【正文】 作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚機鋼絲繩；物件提升后，操作人員不得離開卷揚機；休息時物件或吊籠降至地面。張拉時，不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側站人；彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。啟動前，必須檢查切刀應無裂紋。加工較長鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。1裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉半徑和該半徑時的允許載荷，對超載限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。檢查電源電壓應達到點380V，其變動范圍不得超過177。1在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設備應采取相應的安全措施；操作人員必須配合適用的安全防護用品；當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導線直接插入插座內(nèi)。1機械管理人員，應對走合期負責，在機械走合期前，應指導真誠合期各項要求和注意事項向機長交待。推土機、鏟運機和裝載機在走合期內(nèi)，要控制刀片鏟土和鏟斗裝料深度，減少推土，鏟土量和鏟斗裝載量，開始從50%載荷逐漸增加，不得超過額定載荷的80%。建筑機械走合期使用規(guī)定 起動內(nèi)燃機時，嚴禁猛加油門；嚴寒季節(jié)起動內(nèi)燃機時，必須采取預熱措施?？刂葡淙玳L期停用，每月應通電加熱30min，如更換閘流管亦應預熱淚盈眶30min，正常工作的控制箱的預熱不得小于5min。C；作業(yè)后，放盡機內(nèi)冷卻水。軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，定期吹洗。啟動時，檢查轉子的旋轉方向應符合焊機標志的箭頭方向。C時，必須停止運轉并降溫。焊接預熱焊件時，應設擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱；電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)理設在地下。刀片安裝的緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm；緊固九片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。2氫氧并用時，應先開乙炔氣，再開氫氣；，最后開氧氣，再點燃；熄滅時，應先關氧氣，再關氫氣，最后關乙炔氣。嚴禁用行車或吊車吊運氧氣瓶。C，浮桶式發(fā)生器水溫不得超過60186。乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣；氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污，軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。載荷應逐步增大，三相保持平衡。操作人員在工作中，必須穿膠鞋、戴好手套。夯實填高土方時，應從邊緣以內(nèi)10～15cm開始夯實2～3遍后，再夯實邊緣。1不得用汽油和煤礦油清洗空氣壓縮機的濾清器和芯及氣缸和管道的零件，或用燃燒方法清除管道和油污。1每工作二小時需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應標尺規(guī)定范圍內(nèi)，加添潤滑油的品種、標號必須符合規(guī)定。司機在操作中要經(jīng)常注意傳動機構的磨損，發(fā)現(xiàn)磨繩、滑輪磨偏等問題，要及時向有關人員報告立即解決?？蛰d試驗：即不加荷載，只將吊籃按施工中各種動作反復進行，并試驗限位靈敏程序。在安裝及拆卸無平衡重時，其載重量應折減50%。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套?；炷琳駬v器安全管理規(guī)定 使用前檢查各部位應連接牢固，旋轉方向正確。起動后，應將操縱桿置空檔位置，空轉運行，經(jīng)檢查確認無誤后再進行作業(yè)。手拉鏈拉不動時，應查明原因，不能增加人數(shù)或猛拉，以免起重鏈條受力過大而斷裂。在使用時，應檢查起重鏈條是否打扭，如有打扭現(xiàn)象，經(jīng)調(diào)整好后方可使用。電動機軸應與水泵軸同心，螺栓要堅固，管路密封，接口嚴密，吸水管閥無堵塞，無漏水。1泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整；蓄能器只能充入氨氣。泵送設備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護裝置齊全可靠。進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。攪拌機安全管理規(guī)定 作業(yè)場地要有良好的排水條件，機械近旁應有水源，搭設二層防護機棚，應有良好的通風、采光及防雨、防凍條件，并不得積水。如調(diào)查組內(nèi)部意見有分歧，應在弄清事實的基礎上，對照政策法規(guī)反復研究，統(tǒng)一認識。事故性質(zhì)通常分為三類：（1）責任事故，就是由于人的過失造成的事故?，F(xiàn)場拍照。輕傷、重傷事故，由企業(yè)負責人或其指定人員組織生產(chǎn)、技術、安全等有關人員以及工會成員組成事故調(diào)查組。對于事故的調(diào)查處理，必須堅持事故原因不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過的“三不放過”原則進行。對凡是有即發(fā)性事故危險的隱患，檢查人員應責令停工，被查部門必須立即整改。安全隱患的處理規(guī)定 檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患應進行登記，不僅作為整改的備查依據(jù)，而且是提供安全動態(tài)分析的重要渠道。對于違章指揮、違章作業(yè)行為，檢查人員可以當場指出，進行糾正。二、發(fā)生事故后要迅速搶救傷員并保護好事故現(xiàn)場 事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員不要驚慌失措，要有組織、有指揮，首先搶救傷員和排除險情，制止事故蔓延擴大，同時，為了事故調(diào)查分析需要，都有責任保護好事故現(xiàn)場。死亡事故，由企業(yè)主管部門會同企業(yè)所在地設區(qū)的市（或者相當于設區(qū)的市一級）勞動部門、公安部門及工會組成事故調(diào)查組，進行調(diào)查。方位拍照，反映事故現(xiàn)場在周圍環(huán)境中的位置；全面拍照，反映事故現(xiàn)場各部分之間的聯(lián)系；中心拍照，反映事故現(xiàn)場中心情況；細目拍照，揭示事故直接原因的痕跡物、致害物等；人體拍照，反映傷亡者主要受傷和造成死亡傷害部位。（2）非責任事故，即由于人們不能預見或不可抗拒的自然條件變化所造成的事故，或是在技術改造、發(fā)明創(chuàng)造、科學試驗活動中，由于科學技術條件的限制而發(fā)生的無法預料的事故。對于個別同志仍持有不同意見的允許保留，并在簽字時寫明自己的意見。固定式機械要有可靠的基礎，移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平；裝有輪胎的機械，轉移時拖行速度不得超過5km/h。料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行；料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏。1作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。起動時，應將出水閥關閉，起動后逐漸打開。在使用時，先將手鏈反拉，將起重鏈條倒松，使倒鏈有足夠的起升距離。起吊物體，如需要暫時將物體懸空，應將手拉鏈拴在起重鏈上，以防止倒鏈自鎖失靈造成意外事故。鉆機應安裝鉆深限位報警裝置，當鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后再繼續(xù)下鉆。振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振；如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。作業(yè)后，必須做好清潔、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。電梯運行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕，嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停車。動載試驗：即按說明書中規(guī)定的最大載荷進行動作運行。架體及軌道發(fā)生變形必須及時糾正；嚴禁超載運行；司機離開時，應降下吊籃并切斷電源。各聯(lián)結部位應緊固，各運動部位及各部閥門開閉應靈活，并處于起動前的位置。1發(fā)現(xiàn)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定；排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；機裝有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花時，應立即停機檢查，找出原因待故障排除后，方可作業(yè)。使用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁將風口對準人體或其他設備。在室內(nèi)作業(yè)時，應防止夯板或偏心塊打在墻壁上。任何檢查修理，必須在電機停止轉動后才能進行；電氣部分應由電工修理，所有接線工作也應由電工擔任。發(fā)電機連續(xù)運行最高和最低允許電壓值不得超過額定值的177。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10m，否則應采取隔離措施；同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其間距不得小于10m。C）；當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)，并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水；不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。1開啟氧氣瓶閥門時，應用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器但應觀察壓力表指針是否靈敏正常；氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，；嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。2作業(yè)后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃，剩余電石的電石渣，應分別放在指定的地方。機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削，嚴禁戴手套操作。高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。1施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。啟動后，應檢查電刷和換向器，如有大量火花時，應停機查明原因，經(jīng)排除后，方可使用。六、對焊機 對焊機應安置室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）；如多臺對焊機并列安裝時，間距不得少于3m，并應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，分別有各自的開關；導線的截面應符合規(guī)定