【正文】 ）253035404550如發(fā)現(xiàn)“夾碳”，在“夾碳”邊緣5～10mm重新起刨，深度要比夾碳處深2～3mm，貼渣可用砂輪打磨。管道接口的焊接，考慮焊接順序和操作方法，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。5對(duì)口：對(duì)口使內(nèi)壁齊平，使用液壓專用設(shè)備進(jìn)行組對(duì)，嚴(yán)禁使用火烤或用大錘錘砸進(jìn)行對(duì)口。如溝槽土質(zhì)不好，為保護(hù)好絕緣防腐，胸腔土過篩或換填部分砂土。D600177。4) 根據(jù)設(shè)計(jì)提出的防腐等級(jí)，優(yōu)選有防腐資質(zhì)單位進(jìn)行集中防腐。（七）管道工程土建工程中共有給水、中水、雨水、污水、沼氣、供暖、濾液管、空氣管、退水方溝、構(gòu)筑物間連接管、管道，電纜溝等管線，主要有鋼筋混凝土管、鋼筋混凝土方溝、鋼管、UPVC、聚氨酯保溫管等數(shù)種材質(zhì)，對(duì)于不同管材實(shí)施不同的施工方法或措施。進(jìn)行滿水試驗(yàn)前，做好對(duì)構(gòu)筑物做外觀質(zhì)量驗(yàn)收，相應(yīng)部位質(zhì)檢資料齊全。如現(xiàn)場(chǎng)加工預(yù)制混凝土構(gòu)件，必須報(bào)工程師批準(zhǔn)并經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門同意。直埋預(yù)埋件在混凝土澆筑前安放牢固準(zhǔn)確就位，預(yù)留孔洞尺寸、形狀不妨礙混凝土澆筑，并與混凝土結(jié)合良好。二次混凝土施工前，將刮（吸）泥機(jī)的橡膠刮板取下，換上專門加工的找平槽鋼（10），槽鋼底面與橡膠刮板底面標(biāo)高一致。側(cè)墻變形縫處止水帶安裝就位，模板支完后，由工號(hào)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收。每批進(jìn)場(chǎng)的止水帶，由項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)測(cè)部委托專門檢測(cè)單位進(jìn)行試驗(yàn)。D. 變形縫1) 概述本工程構(gòu)筑物設(shè)置有變形縫，變形縫由止水帶、密封膠組成?；炷吝B續(xù)澆筑。特殊部位由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同商定止水鋼板規(guī)格。選擇有資質(zhì)的其它試驗(yàn)室進(jìn)行第三方試驗(yàn)和檢驗(yàn)。本工程混凝土有抗?jié)B要求，%，%。5) 采取外部保溫措施基礎(chǔ)混凝土產(chǎn)生裂縫的原因是主要內(nèi)外溫差大，養(yǎng)護(hù)是防止混凝土開裂的關(guān)鍵。摻加粉煤灰后，其中的活性Al2OSiO2與水泥水化析出的Ca(OH)2作用，形成新的水化產(chǎn)物，填充孔隙、增加密實(shí)度，從而改善了混凝土的后期強(qiáng)度。混凝土原材料和配合比的選用：1) 水泥品種選擇和水泥用量控制大體積鋼筋混凝土引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚并難于散發(fā)，使混凝土出現(xiàn)早期升溫快且高和后期降溫，產(chǎn)生內(nèi)部和表面的溫差。2) 添加良好的粉煤灰，改善工作和易性并能減少沉陷。b. 混凝土澆筑時(shí)不與冰、雪、霜相接觸，并設(shè)有防風(fēng)設(shè)施。如使用模板，灑水濕潤(rùn)和降溫不得引起變形。澆筑前采取措施，以確保有約束的混凝土不產(chǎn)生溫度收縮裂縫。b. 混凝土澆筑前，地基或模板灑水，以降低地基或模板的表面溫度，同時(shí)墻體混凝土安排夜間或低溫天氣澆筑。混凝土振搗過程中，振搗棒急插入、緩拔出以利棒孔彌平，并避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋管。每天澆筑結(jié)束后，徹底清潔管道備用。3) 混凝土運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)采用混凝土罐車運(yùn)輸混凝土，施工時(shí)盡快將混凝土從攪拌機(jī)運(yùn)至澆筑部位，保證混凝土的和易性。B. 混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸1) 混凝土材料的稱量或量測(cè)用于拌制混凝土的水泥用經(jīng)批準(zhǔn)的稱量機(jī)稱重。在任何情況下，當(dāng)按照規(guī)范JGJ 5292和JGJ 5392對(duì)樣本進(jìn)行測(cè)試時(shí)，砂的含泥量，對(duì)C30及以上混凝土不得大于3%，對(duì)C30以下混凝土不得大于5%。一般建筑物結(jié)構(gòu)混凝土：使用優(yōu)質(zhì)低堿水泥。a控制水灰比≤；b坍落度≤160mm；5) 工藝措施上，進(jìn)行二次抹面，趕光壓實(shí)。3) 嚴(yán)格要求預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位及時(shí)提供水泥、外加劑、摻合料堿含量報(bào)告，砂、石堿活性檢測(cè)報(bào)告，單方混凝土堿含量評(píng)估報(bào)告。上下腳手架的馬道或梯子必須于腳手架連接牢固，并設(shè)置好護(hù)欄?；A(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后1～2天后可拆除，冬施期間做同條件試塊來確定，并考慮氣溫變化影響。3) 主要結(jié)構(gòu)物模板支搭順序初沉池：基礎(chǔ)底板和中心筒第一次支模至底板與圓形池壁基礎(chǔ)的變形縫處。每個(gè)構(gòu)筑物針對(duì)其不同部位不同受力特點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)周邊施工環(huán)境綜合考慮，做到模板拼裝合理簡(jiǎn)潔、簡(jiǎn)單實(shí)用，支撐體系穩(wěn)固安全。C. 止水帶模板保證止水帶位置準(zhǔn)確。張拉程序?yàn)椋旱谝淮危?——第二次：0——σcon—錨固張拉過程中要求進(jìn)行量測(cè)，σcon時(shí)讀取一次，兩端累加后與理論伸長(zhǎng)值進(jìn)行比較，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值在理論伸長(zhǎng)值允許偏差范圍之內(nèi)即為合格，否則停止張拉，分析原因，采取措施予以糾正后方可繼續(xù)張拉。2）張拉方式：采用兩端張拉。2）千斤頂、油泵、壓力表等設(shè)備配套進(jìn)行使用、標(biāo)定，給定張拉作用力與壓力表之間的關(guān)系曲線。同時(shí)嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)尺寸加工錨固穴模板，放置錨固穴模板時(shí)，將其與承壓板接觸面用螺絲緊固。5）外觀檢查完畢，每根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋做好編號(hào)，將同一編號(hào)寫在兩塊白色膠布上，然后將膠布分別粘貼在筋的兩端頭，以便鋪設(shè)時(shí)對(duì)號(hào)入位，防止混亂。每個(gè)部位墊塊的強(qiáng)度等級(jí)、顏色與結(jié)構(gòu)混凝土相同，配比由試驗(yàn)室試配。所有構(gòu)筑物，為防止綁扎過程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無論是基礎(chǔ)鋼筋還是側(cè)墻鋼筋，均加設(shè)支撐梯架。鋼筋接頭形式做到滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JGJ18—96的要求。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。A. 鋼筋配料由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機(jī)械統(tǒng)一加工，分品種、型號(hào)、規(guī)格分別掛牌堆放。待檢驗(yàn)合格后，方可使用?；咏Y(jié)構(gòu)外側(cè)大面積土方采用推土機(jī)分層攤鋪，機(jī)械碾壓；在機(jī)械回填、碾壓不到的部位以及管道、配合人工攤鋪，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行灑水將塵。（三）土方工程去除表土按規(guī)范規(guī)定、圖紙注明或工程師指示，對(duì)本工程用地進(jìn)行表土去除。如雨期降水使地下水位升高，采用下述方法排降水：各構(gòu)筑物、不允許地面水流入溝槽內(nèi)。對(duì)于互相有連接、銜接或排列的設(shè)備，畫出共同的安裝基準(zhǔn)線。 測(cè)量施工A. 接樁、布置軸線及高程控制樁進(jìn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行工程平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)的接樁工作，并布置場(chǎng)區(qū)內(nèi)的平面坐標(biāo)控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，并以適當(dāng)?shù)谋壤L制成圖。只有保證資金的情況下，才能開展正常的施工，保證材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。6）、積極采用新工藝、新技術(shù)、在保證質(zhì)量的前提下，突破常規(guī)的施工速度。本工程將全部按照我公司標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)最新規(guī)定布置。3）、嚴(yán)格按安全操作規(guī)程施工。工期目標(biāo)：計(jì)劃開工時(shí)間為2015年6月，計(jì)劃有效工期11個(gè)月（334日歷天），其中2015年12月31日工程具備通水條件。質(zhì)量員：具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量，組織檢查各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收單，參與工程材料和成品質(zhì)量的驗(yàn)收。我們將以招標(biāo)書為依據(jù)，本著方案科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)可行、工藝簡(jiǎn)捷適用、措施保障得力、組織管理嚴(yán)密、計(jì)劃詳細(xì)實(shí)用、降低工程造價(jià)的原則，為確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)境保護(hù)及投資節(jié)省率達(dá)到業(yè)主的滿意，編制了本施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)工程施工圖及具體進(jìn)展情況編制更為詳細(xì)的分項(xiàng)作業(yè)設(shè)計(jì)，以保證工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全文明目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目?jī)?nèi)容包括： 場(chǎng)地平整；粗格柵間及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵間及曝氣沉砂池、初次沉淀池、初沉池配水井及排泥泵房、污泥濃縮池、濃縮池排泥泵房、污泥脫水機(jī)房泥棚、生物池及污泥泵站、二沉池及配水井、深度處理綜合間、回用水池及送水泵房、加藥間及加氯間、一期二沉池配水井、一期擴(kuò)建生物池，土建施工、采暖、通風(fēng)及部分電氣設(shè)備的供貨及安裝；原有建（構(gòu)）筑物的改造工作；部分原有建（構(gòu)）筑物的拆除工作；質(zhì)量要求：符合國(guó)家建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)工作，組織圖紙會(huì)審，組織編制施工組織設(shè)計(jì)，審定現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量，安全措施，以及對(duì)設(shè)計(jì)變更等的交底工作。資料員：收集整理工程施工全過程的技術(shù)資料及往來文件，控制軸線，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量工作，督促級(jí)配過磅，根據(jù)規(guī)范要求做好砼及砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓等工作。安全管理措施1）、按我公司職業(yè)健康安全管理體系的要求，成立有主要領(lǐng)導(dǎo)參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，調(diào)配責(zé)任心強(qiáng)的干部任專職檢查員。2）、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布實(shí)施的《環(huán)境噪音污染防治法》的法律規(guī)定。3）、項(xiàng)目經(jīng)理是計(jì)劃的實(shí)施者又是計(jì)劃的控制者，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)計(jì)劃的落實(shí)和控制負(fù)有直接責(zé)任，所以要通過提高項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任來保證進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 11）、按工種、專業(yè)施工隊(duì)伍分別簽訂施工責(zé)任合同，合同工期與有關(guān)進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)相協(xié)調(diào)，并在合同中明確工期獎(jiǎng)罰。測(cè)量組在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行全廠范圍內(nèi)的施工測(cè)量工作。建筑物施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出各道墻及框架柱的軸線，嚴(yán)格控制防潮層、地梁、圈梁、框架梁、門口、窗口、樓板等的高程線?？⒐y(cè)量項(xiàng)目部根據(jù)施工進(jìn)度委托有竣工測(cè)量資質(zhì)的單位進(jìn)行本工程的竣工測(cè)量，竣工測(cè)量單位進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部測(cè)量組與其密切配合，按相關(guān)竣工測(cè)量的程序，使竣工測(cè)量有序進(jìn)行，盡早完成。各集水井中抽出的水統(tǒng)一匯集到廠區(qū)排水管中。沿基坑頂四周2m處用F48管做欄桿，立柱間距3m。4) 槽底驗(yàn)收基坑（槽）挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)通知工程師會(huì)同有關(guān)部門驗(yàn)槽，在工程師簽署驗(yàn)收文件并發(fā)布下一道工序開工令后，立即進(jìn)行下一道工序的施工。外觀檢查或檢測(cè)不合格的鋼材不得下料施工。鋼筋的加工鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)工號(hào)負(fù)責(zé)人審核無誤，交鋼筋加工廠進(jìn)行加工。2) 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135176?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖和施工規(guī)范要進(jìn)行施工，水平鋼筋接頭盡可能采用錐螺紋或直螺紋連接。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22號(hào)（~）mm的軟鐵絲。在混凝土澆筑前，保護(hù)好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時(shí)不隨意改變已驗(yàn)收的鋼筋的形狀。嚴(yán)禁使用電弧切割，避免造成高強(qiáng)鋼材制成的鋼絞線局部加熱和急驟冷卻，引起脆性變態(tài)，在小于允許張拉力的荷載下脆斷。2）在遇到工藝管線位置，預(yù)應(yīng)力筋平緩繞過，彎起位置、曲線長(zhǎng)度嚴(yán)格控制。5）為避免后續(xù)施工改變預(yù)應(yīng)力筋的位置，在預(yù)應(yīng)力筋鋪放完畢后，兩端分別用彩條布包裹。5）每池每次張拉前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，避免發(fā)生意外。張拉應(yīng)力以油泵的壓力表讀數(shù)對(duì)應(yīng)值進(jìn)行控制；理論計(jì)算伸長(zhǎng)值是實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值的校核依據(jù)，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論計(jì)算伸長(zhǎng)值的相對(duì)允許偏差符合設(shè)計(jì)要求。4）使用C45混凝土對(duì)錨具及外露的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行封錨澆筑。墊層混凝土模板采用10＃槽鋼或方木，槽鋼或方木在使用前進(jìn)行調(diào)直整平。初沉池采用自加工定型鋼模板，外模板弧長(zhǎng)高為36004150mm；內(nèi)模板弧長(zhǎng)高為35003650mm；中心筒采用專門加工異型鋼模板。曝氣池：。腳手架上部有高度不小于1m的護(hù)欄，護(hù)欄上設(shè)兩道水平欄桿。架寬1266mm，其內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻皮450mm，相鄰立桿間距1266mm，上、下橫桿間距1000mm，立桿下部設(shè)可調(diào)支腿，上部加鐵制方木頂托。使用高效減水劑在保證同樣工作度和強(qiáng)度條件下可以降低水灰比，降低水泥用量，減少水化熱溫升。 2混凝土施工A. 施工材料1) 水泥保證水泥儲(chǔ)存、供應(yīng)量及產(chǎn)品質(zhì)量滿足施工混凝土澆筑需要。粗、細(xì)骨料分開堆放，保證粗骨料級(jí)配不分離，細(xì)骨料含水量穩(wěn)定適用。外加劑及其劑量根據(jù)實(shí)際情況嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的說明來使用。2) 攪拌混凝土拌制前檢查骨料含水量，拌制時(shí)嚴(yán)格控制用水量。各構(gòu)筑物澆筑前將基面清理干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。除用上述工具，還輔以人工搗實(shí)。5) 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫條件及時(shí)覆蓋和灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜，池外壁在回填土?xí)r，方可撤除養(yǎng)護(hù)。墻體混凝土和平臺(tái)混凝土，拆模前在模板外和混凝土表面澆水，用水的蒸發(fā)帶走熱量降低混凝土溫度。攪拌、運(yùn)輸?shù)仁┕ぴO(shè)備也盡可能避免暴曬，并在操作前灑水降溫。先用小應(yīng)變非破損檢驗(yàn)法了解混凝土的質(zhì)量情況，并用現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊驗(yàn)證混凝土的抗壓強(qiáng)度。針對(duì)本工程特點(diǎn)和以往工程經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為裂縫主要為塑性裂縫和溫度裂縫。B. 溫度裂縫預(yù)防措施對(duì)于大體積混凝土，其形成的溫度應(yīng)力與其結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，在一定尺寸范圍內(nèi)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，內(nèi)部溫度越高，內(nèi)外溫度梯度越大，裂縫產(chǎn)生的危險(xiǎn)性也越大，這就是大體積混凝土易產(chǎn)生溫度裂縫的主要原因。并控制水泥進(jìn)場(chǎng)溫度低于60℃，防止將熱量引入混凝土帶來附加熱量。外加劑進(jìn)廠進(jìn)行重度檢驗(yàn)，保證有效成分含量。 混凝土試驗(yàn)和質(zhì)量控制A. 骨料的取樣和試驗(yàn)按照碎石、砂的取樣頻率要求，及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的碎石、砂進(jìn)行取樣試驗(yàn)。若檢驗(yàn)不合格，重新取樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，按不合格品處理。為保證構(gòu)筑物墻體施工完畢不滲漏、外形美觀，墻體施工縫設(shè)置在水平方向上。3) 混凝土澆筑過程中防止漏漿措施混凝土側(cè)墻模板安裝時(shí)側(cè)墻模板與基礎(chǔ)“踢克”相接處會(huì)有縫隙，澆筑混凝土?xí)r振搗后的混凝土漿會(huì)從縫隙處滲露出來，造成混凝土漏漿現(xiàn)象(俗稱“流淚”現(xiàn)象)。C. 后澆帶待主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢至少28天后，再進(jìn)行該部位后澆帶混凝土的施工，將木模拆除，對(duì)一次澆筑混凝土斷面進(jìn)行鑿毛處理。2) 具體施工方法變形縫兩側(cè)混凝土分成兩次澆筑，嚴(yán)禁連同變形縫將相鄰兩單元倉一次澆筑完成。c. 變形縫施工各個(gè)構(gòu)筑物的變形縫設(shè)置的位置不同，每個(gè)構(gòu)筑物基礎(chǔ)、墻體所設(shè)計(jì)的模板、模數(shù)也不盡相同，變形縫支模時(shí)依據(jù)各個(gè)構(gòu)筑物設(shè)計(jì)的支模圖進(jìn)行。按照密封膏的說明書進(jìn)行施工，施工完的密封膏面將兩側(cè)塑料膠條撕掉。整個(gè)二次混凝土面覆蓋麻袋片，灑水養(yǎng)護(hù)7天。在混凝土澆筑過程中，振搗棒操作人員必須兩人一臺(tái)振搗器，以保證工具不碰及螺栓。安裝時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工。滿水試驗(yàn)時(shí)，各池體注水分三次入池：第一次充水至設(shè)計(jì)水深的三分之一；第二次充水至設(shè)計(jì)水深的三分之二；第三次充水至設(shè)計(jì)水深。B. 管道除銹、防腐1) 所有鋼管、鋼管件及管道支架除銹、防腐集中在預(yù)制廠進(jìn)行，采用噴砂除銹，方可進(jìn)行防腐處理。②閥門：檢查其型號(hào)、規(guī)格、公稱直徑、公稱壓力、運(yùn)用介質(zhì)、出廠合格證。2) 砂墊層若設(shè)計(jì)規(guī)定鋪砂墊層時(shí)，其厚度、寬度按設(shè)計(jì)要求。修口：鋼管對(duì)口之前必須首先修口，使鋼管端面的坡口、鈍邊、圓度符合GB5026897標(biāo)準(zhǔn)中的要求。點(diǎn)焊長(zhǎng)度與間距管徑（mm）點(diǎn)焊長(zhǎng)度（mm）環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)（處）350～50050～605600～70060～706≥80080～100電焊間距不大于400mm6)