【正文】 （4）按規(guī)定實現(xiàn)煤巷掘進(jìn)裝備系列化。專職瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場交接班。9）瓦斯檢查員必須監(jiān)督放炮員的裝藥、放炮和一炮三檢工作，督促放炮員按《規(guī)程》規(guī)定制作引藥、處理瞎炮和按三人聯(lián)鎖放炮制度規(guī)定撤人站崗，嚴(yán)防放炮崩人事故。2）通風(fēng)區(qū)要根據(jù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)劃分瓦斯檢查區(qū)、確定檢查人數(shù)、制定區(qū)域巡回檢查圖表，并規(guī)定檢查次數(shù)，確定各檢查點每班內(nèi)的各巡回檢查時間。4）防突工程施工單位必須嚴(yán)格按礦總工程師批準(zhǔn)的防突技術(shù)措施施工，并要及時填寫防突措施實施牌板，升井后填寫班報表，措施施工結(jié)束時，措施施工單位認(rèn)真匯總填寫防突措施實施情況通知單，經(jīng)礦總工程師簽閱后，送交通風(fēng)區(qū)、采掘區(qū)隊、調(diào)度室、安檢科和技術(shù)科。（4）所測定突出危險采掘工作面的煤層堅固性系數(shù)按集團(tuán)公司規(guī)定進(jìn)行，并要有取樣測定記錄。2）由總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)工程技術(shù)人員，針對礦井實際情況，制定行之有效的防突技術(shù)措施，并遵守下述原則：（1）要將抽放瓦斯作為采掘工作面防突的根本行措施；（2）各礦井必須堅持“四位一體”的綜合防突技術(shù)措施；（3）有突出危險的頂層采煤工作面必須執(zhí)行先抽后采、邊采邊抽以及高位抽放等綜合抽放的原則，并保證有不少于四個月的預(yù)抽期；（4）頂層掘進(jìn)工作面要積極推廣采用邊掘邊抽與超前排放瓦斯鉆孔相結(jié)合的綜合措施；（5）各種抽放瓦斯鉆孔和超前排放瓦斯鉆孔的設(shè)計和施工，要針對各采掘工作面煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯涌出量預(yù)計等，做到設(shè)計合理，效果明顯和施工安全；（6）各礦井要根據(jù)各采掘工作面實際情況，提出明確的預(yù)測預(yù)報、措施效果檢驗指標(biāo)極及其臨界值，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行；（7）凡進(jìn)行各種有關(guān)防突方面的科研項目，必須制定嚴(yán)格的安全技術(shù)措施。通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)全礦防突技術(shù)業(yè)務(wù)管理，技術(shù)科、地測科負(fù)責(zé)其分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的防突工作，安監(jiān)科負(fù)責(zé)防突工作的監(jiān)督檢查。由于所選用的風(fēng)機為對旋結(jié)構(gòu)，反轉(zhuǎn)反風(fēng)即可，但考慮萬一風(fēng)量不足，因此，方案確定為專用反風(fēng)道進(jìn)行反風(fēng)。其電動機的輸出功率N電出和輸入功率N電入分別用下式計算：(kw)式中：η轉(zhuǎn) 傳動效率，直接傳動時，η轉(zhuǎn)=1；(kw)式中：～，；η電電動機效率，～，或在電動機的技術(shù)特征上查得。/ 42176。對離心式主要通風(fēng)機：容易時期應(yīng)在轉(zhuǎn)數(shù)較低的情況工作，困難時期應(yīng)在轉(zhuǎn)數(shù)較高的情況下工作。 主要通風(fēng)機選型 選擇主要通風(fēng)機通常用主要通風(fēng)機的個體特性曲線來選擇主要通風(fēng)機。通過主要通風(fēng)機的風(fēng)量Q扇必大于通過出風(fēng)井的礦井總風(fēng)量Q礦，為了計算礦井的阻力，必先算出Q扇：對于抽出式：Q扇=(～)Q礦(m3/min)式中，～。為了主要通風(fēng)機于整個服務(wù)期限內(nèi)均能在合理的效率范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)，在選擇主要通風(fēng)機時必須考慮到最大可能的總阻力和最小可能的總阻力，前者對應(yīng)于主要通風(fēng)機服務(wù)期限內(nèi)通風(fēng)最困難時期礦井總阻力，后者對應(yīng)于通風(fēng)最容易時期的礦井總阻力，同時還考慮到自然風(fēng)壓的作用。3）其他裝置其他裝置有兩道正向風(fēng)門三道反向風(fēng)門，防逆風(fēng)設(shè)備（包括感應(yīng)風(fēng)板和瓦斯傳感器），兩道防突柵欄和隔爆水棚，這些設(shè)施有效的防止了突出造成損失的擴(kuò)大，加大了掘進(jìn)工作面的安全系數(shù)。 掘進(jìn)通風(fēng)方法本礦井掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)，兩臺局部通風(fēng)機同時供風(fēng)。（3）工作面的氣溫可以降低。上行通風(fēng)的缺點：（1）風(fēng)流方向與運煤方向相反，容易引起煤塵飛揚；煤炭在運輸過程中不斷放出的瓦斯，增加了采煤工作面的瓦斯?jié)舛?。所以，采取通風(fēng)系統(tǒng)確定為U型。U型后退式通風(fēng)系統(tǒng)在我國使用比較普遍。采煤工作面通風(fēng)方法是指采煤工作面采用正壓、負(fù)壓或混合式通風(fēng)。《煤礦安全規(guī)程》第113條規(guī)定：高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。（10）采掘工作面空氣溫度不得超過26℃；機電硐室不得超過30℃。水采工作面由采空區(qū)和冒落區(qū)回風(fēng)時，必須使水采工作面有足夠的新鮮風(fēng)流，保證水采工作面及其回風(fēng)巷的風(fēng)流中的瓦斯和CO2濃度都必須符合《規(guī)程》規(guī)定。（2）保證風(fēng)流流動的穩(wěn)定性，在采區(qū)逆風(fēng)系統(tǒng)中應(yīng)盡量避免或減少角聯(lián)通風(fēng)。從通風(fēng)的角度來看，每一個釆區(qū)就是礦井通風(fēng)系統(tǒng)中的一個獨立的通風(fēng)區(qū)域，它們各自與礦井的主要進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷相連通，是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的主要組成單元，是采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分，它包括采區(qū)進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)和工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道組成的風(fēng)路的連接形式及采區(qū)內(nèi)的風(fēng)流控制設(shè)施。（1）火藥庫實際需風(fēng)量Q火=130m3/min；（經(jīng)驗值）（2）充電硐室實際需風(fēng)量Q充=180m3/min；（經(jīng)驗值）（3）機電硐室實際需風(fēng)量Q機==228m3/min；（4）井下變電所需風(fēng)量Q變=80m3/min；（經(jīng)驗值）（5）采區(qū)硐室實際需風(fēng)量Q采硐=80m3/min；（經(jīng)驗值） 礦井總風(fēng)量計算Qkj=(∑Qcj+∑Qjj+∑Qdj+∑Qgj)Kkj式中：Qkj礦井總進(jìn)風(fēng)量，m3/min。4）按風(fēng)速進(jìn)行驗算 參考表32（風(fēng)速限定表）可知，~，都在允許范圍內(nèi)。如果某條井巷的風(fēng)速不符合《規(guī)程》規(guī)定，則必須進(jìn)行調(diào)整，然后將各地點、各巷道的風(fēng)量、斷面、風(fēng)速列成一覽表[7]。中央邊界式的適用條件是：煤層傾角較小、埋藏較淺、走向長度不大，而且瓦斯、自然發(fā)火比較嚴(yán)重的礦井，采用中央邊界式是較合理的。由于礦井服務(wù)年限較長，考慮到通風(fēng)及設(shè)備選型，礦井所需風(fēng)量和風(fēng)壓的變化等因素，分為兩期進(jìn)行設(shè)計[5]。圍抱角180度，罐籠自重約5噸。選用TKD1286型交流傳動控制設(shè)備，帶動力制動。機車運輸為單軌巷道，巷道坡度4‰，矸石運往副井，提升至地面排至矸石山。在順槽運輸巷與上山運輸巷聯(lián)接處，布置集中運輸大巷。 16176。綜機工作面采用MLSS3170型調(diào)高雙滾筒采煤機。井底煤倉的型式、容量及清理運煤方式：井地煤倉為直徑6m的圓筒煤倉，容量464噸，煤由漏斗進(jìn)入箕斗經(jīng)主井提至地面。由于礦井的井架、井筒、巷道、井底、井底車場及運輸大巷，均由混凝土及鋼材等不易燃材料構(gòu)成，而且井底車場的火藥庫、泵房、變電所均設(shè)有防火柵欄兩用門，因此，在井筒、井底車場設(shè)防火門意義就不大了。 井筒井筒特征見表26。2）礦井設(shè)計生產(chǎn)能力[1]根據(jù)井田的煤層賦存條件、可采儲量和礦井的境界范圍， 礦井設(shè)計為中型煤礦，年產(chǎn)90萬噸，日產(chǎn)能力達(dá)到2795噸。煤層特征見表22。井田范圍內(nèi)基巖均被厚度80210米的第四紀(jì)黃土及礫石層所覆蓋，井田無褶皺現(xiàn)象出現(xiàn)，皆為正斷層，曾多沿走向方向發(fā)展，只有方莊斷層、北碑村斷層，以傾斜方向北30度出現(xiàn)。3）地形與河流井田范圍內(nèi)，地形平坦。對保證礦井的生產(chǎn)和安全，有十分重要的作用?；夭晒ぷ髅妗⑦@都為礦井的安全生產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。為了加大通風(fēng)壓力，1650年在回風(fēng)路線上設(shè)置火筐，1787年又在回風(fēng)路線上設(shè)置火爐，使回風(fēng)風(fēng)流加熱。本設(shè)計充分結(jié)合實際情況，積極采用切實可行的先進(jìn)技術(shù)，為整個井田的安全生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)。由于軸流式通風(fēng)機具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、重量輕，再者是工作效率高，尤其是大型軸流式通風(fēng)機，效率可達(dá)85％，三是有翼角調(diào)整裝備，便于機械性能調(diào)節(jié)或進(jìn)行反風(fēng)這些優(yōu)點，現(xiàn)在大部分礦井都采用軸流式通風(fēng)機。礦井通風(fēng)設(shè)計是礦井設(shè)計的主要內(nèi)容之一，是反映礦井設(shè)計質(zhì)量和水平的主要因素。2 基本概況 礦井概況及井田地質(zhì)特征 井田概況1）位置九里山礦井位于河南焦作煤田東部，九里山南側(cè)，西與演馬莊礦相鄰，東北與馮營礦相鄰，西距焦作市18km。有一河床，平時干枯，雨季有時有洪水，洪水百年一遇，洪水最高峰350立方米/秒的流量，洪水三年一遇，洪水最高峰450立方米/秒的流量。地下水總流向從西北向東南，%，水位標(biāo)高一般為+90米左右。 km， km。礦井底車場及第一水平，設(shè)于225米標(biāo)高，井底車場設(shè)于大煤頂板巖層內(nèi)，東西運輸大巷設(shè)于巖層內(nèi)，上部凈巖柱不少于18米。119176。水倉分內(nèi)水倉、外水倉，容量為9000m3。區(qū)段內(nèi)煤層采用分層下行開采，先采上分層，后采下分層。大煤直接頂板為粉砂巖，厚030米，一般厚度5米左右。中間為運輸巷，兩邊或者是軌道巷或者是回風(fēng)巷。Q綜日=工作面長度采高日進(jìn)尺比重回采率=1603=1850tQ綜年=1850330=炮采工作面日循環(huán)數(shù)為3，3=，年進(jìn)度分別為：330=792米，工作面長度為100米。 礦井運輸、提升及排水 礦井運輸東西兩翼分別開皮帶運輸巷和單軌運輸巷，因兩翼運輸任務(wù)基本相同，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，分別采用SPJ型800型皮帶機運輸。并采用球扁鋼固定灌道。4型多繩輪絞車，, m/s，配備ZD215218型直流電機，其容量為400瓦，電壓440伏，轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分。潛水泵規(guī)格：水量20噸/分1200噸/時揚程：360米容量：1600瓦2）臥泵15臺，8臺適用，5臺備用，2臺檢修。根據(jù)本礦的實際情況，瓦斯含量大，易突出，是不宜采用壓入式通風(fēng)的。其原則是：礦井的供風(fēng)量應(yīng)保證符合礦井安全生產(chǎn)的要求，使風(fēng)流中沼氣、二氧化碳、氫氣和其它有害氣體的濃度以及風(fēng)速、氣溫等必須符合《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。所以：Q綜采=100Q綜瓦=100=1233m3/minm3/min2）按工作人員數(shù)量計算按照設(shè)計，一個采煤工作面最多40人，一個掘進(jìn)工作面最多20人。掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量為：==（2300）=720m3/minK掘備掘進(jìn)工作面?zhèn)溆孟禂?shù)。Kkj礦井通風(fēng)系數(shù)(包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素)～。煤層群或分層開采的每個上、下山采區(qū)，采用聯(lián)合布置時，都必須至少設(shè)置一條專門的回風(fēng)巷。的采煤工作面采用下行通風(fēng)時，報礦總工程師批準(zhǔn)，并須遵守下列規(guī)定：①采煤工作面的風(fēng)速，不得低于lm/s；②機電設(shè)備設(shè)在回風(fēng)巷時，其風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%，并應(yīng)裝有瓦斯自動檢測報警斷電裝置；③進(jìn)、回風(fēng)巷中，都必須設(shè)置消防供水管路。個別機電硐室經(jīng)礦總工程帥批準(zhǔn)，可設(shè)在回風(fēng)流中，%，并應(yīng)安裝瓦斯自動檢測報警斷電裝置。有些大型礦井采區(qū)走向比較長，當(dāng)采區(qū)生產(chǎn)能力大、產(chǎn)量集中、瓦斯涌出量大時可以采用三條上山?；夭晒ぷ髅?，是井下采煤的工作地點，又是井下人員最集中的地點，因此它的通風(fēng)系統(tǒng)的好與壞對礦井安全生產(chǎn)有直接影響。采煤工作面的通風(fēng)系統(tǒng)由釆煤工作面的瓦斯、溫度和煤層自然發(fā)火等因素所確定的，主要是指采煤工作面的進(jìn)、回風(fēng)巷的布置方式和數(shù)量。采用Z型后退式通風(fēng)系統(tǒng)的工作面的采空區(qū)瓦斯不會涌入工作面，面是涌向回風(fēng)巷，工作面采空區(qū)回風(fēng)側(cè)能用鉆孔抽放瓦斯，但進(jìn)風(fēng)側(cè)不能抽放瓦斯。（2）采用上行風(fēng)，其進(jìn)風(fēng)流與回風(fēng)流產(chǎn)生的自然風(fēng)壓與機械風(fēng)壓相同，需要的機械風(fēng)壓偏小。（2）瓦斯積聚較難。（4）工作面一旦發(fā)風(fēng)火災(zāi)，所產(chǎn)風(fēng)的火風(fēng)壓與機械風(fēng)壓作用方向相反，會使工作面風(fēng)量減少，容易積聚瓦斯，所以，下行通風(fēng)時在火源地點瓦斯爆炸的可能性比上行通風(fēng)時要大。風(fēng)筒特性如表63。（5） 建立局部通風(fēng)機停開制度。如果通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜，直觀上難以判斷哪條風(fēng)路阻力最大時，則需選擇幾條風(fēng)路，通過計算比較選出其中最大值。其總和為總摩擦阻力∑h摩，即是：∑h摩 =h12+h23+……+hn(n+1) (Pa)式中：h1h2……為各段井巷之摩擦阻力，Pa。如兩組數(shù)據(jù)所確定的工作點不是剛好落在特性曲線上，應(yīng)偏大一個調(diào)整級差(176。表37 主要通風(fēng)機性能參數(shù)表Table 37 main technical parameters fan table時期型號動輪直徑/dm葉片安裝角轉(zhuǎn)數(shù)/r/min風(fēng)壓風(fēng)量效率/%輸入功率/KW容易2233176。圖35 主要通風(fēng)機工況點Figure 35 fan actual working condition 電動機選擇根據(jù)通風(fēng)容易和通風(fēng)困難兩個時期主要通風(fēng)機的輸入功率，計算電動機的輸出功率N電出?！兑?guī)程》第124條規(guī)定：生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施，必須能在10min內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向，當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40%。2）等積孔計算===式中：A礦易、A礦難容易時間、困難時期全礦通風(fēng)等積孔，m2；礦井通風(fēng)難易程度評價見依據(jù)見表39，根據(jù)這一分類等級結(jié)合前面的計算結(jié)果，可以評價礦井通風(fēng)難易程度，表39 礦井通風(fēng)阻力等級分類Table 39 mine ventilation easy classification等積孔（m2）風(fēng)阻Ns2/m8礦井通風(fēng)阻力等級礦井通風(fēng)難易程度評價＜1＞大阻力礦難12中阻力礦中＞2＜小阻力礦易經(jīng)過對比可以看出：礦井通風(fēng)容易時期通風(fēng)難易程度為：易；礦井通風(fēng)困難時期通風(fēng)難易程度為：中等。及時分析總結(jié)各采掘工作面綜合防突的實施情況，負(fù)責(zé)收集整理瓦斯資料。（2）按礦總工程師批準(zhǔn)的預(yù)測、檢驗方法進(jìn)行突出危險采掘工作面的預(yù)測和檢驗工作。防突工可將通知單送采掘區(qū)隊作為準(zhǔn)許施工的依據(jù)。（4）掘進(jìn)工作面檢查點設(shè)定：工作面風(fēng)流、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流、回風(fēng)口以及掘進(jìn)工作面整個巷道內(nèi)可能積聚瓦斯的局部地點；采用串聯(lián)通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)道；有突出危險的掘進(jìn)工作面回風(fēng)口探頭處均要設(shè)點檢查，檢查牌板應(yīng)掛在掘進(jìn)工作面盲巷口以里15m內(nèi)。每次檢查結(jié)果，都應(yīng)隨時記入記錄手冊，填寫記錄牌板，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場工作人員，瓦斯超過《規(guī)程》有關(guān)條文規(guī)定時，瓦斯檢查員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。遇有特殊情況及時向礦調(diào)度室匯報。 局部通風(fēng)管理制度1）局部通風(fēng)管理應(yīng)做到：（1）從事局部通風(fēng)的保安工、機電工等必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)，取得上崗證方可從事此項工作。（6）采取外部送風(fēng)處理回采工作面上隅角瓦斯時，局部通風(fēng)機必須安裝在回風(fēng)巷兩道風(fēng)門外的新鮮風(fēng)流中，嚴(yán)禁安裝在兩道風(fēng)門以里或其它乏風(fēng)流中。14）礦長、礦總工程師、安監(jiān)人員、采掘區(qū)隊的班、組長、通風(fēng)區(qū)長和技術(shù)