【正文】 重點(diǎn)工作資金、人員保證。我公司遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定，采取各種有力措施控制施工中的廢水、固體廢棄物及噪音、振動(dòng)對環(huán)境的污染和危害。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須佩戴安全帽，現(xiàn)場大門門衛(wèi)，對未戴安全帽的人員，有權(quán)拒絕進(jìn)入現(xiàn)場。6）、項(xiàng)目經(jīng)理部與總公司簽訂《工程質(zhì)量、進(jìn)度責(zé)任書》，作為年終評比的基數(shù)并與年終獎(jiǎng)掛鉤。（二）保證工程質(zhì)量的組織措施和技術(shù)措施成立1個(gè)組織型、1個(gè)管理型QC小組，對人、機(jī)、料、法、環(huán)各因素加以管理和控制，實(shí)現(xiàn)全員、全過程的管理。提高工程質(zhì)量，安裝平整度，減少劑涂抹等損失。制好單項(xiàng)工程施工方案。加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督工作，現(xiàn)場成立質(zhì)量檢查小組，以專業(yè)檢查為主，同時(shí)展開自檢、互檢和工序交接檢工作，特別應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核等隱蔽工程驗(yàn)收工作。第七章、技術(shù)措施認(rèn)真熟悉本工程，正確貫徹施工的原則，在分別組織建設(shè)、結(jié)構(gòu)的交底的基礎(chǔ)上，必須組織各方共同會審，以解決保溫防腐方面的錯(cuò)漏，交接間的矛盾，保溫、刷漆方面的設(shè)計(jì)不合理及材料代用等問題，并認(rèn)真做好會審記錄。人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽，超過2米，必須掛安全帶。貨物到達(dá)現(xiàn)場后，卸車開箱時(shí)應(yīng)邀請監(jiān)理工程師及工程師到達(dá)現(xiàn)場檢查貨物的合格證、出廠證明等標(biāo)的材料。組織有關(guān)施工人員熟悉圖紙和實(shí)地考察，取得各項(xiàng)資料，并制訂工程技術(shù)措施，選擇最優(yōu)施工方案。以保證保護(hù)層的連續(xù)性。用半硬質(zhì)材料施工時(shí)，鐵線或鋼帶間距150~300mm。彎頭、閥門、三通、法蘭等部位絕熱施工，應(yīng)在設(shè)備、管道絕熱施工完畢后單獨(dú)進(jìn)行，采用法蘭、閥門等定型絕熱材料施工。若立式設(shè)備封頭了避免施工時(shí)和檢修時(shí)踩壞保護(hù)層，應(yīng)盡量采用硬質(zhì)材料，而少用棉席等軟質(zhì)材料。凡是保溫層厚度＞100mm者，保冷層厚度＞80mm，應(yīng)分層施工，分層捆扎。涂料施工注意事項(xiàng)：1)、對構(gòu)件上可能存水、通風(fēng)不良或焊接不嚴(yán)密的死角部位，宜用膩?zhàn)犹顚?shí)刮平后再涂漆。3)、面漆在涂刷時(shí)一定先橫后豎，來回走動(dòng)，不得小于6次，一定要作到顏色均勻一致，無漏刷、漏涂、流淌現(xiàn)象。對鋼架連接部位用角磨拋光機(jī)除銹，并用拋光鋼絲輪拋光，其余部位油污、灰塵、鐵銹，用木柄鋼絲刷、鏟刀和粗砂紙除銹。6）、以上管道及設(shè)備按上1項(xiàng)主要施工程序（一）施工?；顒?dòng)搭接余量應(yīng)能滿足熱膨脹的要求，且不小于100mm，其間距應(yīng)符合下列規(guī)定。、金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫采用搭接或插接，搭接時(shí)一端應(yīng)壓出凸筋結(jié)構(gòu)（室內(nèi)用單凸筋，室外用重疊凸筋），搭接尺寸不得小于50mm，對垂直管道和斜管用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定，釘之間距為200mm，每道縫不應(yīng)少于4個(gè)釘，當(dāng)金屬保護(hù)層采用支承環(huán)固定時(shí)，釘孔應(yīng)對準(zhǔn)支承環(huán)。厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，對縫與環(huán)縫包扎嚴(yán)密，綁扎絲可采用＃2018鍍鋅鐵絲，鐵絲間距應(yīng)勻稱，松緊一致，當(dāng)管道直徑大于377mm，軟質(zhì)保溫材料采用板材，當(dāng)管道直徑不大于377mm，軟質(zhì)保溫材料采用管殼。、法蘭連接處，須留有拆卸間隙，長度以能拆卸螺栓為準(zhǔn)，一般為螺栓長度20~30mm。C時(shí)，每隔5~7米留一道伸縮穎。保溫結(jié)構(gòu)的捆扎件應(yīng)符合下列要求：、保溫層應(yīng)采用鍍鋅鐵絲或鍍鋅鋼帶捆扎，鍍鋅鐵絲應(yīng)用雙股捆扎。、大平壁采用軟質(zhì)保溫材料及其它半硬質(zhì)制品時(shí)，為了保證金屬保護(hù)層外形整齊美觀，應(yīng)適當(dāng)設(shè)置金屬骨架以支承金屬保護(hù)層。管道蠕脹監(jiān)察段、蠕脹測點(diǎn)、流量測量裝置、閥門、法蘭、堵板、補(bǔ)償器等部位的保溫結(jié)構(gòu)做成可拆式結(jié)構(gòu)，以滿足運(yùn)行檢查和檢修需要。備齊勞動(dòng)保護(hù)安全措施和消防器材運(yùn)到施工現(xiàn)場的材料，應(yīng)具有出廠合格證或化驗(yàn)書證明；對已受潮、受濕的材料，經(jīng)干燥后，仍達(dá)不到原材料性能的不能使用；10所用絕熱材料應(yīng)加墊木墊起，防止落地受潮；1所用工具齊備。對上述劃分的每一部分應(yīng)與該部分的負(fù)責(zé)人簽定有效合同，獎(jiǎng)懲分明，嚴(yán)格按合同辦事，每部分應(yīng)配有1名專業(yè)技術(shù)人員跟場指導(dǎo)，應(yīng)采用大量熟練工人。該項(xiàng)目施工的上海外高橋發(fā)電廠2900MW機(jī)組爐體、汽機(jī)、四大管道保溫及爐體鋼結(jié)構(gòu)、電除塵鋼結(jié)構(gòu)刷；貴野馬寨3200MW機(jī)組技改工程（汽機(jī)部份、化學(xué)水處理系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、熱工控制系統(tǒng)），華陽電業(yè)有限公司漳州后石電廠6機(jī)組防腐保溫等、在質(zhì)量、安全、文明施工等方面均以得了顯著的成績。質(zhì)量目標(biāo)在這次工程施工活動(dòng)中，我們把工程達(dá)到優(yōu)良作為必爭目標(biāo)，我們承諾本工程為優(yōu)良工程。殷切希望貴方的批評、指導(dǎo)?，F(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施布置：鑒于本工程的不集中性，我們將同甲方協(xié)商解決項(xiàng)目部辦公、生活、倉庫等的布置，施工現(xiàn)場平面布置前，向甲方上交臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃，選定場地進(jìn)行平面布置，力求做到便于施工，我們也盡量減少搭建臨時(shí)設(shè)施，減少場地占用，各種材料實(shí)行統(tǒng)一管理，集中入庫，也應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而實(shí)際進(jìn)行布置。對于復(fù)雜的施工分項(xiàng)以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案，經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理部門審定后方可實(shí)施。施工現(xiàn)場的相對溫度應(yīng)低于80%。管道保溫應(yīng)在各部件（包括儀表測試管）安裝完畢，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。、支承件宜采用普通炭素鋼板或型鋼制作。、保溫層固定用的銷釘應(yīng)選用φ3φ6的低碳圓鋼制作。采用硬質(zhì)保溫制品的管道，在保溫過程中如有下列的管段應(yīng)留20~25mm的膨脹伸縮縫，縫內(nèi)填纏以硅酸鋁纖維繩，然后白鐵皮包扎。、分層保溫時(shí)各層伸縮縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)縫間隙不應(yīng)大于100mm。1分層保溫保溫層厚度超過100mm，應(yīng)采用分層保溫，敷設(shè)時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫壓縫，層間和縫間必須做到?jīng)]有空隙，以減少熱損失。1金屬護(hù)殼施工要點(diǎn)、硬質(zhì)保溫制品的金屬保護(hù)層縱向接縫采用咬接；軟質(zhì)保溫材料及其半硬質(zhì)制品的金屬保護(hù)層縱向接縫采用搭接或插接。所謂凸筋結(jié)構(gòu)就是將鍍鋅鐵皮放在搖線機(jī)上壓出凸筋，并留有510mm寬的直邊，凸筋圓弧直徑一般見下表：保溫外徑（毫米） 凸筋園弧直徑（毫米）＜150150`4006＞4009環(huán)向搭接尺寸一般為：30~40mm，高溫蒸汽管道環(huán)向搭接尺寸為：60~80mm。3）、待底漆干燥24h后開始刷醇酸調(diào)和漆（面漆）。4）、保溫管道的防腐按前1項(xiàng)主要施工程序（一）施工。底漆的好壞關(guān)系著整個(gè)工程的好壞，所以刷底漆一定要按作業(yè)指導(dǎo)書上去作。5)、在大面積施工前，應(yīng)將熟化好的漆進(jìn)行小樣試刷，達(dá)到顏色均勻一致，方能大面積施工。6)、油漆等施工時(shí)，下部設(shè)備、管道、地面等必須用彩條布覆蓋，防止污點(diǎn)污染。方型管道絕熱，水平寬度大于500mm以上，就加1：20斜坡熱層。帶伴熱管的管線保溫，宜采用定型管殼材料。法蘭連接部位絕熱層端面應(yīng)用絕熱膠泥封閉。邊，不逆水；5)、順向接口應(yīng)互相開，每隔一節(jié)順向接口在同一條線上，表面平整度2 米靠尺不得大于10mm。第六章、施工管理根據(jù)我公司ISO9001質(zhì)量目標(biāo)，采取局部處理，重點(diǎn)設(shè)防的方針對主要難點(diǎn)進(jìn)行有效監(jiān)控，按規(guī)程要求嚴(yán)格施工，確保優(yōu)質(zhì)工程。（三）質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo):本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程。（四）施工現(xiàn)場管理及安全保證措施施工現(xiàn)場要有科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)，合理的平面布局，按規(guī)定地點(diǎn)安裝機(jī)具，堆放材料。施工現(xiàn)場做到工完、料凈、場地清。建立操作崗位責(zé)任制主要分部項(xiàng)實(shí)行樣板掛牌制度按工藝操作范圍編號并做出記錄備查。抓施工準(zhǔn)備，包括材料，專用設(shè)備、能源