泵蓋機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設計-免費閱讀
【正文】 應根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小設計不同復雜程度的高效夾具，以縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率。式中。再將此轉速代入公式，可求得該工序的實際切削速度。再將此轉速代入公式，可求出該工序的實際鉆削速度。2. 半精銑泵蓋圖左端面 （1）背吃刀量的確定，取ap=Z3=1mm。（三）切削用量的的選擇1. 粗銑套筒兩端面 該工序分兩個工步，工步1是以B面定位，粗銑A面；工步2是以A面定位，粗銑B面。查表120可依次確定確定各工序尺寸的加工精度等級為，精鉸：IT8；粗鉸：IT10；鉆：IT12。由表120確定該粗銑工序的經(jīng)濟加工加工等級為IT9，故P1“=（74177。 2. 熱處理工序 鑄造成型后切邊，進行熱處理，硬度為hb170241，泵蓋圖兩端面在精加工之前進行局部高頻淬火，提高其耐磨性和在工作中承受沖擊載荷的能力。4． 工藝路線的擬定（一）表面加工方法的選擇 根據(jù)泵蓋圖零件圖上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工工件各表面的加工方法，如下表：加工表面尺寸精度等級表面粗糙度Ra/μm加工方案備注泵蓋圖左端面IT8粗車—半精車——精車表1—8泵蓋圖右端面IT8粗車—半精車——精車表1—8泵蓋圖側面IT8粗車—半精車——磨削表1—6φ9mm孔IT7粗鏜———半精鏜—精鏜表1—7φ18mm孔IT7粗鏜———半精鏜—精鏜表1—7φ5mm孔IT7粗鏜———半精鏜—精鏜表1—7（二）加工階段的劃分 該零件加工質量要求較高，夸獎加工階段劃分成粗加工、半精加工和精加工幾個階段。根據(jù)上述因素，可查表確定該零件的尺寸公差和機械加工余量，查得結果列于下表中。該零件的材料選為45鋼即可，由于該零件在工作時受力不大，所以通常采用鑄鐵件。機械制造技術基礎課程設計 機械制造技術基礎課程設計說明書設計題目： 泵蓋機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設計 學 院： 機電學院 系 別： 機械系 專 業(yè)： 機械設計制造及其自動化 學生姓名: 學 號: 指導教師: “機械制造技術基礎”課程設計任務書設計者： 溫鑫 學號： 0612100201 設計題目：泵蓋機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設計 工藝文件編制（批量1萬件/年）序言 機械制造工藝學課程設計是進行畢業(yè)設計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習,也是一次理論聯(lián)系實際的訓練。由于該套筒的尺寸不大，且生產(chǎn)類型屬于大批量生產(chǎn)，為提高生產(chǎn)率和鑄件精度，宜采用模鍛方法制造毛坯。（3） 毛坯尺寸公差及機械加工余量項目/mm機械加工余量/mm尺寸公差/mm備注孔徑f70表210表214孔徑f18表210表214孔徑f5表210表214泵蓋圖端面φ71表210表214泵蓋圖側面13表210表214
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