夾層施工組織設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 2) 端肋與主肋采用全焊透坡口焊。 2) 安裝 用起重設(shè)備將屋面板就近輕放至鋼架上。欄桿立柱間距177。在所有鋼架就位以后進(jìn)行整體校核，再將余下的連系梁一一安上。這種焊接方法的特性，因高強(qiáng)螺栓終擰后結(jié)構(gòu)已有很大約束力，電焊后收縮變形小，結(jié)構(gòu)尺寸精確。按編制好的順序?qū)⒅拥跬?，再按順序吊裝主梁，在吊次梁屋面梁等。在柱腳螺栓上柱底板標(biāo)高處擰上一個螺母，并在低于設(shè)計(jì)標(biāo)高處澆筑基礎(chǔ)，預(yù)留50mm高的后澆帶。（5）、大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接。 ，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。一般加載至鋼材的設(shè)計(jì)力值，檢測結(jié)果直觀、可靠。 :攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套6）、植筋 、搗進(jìn)孔中即可 （干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。 :空壓機(jī)、毛刷。 ，用Ⅰ級（HPBQ235）通絲鋼筋，鉆孔孔深20d，錨固力即可大于鋼筋屈服值。1/1500且≤177。預(yù)拼裝在堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)的胎架上進(jìn)行。2）、工藝流程基面清理 底漆涂裝 面漆（防火）涂裝3）、除銹及涂裝施工基面清理：鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作是否合格，涂刷前應(yīng)用拋沙法將需涂刷部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。表面粗糙度達(dá)50~70μm可不經(jīng)除銹即可施擰高強(qiáng)度螺栓。（5）、焊接：焊工須持證上崗，按照圖紙要求進(jìn)行支撐、支座的裝配、焊接。對角線差加工樣板的角度177。對角線長度、寬度長度0~+ 寬度0~孔距177。放樣和樣板（樣桿）允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）平行線距離和分段尺寸177?？?77。（4）、裝配（總裝）：將實(shí)樣放在裝配平臺上，按照施工圖及工藝要求起拼并承留收縮量，裝配平臺應(yīng)有一定的鋼度，不得發(fā)生變形，影響裝配。處理后基材表面呈均勻一致和金屬本色。涂裝前鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件已驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)的除銹等級要求。預(yù)拼裝數(shù)每批抽10~20%，但不少于1組。本工程預(yù)拼裝的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法梁跨度最外端兩安裝孔或支承面距離≤177。 +810mm。 。 。 8）、檢驗(yàn) 植筋后3∽4天可隨機(jī)抽檢，檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。施工場所平均溫度低于5℃，建議對錨固部位也加溫0℃以上，并維持24小時以上。（4）、對基礎(chǔ)軸線基礎(chǔ)支撐面標(biāo)高及水平度，地腳螺栓位置進(jìn)行檢驗(yàn)，并繪出平面坐標(biāo)圖、標(biāo)高誤差值，便于吊裝就位調(diào)整。螺栓埋設(shè)精度要求：。合理的吊裝順序，有利于保證裝質(zhì)量和加快施工速度，鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序的原則是：先柱（吊點(diǎn)位于柱頂端）后梁；平面內(nèi)先中收后四周；垂直方向先上后下。然后把框架梁用吊車一一吊裝安上，采用先檢后焊的方法：框架梁安裝時，先用腹板的高強(qiáng)螺栓使結(jié)構(gòu)定位，緊固后再焊接框架梁的上下翼緣板。將余下的鋼架逐榀預(yù)拼后吊裝，進(jìn)行縱軸，橫軸校正后，擰緊柱腳螺栓，并在中間處用兩根、兩邊各用一根連系梁與上一榀鋼架拉接。平臺梁水平度l/平臺支柱垂直度H/承重平臺梁側(cè)向彎曲l/承重平臺梁垂直度h/直梯垂直度l/梯桿高度177。1． 3． 2 施工操作1) 放線 待與上道工序的交接完成后，根據(jù)排板圖，放出板邊位置，同時校核排板圖與現(xiàn)
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