現(xiàn)澆混凝土施工工藝與施工法-免費閱讀
【正文】 4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。1地下室外圍剪力墻澆筑（1）施工縫留置在筏板以上高300mm處，并與筏板一體澆筑；（2）施工縫止水帶采用鋼板止水帶；（3）為提高筏板與剪力墻交接處的防水性能，300高剪力墻應(yīng)在第一次振搗一個小時后用振動棒進(jìn)行第二次振搗并現(xiàn)場錄像。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽??；對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣?；炷翝仓?、振搗：（1）構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。 混凝土養(yǎng)護：在混凝土澆筑完12小時以內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以覆蓋并加水養(yǎng)護，常溫時每日澆水二次。商品砼泵送時如發(fā)現(xiàn)砼外觀及流動性有異常性，應(yīng)停止施工。拆模后應(yīng)采取摻加膨脹劑的防水砂漿將留下的凹槽封堵密實。施工縫處理：防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。 砼的養(yǎng)護為了保證新澆砼有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生裂縫，砼澆筑完畢后應(yīng)加以覆蓋和澆水。在初凝前再用木抹子和鐵抹子搓壓進(jìn)行二次收面，最后用硬毛刷進(jìn)行拉毛。振搗上層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。在卸面上各振搗點要嚴(yán)格控制振搗時間、移動間距和插入深度，每個澆筑帶配專人指揮振搗工作，防止漏振。大體積混凝土的澆筑，根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸的大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)條件等具體情況一般采用三種方法: ；（塊）分層；。要求初凝時間不大于45min。管道的鋪設(shè)對泵送效率的影響很大，因此在現(xiàn)場布管時應(yīng)該注意以下問題：a．輸送管道的配管線路最短，管道中盡量少采用彎管和軟管，更應(yīng)避免使用彎度過大的彎頭，管道末端活動軟管彎曲不得大于180o，并不得扭曲。要保證滿足砼強度等級和抗?jié)B砼等級要求，就要確保筏板的澆筑質(zhì)量，底板砼施工方法按一次性澆筑，不留施工縫。d．變徑管后至少第一節(jié)為直管、水平管應(yīng)向下傾斜，然后再接彎管，泵送高度超過10m時在變徑管和立管之間水平管長度不得小于高度的2／3。 混凝土澆筑方法采用地泵泵送工藝，主樓底板按后澆帶分別劃分為2個澆筑區(qū)，筏板采取由一端開始施工循序漸進(jìn)，分層澆筑方法，保證上、下層澆筑間隔不超過初凝時間。澆筑時如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。振動棒的操作，要做到“快插慢拔”?；炷帘砻鎽?yīng)進(jìn)行二次收面。測溫度：在砼溫度上升階段每2～4小時測一次，溫度下降階段每8小時測一次，同時應(yīng)測大氣溫度。在其水化熱釋放初期，如果在混凝土表面蓄水養(yǎng)護，利用水的良好導(dǎo)熱性減輕混凝土表面溫度。施工縫需進(jìn)行防水處理，做止水帶。商品砼攪拌站應(yīng)全面檢查所用機械設(shè)備的靈活性、可靠性，配水、電線路暢通，運輸?shù)缆菲秸F(xiàn)場無障礙物。同時必須對施工縫進(jìn)行必要的處理：1） 在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動的石子和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除；2） 在施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位
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