【正文】 14廠區(qū)管道施工方案 施工包括內(nèi)容有：循環(huán)水，冷卻水、工業(yè)水等管道安裝工作的技術(shù)性指導(dǎo)文件。8鍋筒吊裝施工方案 汽包：此鍋爐汽包采用懸吊結(jié)構(gòu)，自由膨脹。2水冷壁組合吊裝施工方案 根據(jù)本工程需要制定的水冷壁組合及其吊裝的施工方案，為了順利的安裝受熱面而做好技術(shù)準(zhǔn)備，整個(gè)受熱面吊裝均采用卷?yè)P(yáng)機(jī)工作。 配合上級(jí)安全部門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)檢查及項(xiàng)目每周安全檢查，記錄檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題，并且負(fù)責(zé)落實(shí)整改。遇有雨、雪、霜、冰凍等天氣，作業(yè)前須將水、雪、冰及時(shí)清除干凈。土建、安裝施工配合密切，交叉作業(yè)要統(tǒng)一指揮，合理協(xié)調(diào)，確保安全。對(duì)參加施工作業(yè)人員，必須先進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)考核后，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。凡超出保修期或不屬于本公司施工原因造成的質(zhì)量缺陷，我們將積極的協(xié)助業(yè)主進(jìn)行處理，其具體事項(xiàng)按上級(jí)頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定辦理。全部工程的竣工驗(yàn)收由業(yè)主主持，工程竣工交接后由質(zhì)監(jiān)部門(mén)進(jìn)行工程質(zhì)量竣工等級(jí)評(píng)定，并簽發(fā)相關(guān)的竣工驗(yàn)收證書(shū)。各專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施，并記錄糾正結(jié)果，質(zhì)量檢查員跟蹤檢查，驗(yàn)證實(shí)施。a、 對(duì)不合格的標(biāo)志、記錄和隔離由項(xiàng)目經(jīng)理部和有關(guān)職能部門(mén)去完成，以防止在做好適當(dāng)處理前繼續(xù)使用。d 施工技術(shù)人員根據(jù)過(guò)程對(duì)環(huán)境條件的要求，如設(shè)備解體安裝的防水、防塵、儀表的調(diào)校及焊接、防腐等工程對(duì)環(huán)境溫度有特殊要求的，應(yīng)提出具體措施，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由施工技術(shù)人員組織實(shí)施，質(zhì)檢員監(jiān)督檢查，以對(duì)環(huán)境的控制來(lái)滿足施工過(guò)程的要求。（2）、關(guān)鍵工序控制：a關(guān)鍵工序： 序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)質(zhì)控方式實(shí)施單位1鍋爐、汽機(jī)、制造廠質(zhì)量的復(fù)檢、抽檢 WC2基礎(chǔ)、劃線、墊鐵安裝檢查HC3受熱面焊接前檢查HC4水壓試驗(yàn)前全面質(zhì)量檢查HC、B5汽機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收HC6汽機(jī)扣蓋前檢查HC、B7管道試壓前檢查WC8管道吹掃、沖洗檢查WC9DCS受電前檢查WC10系統(tǒng)受電前檢查（倒送電）HC、B11烘、煮爐效果檢查WC12整套試運(yùn)行前情況檢查HC、B13蒸汽沖管檢查WC14安全閥熱態(tài)調(diào)整定值WC15鍋爐72小時(shí)試運(yùn)行及熱態(tài)驗(yàn)收HC注：“W”為控制點(diǎn)；“H”點(diǎn)為停止點(diǎn)。 專(zhuān)檢由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度做好工序跟蹤控制的專(zhuān)職檢查并及時(shí)做好記錄。（3）承諾本工程合同條款中有關(guān)監(jiān)理方對(duì)工程質(zhì)量管理的規(guī)定。二、質(zhì)量管理體系：質(zhì)量管理體系圖：分公司總工程師項(xiàng)目經(jīng)理分公司質(zhì)監(jiān)科項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員電儀質(zhì)檢 鍋爐質(zhì)檢 管道質(zhì)檢 謝月明謝月 焊接質(zhì)檢 設(shè)備質(zhì)檢 為實(shí)現(xiàn)本公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使質(zhì)量管理各項(xiàng)活動(dòng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，建立并保持有效運(yùn)行的質(zhì)量體系，提高企業(yè)的質(zhì)量保證能力。,按三檢規(guī)定(焊工自檢、施工員復(fù)檢、焊接檢查員專(zhuān)檢)檢查合格后，再進(jìn)行其它項(xiàng)目的檢查。（6）指定專(zhuān)人接聽(tīng)監(jiān)督電話，做好記錄，及時(shí)處理社會(huì)投訴，對(duì)投訴方作出交待。（2）精心編制和審查施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，使細(xì)化后的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工序搭接科學(xué)合理，保證作業(yè)中的施工文明。做好環(huán)境保護(hù)工作，采取措施防范噪音，弧光等對(duì)人體和環(huán)境所造成的損害。因施工需要，在清除障礙物，開(kāi)溝、破路、停水時(shí)，必須辦理審批手續(xù)，工程完工后要及時(shí)恢復(fù)原貌。在施工過(guò)中土建和安裝專(zhuān)業(yè)之間的施工配合十分重要，各工序要做到合理搭接，安裝單位要為土建單位的施工創(chuàng)造必要的條件；土建單位在安排施工時(shí)，在上下工序之間，要給安裝單位留出必要的施工期，在大型設(shè)備安裝前需要土建單位預(yù)留出相關(guān)通道來(lái)便于我方安裝。（4）、材料和設(shè)備的搬運(yùn)、儲(chǔ)存、安裝全過(guò)程中必須加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的防護(hù)工作，要采取必要的防護(hù)手段，明確相關(guān)各方對(duì)產(chǎn)品防護(hù)的責(zé)任。七、 施工主要機(jī)械配備計(jì)劃表（見(jiàn)下表）設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注汽車(chē)吊QY25t臺(tái)1開(kāi)工汽車(chē)吊160t臺(tái)1隨進(jìn)度需要汽車(chē)吊50t臺(tái)1隨進(jìn)度需要電焊機(jī)BX5001臺(tái)20開(kāi)工電焊機(jī)BX4001臺(tái)10開(kāi)工氬弧焊機(jī)NSA320臺(tái)8開(kāi)工水準(zhǔn)儀AL32臺(tái)1開(kāi)工經(jīng)緯儀J6E臺(tái)1開(kāi)工電動(dòng)試壓泵SY60臺(tái)2隨進(jìn)度需要X射線探傷機(jī)XX2505臺(tái)2隨進(jìn)度需要卷板機(jī)W11252500臺(tái)1開(kāi)工空壓機(jī)6M3/min臺(tái)1隨進(jìn)度需要臺(tái)鉆φ13臺(tái)1開(kāi)工砂輪切割機(jī)φ500臺(tái)4開(kāi)工角向磨光機(jī)φ100~125臺(tái)18開(kāi)工電磨臺(tái)20開(kāi)工手拉葫蘆10T個(gè)2開(kāi)工手拉葫蘆5T個(gè)4開(kāi)工千斤頂32T個(gè)4開(kāi)工千斤頂16T個(gè)8開(kāi)工配電箱/開(kāi)關(guān)箱個(gè)8開(kāi)工八、 設(shè)備材料管理及供應(yīng)材料和設(shè)備的管理：（1）、系統(tǒng)設(shè)備和材料需提供質(zhì)保書(shū)、合格證書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告，否則不得使用。（7）、研究和會(huì)審施工圖紙，編制施工方案和施工圖預(yù)算、材料計(jì)劃，進(jìn)行技術(shù)交底，使參加施工的每一位人員都能了解施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)。為確?？偣て谟?jì)劃的實(shí)施而得到的相關(guān)支持。施工區(qū)臨時(shí)用電另見(jiàn)《臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)》另編寫(xiě)?？v向上下關(guān)聯(lián)，逐級(jí)控制，逐級(jí)負(fù)責(zé)；橫向左右協(xié)調(diào)，互相滲透，互相融合。e、 主持對(duì)施工技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題調(diào)查分析、處理解決技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。b、 對(duì)施工員及以下人員提出聘用、解聘、辭退、獎(jiǎng)罰意見(jiàn)，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。c、 主持策劃和制訂項(xiàng)目管理目標(biāo)，確定項(xiàng)目副經(jīng)理以下主要崗位人選，規(guī)定各級(jí)崗位責(zé)任。 管道 本工程管道內(nèi)容包括：鍋爐本體管道、主蒸汽管道、給水管道、工業(yè)水管道、汽機(jī)循環(huán)水管道、冷卻水管道等施工內(nèi)容。煙氣經(jīng)過(guò)鍋爐出口煙道進(jìn)入煙氣凈化間冷卻塔進(jìn)行降溫，后在反向進(jìn)入反應(yīng)塔。鍋爐三通道采用膜式壁密封，尾部為鋼制煙道密封，各穿管處均用特殊的密封結(jié)構(gòu)。整個(gè)受熱面布置了足夠的清灰點(diǎn)，以保證鍋爐受熱面的傳熱效果。由鍋爐制造廠提供和外購(gòu)的輔機(jī)、部件應(yīng)符合相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（部標(biāo)）要求，并由鍋爐制造廠保證其制造質(zhì)量并力爭(zhēng)模塊化。給水母管進(jìn)入鍋爐前分成三路，一路去鍋爐，二路去一級(jí)減溫器，三路去二級(jí)減溫器，通過(guò)三只調(diào)節(jié)閥可實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐給水和減溫水的控制。過(guò)熱器受熱面的設(shè)計(jì)布置在能保證在較大范圍的鍋爐工況負(fù)荷的變動(dòng)下達(dá)到符合設(shè)計(jì)要求的過(guò)熱蒸汽。 鍋筒內(nèi)裝有沿上升管方向布置的若干旋風(fēng)分離器，在蒸汽出口處裝有波形板分離器，進(jìn)一步保證蒸汽品質(zhì)。在焚燒爐的爐膛出口處設(shè)置前后兩排二次風(fēng)噴嘴，二次風(fēng)高速噴入爐膛，有效地?cái)_動(dòng)煙氣，使垃圾中的未燃組分燃燒完全，同時(shí)延長(zhǎng)煙氣在爐膛的停留時(shí)間。給料機(jī)、逆推爐排和順推爐排油缸在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下一起聯(lián)動(dòng)，也可在手動(dòng)狀態(tài)下分別控制，各油缸速度可在主控室分別調(diào)節(jié)。順推爐排采用一個(gè)電動(dòng)蝶閥來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量。出渣機(jī)底部襯板采用了高硬度的耐磨鋼板。風(fēng)室及放灰通道由逆推風(fēng)室、順推風(fēng)室、逆推吹灰管、順推吹灰管及相應(yīng)附件等部件組成。在爐排的兩側(cè)設(shè)有機(jī)械補(bǔ)償裝置，保證爐排片在受熱狀態(tài)下始終緊貼側(cè)摩擦塊，杜絕非正常的漏風(fēng)現(xiàn)象?；瑒?dòng)平臺(tái)分兩組，由兩支油缸同步推動(dòng)。落料槽主要由六大件組成，包括落料槽上部前壁、落料槽上部后壁、落料槽上部側(cè)壁2件(分左右件)、落料槽中間部及水夾套、破橋裝置等。垃圾新入倉(cāng)的垃圾在倉(cāng)內(nèi)存放3天后就可入爐燃燒。26 安全管理責(zé)任體系25第6章 、安全施工及保證措施20 本工程施工擬用的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)16第5章 、工程質(zhì)量控制及保證措施8 熱控2第3章 、安裝范圍及主要設(shè)備描述1 設(shè)備環(huán)境簡(jiǎn)介附：《機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)》承包單位（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：（章） 總監(jiān)理工程師： 日 期： 建設(shè)單位審批意見(jiàn)：建設(shè)單位：（章） 專(zhuān)業(yè)工程師： 項(xiàng)目代表： 日 期： 本表一式三份，由承包單位填報(bào)，建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、承包單位各一份臨安綠能環(huán)保垃圾焚燒發(fā)電廠安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司2013年 4月32 / 39目 錄第1章 、編制依據(jù)27第7章 、主要施工方案及概述28第8章 、機(jī)電安裝工程廠區(qū)平面布置圖 環(huán)境條件垃圾焚燒裝置和余熱鍋爐布置方式：室內(nèi)布置。其中公共配套設(shè)施包括：高低壓配電間、空壓站、除塵系統(tǒng)、除氧器、汽水取樣加藥、雜項(xiàng)管道、飛灰固化系統(tǒng)、鍋爐給水系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)等設(shè)備的安裝。給料平臺(tái)主要由給料平臺(tái)支架、滑動(dòng)平臺(tái)、料斗后罩、小滑靴、推料器油缸、連桿機(jī)構(gòu)等部件組成。整個(gè)爐排框架主要由中央構(gòu)架和側(cè)面構(gòu)架組成，安裝在焚燒爐的支撐梁上。傾斜布置，分兩列，用兩支油缸驅(qū)動(dòng)，采用剛性同步方式。出渣通道用于連接順推爐排出口和出渣機(jī)，中間設(shè)有金屬膨脹節(jié)，以吸收爐排本體的熱膨脹。每個(gè)風(fēng)門(mén)的開(kāi)度可以在爐排PLC上顯示。本系統(tǒng)為全天24小時(shí)工作。焚燒裝置的控制器以功能強(qiáng)大的西門(mén)子SIMATIC S7－300 PLC為核心，配合公司自行開(kāi)發(fā)的燃燒自控軟件，可實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)量或爐溫的穩(wěn)定化自動(dòng)控制，各動(dòng)作參數(shù)可在現(xiàn)場(chǎng)和主控室進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整，減輕了運(yùn)行人員的工作量。 鍋筒內(nèi)徑為φ1500mm，壁厚為46mm，鍋筒直段長(zhǎng)約6000mm，設(shè)計(jì)材料為20g。過(guò)熱器布置在第三通道，共分三級(jí)，沿?zé)煔饬鞒谭较虿贾糜姓舭l(fā)器、高溫級(jí)（順列順流布置）、中溫級(jí)（順列逆流布置）和低溫級(jí)（順列逆流布置），并采用二級(jí)噴水減溫，噴水減溫器采用套管結(jié)構(gòu)。煙氣從管內(nèi)通過(guò)，空氣流經(jīng)管外側(cè)。在鍋爐各高點(diǎn)和最低點(diǎn)均設(shè)有放空閥和排污疏水閥。所