋼柱的縱向安裝控制線。石材板塊安裝:內(nèi)襯板封閉密封后,石材幕墻內(nèi)防水工作全面完成。轉(zhuǎn)接件安裝:石材鋼骨架安裝焊接完成后,基本骨架體系已經(jīng)完成,下步工作就是要 安裝轉(zhuǎn)接件,它是連接石板掛件和鋼架體系的重要配件。鋼橫梁定位:豎龍骨調(diào)整加固后要進(jìn)行橫龍骨定位。 注意選取的連接件必須適中,太長(zhǎng)了將會(huì)防礙以后玻璃板塊安裝;太短了對(duì)豎友骨結(jié)構(gòu)受 力不利。避免了因膠縫不均勻而產(chǎn)生的落差感,觀感性更強(qiáng)。為保證防水的有效可靠,分別于橫豎龍骨接口處加設(shè)兩段 橫向ф8 鋁質(zhì)排水管和一段豎向ф8 鋁質(zhì)排水管,使得當(dāng)有水進(jìn)入空縫時(shí),水能馬上由排水 管排水口排出,達(dá)到防止水侵入幕墻內(nèi)部的目的。若不吻合則以關(guān)鍵 控制層為準(zhǔn),反復(fù)核查原因,直到徹底解決問(wèn)題。豎龍骨安裝:連接件安裝過(guò)程中應(yīng)盡量邊安裝邊校核,安裝完畢后要馬上進(jìn)行豎龍骨 安裝。 復(fù)核預(yù)埋件施工情況:對(duì)照玻璃幕墻施工圖,復(fù)核幕墻施工圖立面分格及水平分格與預(yù)埋件施工圖、立面分格及水平分格是否一致。而操作簡(jiǎn)捷,實(shí)施可行的施工技術(shù)是實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的有力保障。哪方的作用和定位發(fā)生偏位都 會(huì)造成整體工程的不順。按“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個(gè)第一流的要求,完成 本工程。控制防水處理這一關(guān)鍵點(diǎn),要分兩部分考慮。:工程難點(diǎn):本工程施工難點(diǎn)主要集中于 I 段和 III 段的共享大廳鋼結(jié)構(gòu)體系和 II 段展示大廳鋼結(jié)構(gòu)體系的施工上。因此設(shè)計(jì)上給予了充分考慮, 具體有:將開(kāi)啟扇設(shè)計(jì)為上掛勾系統(tǒng),能有效阻止上部雨水的滲入,另三邊均設(shè)置雙道防水密 封膠條,并形成一個(gè)等壓腔,在減小內(nèi)外壓力差的同時(shí),將透過(guò)第一道防水膠條的滲透水 阻擋在第二道防水膠條之外,并從開(kāi)啟扇下部邊口排至室外。每件包柱鋁合金板采用不 少于四個(gè) 3mm 厚的鋁角碼通過(guò)螺桿固定在鋼骨架上,鋁合金板后襯 厚氧化鋁板,鋁板板 塊間通過(guò)打膠密封達(dá)到防水目的。外裝飾面積 41639 平方米,主要為中空玻璃幕墻,石材幕墻,鋁板幕墻 和點(diǎn)支式玻璃幕墻。玻璃幕墻采用空縫小單元式結(jié)構(gòu);鋁合金幕墻柱采用裝掛式空 縫結(jié)構(gòu);石材幕墻采用背栓式空縫結(jié)構(gòu),點(diǎn)支式玻璃幕墻采用拉索結(jié)構(gòu)。既達(dá)到大單元式幕墻空縫效果,同時(shí)又解決了大單元體系水密性薄弱 的難題,而且施工更加方便,可以在任何部位隨時(shí)安裝隨時(shí)拆換,不受施工作業(yè)面的影響, 大大提高了工作效率。采用中空玻璃改進(jìn)玻璃的絕熱性能;減少室內(nèi)產(chǎn)生的水汽;經(jīng)常使室外空氣流入室內(nèi), 降低室內(nèi)空氣的相對(duì)濕度,避免當(dāng)室內(nèi)的潮濕熱空氣遇到較冷的玻璃表面時(shí)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn) 象。這樣既方便吊裝,又可以控制結(jié)構(gòu)變形。為此,我公司結(jié)合以往大型工程施工的管理經(jīng)驗(yàn),按照“項(xiàng)目施工”的模式,組織精干,高效的項(xiàng)目管理班子。為了提高對(duì)幕墻構(gòu)件的加工能力和完善程度,我司自 1995 年開(kāi)始陸續(xù)從國(guó)外引進(jìn) 了大批的先進(jìn)加工設(shè)備,其中大多數(shù)設(shè)備訖今為止仍是世界上最先進(jìn)的加工設(shè)備,具有 其它設(shè)備無(wú)可比擬的先進(jìn)性,可以加工各種異形的鋁材、玻璃、鋁板、五金件及鋁板、 鋁材的噴涂等。幕墻工程施工時(shí)將與土建外墻砌體、地面施工、窗臺(tái)施工及室內(nèi)吊頂裝修、隔墻裝修以 及機(jī)安、水電的穿墻管通施工發(fā)生交叉作業(yè),為保證工程總體進(jìn)度和施工質(zhì)量,服從監(jiān)理、 設(shè)計(jì)及總包的協(xié)調(diào)與管理,交叉作業(yè)的各方均應(yīng)積極配合,統(tǒng)籌安排,在交叉施工時(shí)注意協(xié) 調(diào)??湛p式明框小單元幕墻施工技術(shù)指導(dǎo) 小單元體系幕墻板塊的連接主要通過(guò)板塊框料的掛勾與橫豎龍骨的凹槽緊密鑲掛,板塊框料的掛勾穿有三元乙丙膠條,通過(guò)膠條的擠壓達(dá)到防滑防退的作用。 注意選取的連接件必須適中,太長(zhǎng)了將會(huì)防礙以后玻璃板塊安裝;太短了對(duì)豎友骨結(jié)構(gòu)受 力不利。橫龍骨定位:豎龍骨調(diào)整加固后要進(jìn)行橫龍骨定位。橫梁外掛板安裝:本工程橫龍骨由兩部分組成,一部分是連接于豎龍骨的橫梁,另一 部分是連接于橫梁前端的外掛板。 板塊安裝之前必須完成所有的隱檢工作、隱檢記錄和隱蔽驗(yàn)收工作;符合相關(guān)要求后才能 進(jìn)行板塊安裝。開(kāi)線:復(fù)核預(yù)埋件準(zhǔn)確無(wú)誤以后,根據(jù)玻璃幕墻的完成面到最近控制軸線的距離,從 該控制軸線向外丈量并從建筑物頂部向下設(shè)置垂直線(一般用 14鐵線),使該垂直線的內(nèi) 側(cè)面剛好與玻璃幕墻豎龍骨的外表面重疊。主染調(diào)整加固:當(dāng)豎向龍骨逐層逐面安裝完畢后,要馬上進(jìn)行調(diào)整。注意焊接順序,先上后下,先里后外,防止鋼橫梁下傾下垂,影響石板的安裝 質(zhì)量,施焊前必須先清理施工面周圍易燃易爆物品,并配備滅火器材,派專人看守。注膠:內(nèi)襯板逐層逐段安裝完成后經(jīng)驗(yàn)收合格后要馬上進(jìn)行注膠工作。擬采用手動(dòng)葫蘆進(jìn)行該部位鋼結(jié)構(gòu)安裝。防銹處理:當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝、加焊工作完成后。根據(jù)施工圖水平分格布置尺寸,分別以 D、E、F 軸作為控制線,將鋼結(jié) 構(gòu)水平分格按圖分割,校對(duì)準(zhǔn)確后用墨斗彈出墨線,該線就是鋼結(jié)構(gòu)的橫向的中線控制線。斜面魚(yú)腹桁架安裝:(1)分別于 5 軸、27 軸附近安裝卷?yè)P(yáng)機(jī),在 5 軸、27 軸處剪力墻 桁架安裝部位的上端設(shè)置吊裝掛點(diǎn);(2)將要安裝的桁架運(yùn)到安裝部位下方;(3)分別將 安裝在 7 軸、5 軸(或 25 軸、27 軸)處的卷?yè)P(yáng)機(jī)卷?yè)P(yáng)繩下放到桁架放置的位置;(4)用吊 裝帶分別捆綁桁架兩端,同時(shí)在桁架中部系上纜繩,將卷?yè)P(yáng)機(jī)掛鉤分別掛住桁架兩端吊帶 的吊裝口;(5)清理吊裝范圍下方現(xiàn)場(chǎng);(6)慢慢開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),使桁架均勻、緩緩上升, 注意先收緊纜繩再慢慢松放,保證桁架在上升過(guò)程中不出現(xiàn)較大的擺動(dòng);(7)當(dāng)桁架提升 到安裝部位時(shí),先將較低一端通過(guò)插銷與豎向圓鋼柱鉸接;(8)繼續(xù)提升另一端,當(dāng)?shù)竭_(dá) 安裝位置時(shí),用經(jīng)緯儀或全站儀對(duì)桁架的垂直度進(jìn)行測(cè)量定位,核準(zhǔn)無(wú)誤后馬上將這一端 焊接到預(yù)埋板上,注意焊接時(shí)防止桁架扭面;(9)繼續(xù)下一桁架安裝,直到全部安裝完畢;(10)進(jìn)一步復(fù)核桁架安裝質(zhì)量經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確后全面加焊,注意按左右順序分段逐步進(jìn)行。 清理預(yù)埋鋼板:根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件施工圖將埋設(shè)于結(jié)構(gòu)柱頭的預(yù)埋鋼板清理露出來(lái)。大鋼梁整體穩(wěn)固:按施工圖要求,分別于鋼梁上部和下部焊接圓管和型鋼,使鋼架形 成穩(wěn)定的整體。:幕墻施工順序:測(cè)量放線 連接件安裝 立柱安裝 橫梁安裝防火避雷安裝 板塊安裝 清潔收尾:幕墻安裝工藝流程施工圖紙確認(rèn)材料翻樣、采購(gòu)、加工、運(yùn)輸立柱桿安裝橫梁安裝避雷帶安裝防火板安裝
。 大鋼梁安裝:(1)、將要安裝的鋼梁轉(zhuǎn)移到安裝部位下方;(2)、將卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷?yè)P(yáng)繩下放到鋼梁擺放位置,用吊裝帶分別掛于鋼梁兩端,并用纜繩系于鋼梁中部;(3)、分別將卷 揚(yáng)繩掛勾掛住鋼梁兩端掛點(diǎn),同時(shí)開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),拉緊纜繩慢慢松開(kāi),使鋼梁慢慢上升,保 證鋼梁提升過(guò)程中不出現(xiàn)較大擺動(dòng);(4)、當(dāng)鋼梁提升到 米處時(shí),將斜端慢慢移近 117 軸軸線位,使連接板長(zhǎng)孔和已安裝好的連接耳板剛好重合,套上插銷,臨時(shí)緊固銷軸蓋板;(5)、繼續(xù)提升鋼梁的另一端即翼端,當(dāng)?shù)竭_(dá) 米時(shí),慢慢松開(kāi)鋼梁翼端下部的支 撐圓管,使支撐圓管下端連接板的長(zhǎng)孔與結(jié)構(gòu)柱頂部已安裝好的連接耳板圓孔重合,套上 插銷,臨時(shí)緊固銷軸蓋板;(6)、安裝剪刀形鋼結(jié)構(gòu)另一半鋼梁,使斜端和支撐圓管連接板 長(zhǎng)孔與連接耳板圓孔重合,松開(kāi)臨時(shí)緊固的銷軸蓋板并取出,將插銷繼續(xù)穿過(guò)連接板長(zhǎng)孔, 裝上銷軸蓋板并馬上緊固;(7)、安裝單榀剪刀鋼架上端的穩(wěn)定連桿,臨時(shí)穩(wěn)定鋼架;(8)、 繼續(xù)下一榀剪刀鋼架的吊裝。由于展示大廳鋼結(jié)構(gòu)安裝部位較高,其基礎(chǔ)底 座位于 米處,單榀剪刀大鋼梁的重量只有 噸,因此對(duì)展示大廳鋼結(jié)構(gòu)擬采用卷?yè)P(yáng) 機(jī)設(shè)備結(jié)合搭設(shè)井字型鋼管腳手架的方法進(jìn)行。 設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī)、將卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝在吊裝掛件吊裝部位附近,卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝鋼絲繩穿過(guò)雙道鋼絲繩吊掛點(diǎn),并設(shè)置安裝警戒線,杜絕無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。具體方案如下:清理預(yù)埋鋼板:根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋施工圖,將預(yù)先埋設(shè)的預(yù)埋鋼板清理露出來(lái)。鋼主柱安裝:(1)將鋼主柱運(yùn)到安裝部位;(2)在鋼立柱安裝點(diǎn)坐落處的預(yù)埋板上臨時(shí)焊上“┒”形擋板;(3)將立柱豎起來(lái),立柱上端由腳手架上的人員把扶,初步移動(dòng)調(diào)整鋼柱,將立柱下端臨時(shí)固定點(diǎn)焊在預(yù)埋板上;(4)用經(jīng)緯儀或全站儀校核調(diào)整立柱的垂 直度和平整度;(5)校核調(diào)整準(zhǔn)確后分別將立柱下端四條邊進(jìn)行點(diǎn)焊;(6)臨時(shí)將鋼立柱 穩(wěn)定??;(7)進(jìn)行下一鋼立柱安裝;(8)每完成兩根鋼立柱準(zhǔn)確安裝后,用角鋼臨時(shí)將立 柱連接起來(lái),形成比較穩(wěn)定的整體;(9)鋼立柱安裝完成后,進(jìn)一步進(jìn)行復(fù)核檢查,經(jīng)復(fù) 核準(zhǔn)確無(wú)誤后馬上進(jìn)行加焊,注意加焊時(shí)按前、后、左、右順序進(jìn)行,防止局部長(zhǎng)時(shí)高溫 后立柱出現(xiàn)小角度傾斜。鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)指導(dǎo): Ⅰ、Ⅲ段機(jī)房屋頂鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù):Ⅰ、Ⅲ段機(jī)房屋頂鋼結(jié)構(gòu)是“T”字形,豎向鋼柱采用兩根[20槽鋼合拼分段焊接組成, 高度接近 米;橫向采用 HN350 工字型鋼,一端焊接于預(yù)先埋設(shè)的預(yù)埋件上,另一端架 設(shè)于豎向鋼柱頂部,由四顆 M16 的螺栓連接固定,形成懸挑結(jié)構(gòu)。安裝時(shí)要側(cè)重注意接縫處的 接口質(zhì)量,同時(shí)要避免接縫與石板接縫重合。若不吻合則以關(guān)鍵 控制層為準(zhǔn),反復(fù)核查原因,直到徹底解決問(wèn)題。鋼主梁安裝:連接件安裝過(guò)程中應(yīng)盡量邊安裝邊校核,安裝完畢后要馬上進(jìn)行豎龍骨安裝。復(fù)核預(yù)埋施工情況:對(duì)照玻璃幕墻施工圖,復(fù)核幕墻施工圖立面分格及水平分格與預(yù) 埋件施工圖、立面分格及水平分格是否一致。安裝時(shí)要注意防火隔斷的水平平整和接 口封閉;在內(nèi)裝修工程封蓋前要提前鋪設(shè)好防火巖棉。 橫梁安裝;豎龍骨上鉆好孔后就可以進(jìn)行橫龍骨安裝。根據(jù)施工圖水 平分格逐一調(diào)整豎龍骨之間的尺寸,保證每一豎龍骨本身不扭面;相鄰兩豎龍骨之間的分 格尺寸與施工圖相吻合;整體層面的豎龍骨外表面與設(shè)置的垂直線內(nèi)側(cè)邊相切。注意在拐角處要重點(diǎn)核對(duì)拐角角度是否與理論 值相符。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)體系,結(jié)合本工程和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。工作中要充分發(fā)揮我方在幕墻工程中的技術(shù) 和經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì),結(jié)合工程的實(shí)際,以對(duì)工程負(fù)責(zé)的態(tài)度,多給相關(guān)單位出主意,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及 時(shí)溝通,認(rèn)真做好自己的工作,主動(dòng)協(xié)助分包處理和與幕墻的交叉技術(shù)難題。:設(shè)備和施工機(jī)具的配備計(jì)劃 在本公司基地里,廠房規(guī)劃布置時(shí)充分考慮了幕墻產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn),對(duì)廠區(qū)布置,各加工設(shè)備布置,倉(cāng)庫(kù)區(qū)布置及廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆凡贾眠M(jìn)行了科學(xué)論證和優(yōu)化,爭(zhēng)取達(dá)到最優(yōu)化組合,以方便質(zhì)量控制和提高效率,整個(gè)基地呈環(huán)形布置,分為五大塊,分別為“鋁材加 工車間”、“五金加工車間”、“玻璃加工車間”(含中空玻璃自動(dòng)生產(chǎn)線、單元式幕墻組裝線)、“鋁板加工車間”、“半成品倉(cāng)庫(kù)”??傮w目標(biāo):總工期為 120 天(日歷天),2004年5月1 日開(kāi)工(具體開(kāi)工日期以總包發(fā) 出的開(kāi)工令為準(zhǔn)),2004年9月1 日結(jié)束。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件較長(zhǎng),需要進(jìn)行對(duì)接和多處焊接,施焊時(shí)容易產(chǎn)生焊接變形,運(yùn)輸和吊裝 過(guò)程也經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生撓曲和變形,如何控制變形至關(guān)重要。這樣由防 水措施和排水措施共同組成一個(gè)干燥密封系統(tǒng),一方面使水不易進(jìn)入幕墻內(nèi)部,另一方面 即使有水滲入也會(huì)自動(dòng)很快排出??湛p背栓式石材結(jié)構(gòu)系統(tǒng): 個(gè)后切螺栓通過(guò)連接件固定在結(jié)構(gòu)上,石材后襯 厚氧化鋁板,鋁板板塊間通過(guò)打膠密封達(dá)到防水目的。II 段呈圓形結(jié)構(gòu),幕墻高度 米,以玻璃幕墻為主;中庭設(shè)計(jì)有翼式鋼結(jié) 構(gòu)體系,象展翅高飛的機(jī)翼。I 段和 III 段呈對(duì)稱形態(tài),外裝飾高度 米,分別采用玻璃、石材和金屬板作 為裝飾面板。每件玻璃板塊采用 四個(gè)駁接球頭通過(guò)駁接爪件固定在預(yù)置好的鋼結(jié)構(gòu)支撐鋼管上,每列支撐鋼管懸挑端位自 上而下設(shè)置一道豎向重力索,每排支撐鋼管懸挑端從左到右設(shè)置一道水平交叉索,達(dá)到平 衡穩(wěn)定體系的目的。同 時(shí)在型材的外緣及下部開(kāi)有排水孔,排去進(jìn)入內(nèi)部的少量滲水或室內(nèi)的結(jié)露水。II 段展示大廳鋼結(jié)構(gòu)體系由 13 榀剪刀壯翼形鋼架構(gòu)成,鋼架采用各種厚度的鋼板焊接而成,單榀鋼架重量達(dá)到 3 噸。:工程目標(biāo)第三章 工施工部署階段性目標(biāo):幕墻龍骨7月 20 日完成結(jié)束;幕墻避雷防火系統(tǒng) 7 月 31 日完成結(jié)束:幕墻板塊全面封閉亮相8月 30 日。施工管理安排如下表:序號(hào)人員職務(wù)管理范圍1施工員1~15 軸全部幕墻施工及協(xié)調(diào)配合工作2技術(shù)員1~15 軸全部幕墻施工技術(shù)交底及配合工作3質(zhì)量員1~15 軸全部幕墻質(zhì)量檢查及記錄工作4安全員1~15 軸幕墻施工安全、機(jī)具設(shè)備安全檢查及管理工作5施工員15~30 軸全部幕墻施工及協(xié)調(diào)配合工作6技術(shù)員15~30 軸全部幕墻施工技術(shù)交底及配合工作7質(zhì)量員15~30 軸全部幕墻質(zhì)量檢查及記錄工作8安全員15~30 軸幕墻施工安全、機(jī)具設(shè)備安全檢查及管理工作9資料員幕墻全部資料的收發(fā)及管理工作10材料員幕墻施工生產(chǎn)及非生產(chǎn)用全部材料、工器具管理工作11121314151617
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