玻璃纖維管管道工程工序質(zhì)量控制規(guī)程-免費(fèi)閱讀
【正文】 在光線照射下用肉眼檢查陰螺紋區(qū)域內(nèi)是否存在氣泡、缺口、針孔和螺紋斷裂等缺陷，管體內(nèi)壁是否有干紗、樹(shù)脂脫落或機(jī)械劃傷等外觀缺陷。除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的St3級(jí)的要求，油漆涂刷應(yīng)均勻一致。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)在套管內(nèi)安裝隔離支架，套管兩端應(yīng)伸出路基坡腳2. 0m，套管兩端環(huán)空應(yīng)采用長(zhǎng)度不小于150mm的瀝青麻刀塞緊，外面用添加3%～5%防水劑的防水水泥砂漿封堵，封堵長(zhǎng)度不宜小于50mm。將壓力降至管道的工作壓力，進(jìn)行嚴(yán)密性試壓，穩(wěn)壓4h，并對(duì)所有接頭部位進(jìn)行外觀檢查，若壓力降不大于管道工作壓力的1%，接頭無(wú)滲漏，嚴(yán)密性試壓為合格。但其數(shù)量不應(yīng)大于填土總體積的15%，且凍塊尺寸不應(yīng)大于l00mm。管道凈間距不應(yīng)小于400mm，并宜用細(xì)土隔開(kāi)?！?00mm處的管體加厚端上。 散裝的玻璃鋼管宜采用人工逐根裝卸，應(yīng)避免拋擲、磕碰和撞擊。、管件驗(yàn)收同一原料類型、同一規(guī)格型號(hào)的同一種產(chǎn)品的管道、管件在提供質(zhì)量證明文件的同時(shí)，必須提供該批管道、管件的試驗(yàn)技術(shù)數(shù)據(jù)；技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合SY/T 《非金屬管道設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范 第1部分：高壓玻璃纖維管線管》規(guī)范附錄B的要求，即酸酐固化環(huán)氧管和氨酐固化環(huán)氧管的技術(shù)數(shù)據(jù)。，管道連接組對(duì)前，管道和管件按2組（每組包括管道、法蘭、彎頭、三通）進(jìn)行連接組對(duì)后，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。：。玻璃鋼管管道工程共劃分管材件驗(yàn)收、管材的裝卸、運(yùn)輸和存放、管溝開(kāi)挖、管道組對(duì)安裝、管道下溝及回填、管道吹掃及試壓、穿越、標(biāo)志樁、固定墩、支墩等工序及控制點(diǎn)。；當(dāng)螺紋連接用于玻璃鋼與鋼管的連接時(shí)，應(yīng)采用鋼轉(zhuǎn)換接頭。、外表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。、運(yùn)輸和存放 一般規(guī)定管子、管件長(zhǎng)期存放時(shí)，宜用苫布苫蓋。序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目性質(zhì)規(guī)范要求檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1管溝深度標(biāo)高主控允許偏差為0~100mm10處/Km水準(zhǔn)儀和尺檢查2管溝轉(zhuǎn)點(diǎn)位置主控設(shè)計(jì)規(guī)定位置偏移應(yīng)不大于100mm全部檢查儀器或尺檢查3多管同溝敷設(shè)一般管溝底寬應(yīng)為兩邊管道外緣各加250mm10處/Km用尺檢查4石方段管溝一般加深200mm，布管前用細(xì)土回填每50m檢查1點(diǎn)，且不少于5點(diǎn)觀察并用尺檢查：、泥土與石塊等雜物；轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用彎管、彎頭或彈性敷設(shè)，不應(yīng)采用斜口連接。，應(yīng)將組對(duì)完畢的管道端口加蓋臨時(shí)封堵?；靥畈⒅饘訅簩?shí)至管頂以上300mm后，方可用機(jī)械設(shè)備回填，不應(yīng)使用機(jī)械設(shè)備碾壓。，不應(yīng)對(duì)管道和接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)應(yīng)作出標(biāo)記，泄壓后方可修補(bǔ)。，并在有效期內(nèi)，；每一個(gè)試壓系統(tǒng)至少安裝兩塊壓力表，分別置于試壓段最高點(diǎn)和最低點(diǎn)。l0mm抽查10%用尺檢查2固定墩、止推墩、支墩埋設(shè)深度、支設(shè)高度一般允許偏差為177。在Le區(qū)域以內(nèi)不允許有平螺紋管端不齊 與螺紋軸
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