承臺施工質(zhì)量檢查控制要點-免費閱讀
【正文】 10En(MPa)措施 2. 鋼筋保護層是否滿足設(shè)計要求.3. 預(yù)埋的冷卻水管是否密封.4. 低溫天氣施工入模溫度控制在10101010C60等級4σn=.(R—立方體抗壓強度,是以邊長為～.(Ra—軸心抗壓強度,是以尺寸法),定量的評價砼抵抗氯離子擴散能力,應(yīng)做砼4～6%,氣泡間隔系數(shù)小于250μm.7.氣溫承臺海工耐久砼在砼配合比理論計算方案中要滿足:(1)嚴格選料,對施工方法與過程嚴格控制,對粗、細集料做堿集料反應(yīng)實驗檢測.3.5mm點.變化如何加設(shè)臨時拼接板塊等,均應(yīng)通過試拼檢查確定.承臺施工質(zhì)量檢查控制要點10序號項目質(zhì)量控制要點、標準與要求保證措施及處理方法①5用尺量,長、寬、高各砼強度檢查方法按204.用尺量長、寬各2cmX6mm型鋼相對應(yīng),在吊孔位置設(shè)置預(yù)留孔,底梁在現(xiàn)場拼接好后焊連成一體.4.套箱在工廠加工、試拼合格后,分塊運至現(xiàn)場,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格批準后,方可使用.2.預(yù)埋的降溫水管保證連續(xù)通水至砼溫度與外界溫度相同承臺施工質(zhì)量檢查控制要點8序號項目質(zhì)量控制要點、標準與要求保證措施及處理方法3.5℃時,不得向水泥面灑水,應(yīng)覆蓋保溫.1.澆筑完成后,對砼裸露面及時修整抹平,待定?漿后再抹第二遍消除表面收縮裂紋.4.可用吸水工具吸除,現(xiàn)場也可用泡沫、抹布等材料吸附排除,不可用振搗法使水進入砼內(nèi).2.雨后砼面出現(xiàn)積水按沁水處理方法排除.3.150分鐘。因故必須間斷砼澆筑時,間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間.7.30cm712要采用高性能砼水泥,水化熱低,用剛出廠的新鮮水泥.3.③涂刷脫模劑要均勻,嚴禁用廢機油涂刷.4.結(jié)構(gòu)物表面外露的模板,撓度為模板構(gòu)件跨度的1/400.2.同時安裝上下兩層鋼筋全部在加工場集中制作,預(yù)埋墩身鋼筋,并搭設(shè)鋼管井字架加以固定,或采用固定筋固定.2.插入預(yù)埋筋予以保護,筋剔出后,再對多余樁頭砼進行破壞性鑿除.?2.將鋼套箱用鋼索牽引,拉緊固定在外圍的鋼管樁上,之后拆除護筒頂?shù)膶ζ慈绨l(fā)現(xiàn)嚴重滲漏現(xiàn)象用壓漿等方法堵漏補強,對小滲漏可用快硬水泥、”堵漏王”等防滲材料減縫堵漏.承臺施工質(zhì)量檢查控制要點4序號項目質(zhì)量控制要點、標準與要求保證措施及處理方法5.用測繩或測桿檢查封底的厚度與均勻狀況.3.鋼導(dǎo)管(每根鋼導(dǎo)管按封底厚度為根鋼索將鋼套箱連在鉆孔樁鋼護筒上,并通過控制鋼索長度來保證鋼套箱入土標高.4.引橋承臺水下砼封底1.350t20槽鋼鋪設(shè)臨時平臺,鋼格架支撐,先在鉆孔樁護筒頂按樁位實樣拼裝,在護筒周邊各留抱箍加強.4.型鋼,間距.4.9～123～25墩承臺為正方形,尺寸3,砼量約項目經(jīng)理部二1950m基坑底周邊設(shè)深的集水井,安裝過濾網(wǎng),用潛水泵排水.6.素砼墊層.3.引橋水中承臺施工順序1.工廠加工,出廠前套箱應(yīng)試拼裝,校驗各部尺寸是否符合設(shè)計要求,對接縫密封性、螺栓孔對位、焊縫質(zhì)量等進行檢查,并需有廠家合格證.2.單壁鋼套箱制作:在工廠加工,每節(jié)鋼套箱分為厚鋼板卷制,內(nèi)部尺寸按承臺尺寸每邊+,高度分別為另用雙[20,布置雙[20鋼套箱分塊運至施工承臺相鄰的原灌注樁作業(yè)平臺上拼裝,并在每節(jié)套箱內(nèi)焊接兩道第對加工中不合要求的項目需重新修整加工.4.鋼套箱為栓、焊結(jié)構(gòu),縫、水平縫均需用止水帶處理,密不漏水.6.單壁鋼套箱尺寸為最后一節(jié)鋼套箱就位后,將對拼的封底砼標號為氣焊割除鉆孔樁護筒,再用空壓機鑿除鉆孔樁樁頭及上不不良砼.3.②尺寸達到設(shè)計要求。固定的模板支架、纖繩牢固、穩(wěn)定.8.承臺砼澆筑1.或
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