【正文】 鋼材的切割采用沖剪、切削、機械切割、氣割、等離子切割。、號料前首先根據(jù)料單檢查清點樣板與樣桿。大流水工藝流程如下圖放 樣 號 剪 零 彎制 半 沖 件 成 鋸 平 邊緣加工 品原材料 直 庫矯正 料 氣 分 類割 制孔 堆 放 拼 拼 矯 端裝 裝 正 部 銑 端部 平 銑平小 焊 矯裝 總 焊 矯 成品 銑磨 油漆 出廠 配 接 正 裝 接 正 鉆孔 除銹 包裝 配 退火處理，逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等。焊工必須經(jīng)過培訓并取得考試合格證；所焊焊縫的觀感質(zhì)量（氣孔、咬邊、弧坑、焊瘤、夾渣等情況）、尺寸偏差及內(nèi)在質(zhì)量均必須符合施工驗收規(guī)范要求；為此，必須采用符合要求的焊條和科學的焊接規(guī)范。施工人員必須要有高度的質(zhì)量意識和極強的責任感。起吊時先將梁吊離地面50㎝左右，使梁中心對準安裝位置中心，然后徐徐升高，使梁底高于A排墻頂標高，再用溜繩旋轉(zhuǎn)使其對準柱頂，以便落勾就位；落勾時，應緩慢進行，并在梁剛接觸柱頂時即剎車進行對線工作，對好線后即做臨時固定，并同時進行垂直度校正和最后固定工作。低跨屋面板由汽車直接運至QY12吊車附近進行吊裝，高跨屋面板卸貨時延緯二路的南側(cè)靠邊堆放。114001170050001500150017250QY50型汽車吊、12m跨薄腹梁吊裝計算示意圖，經(jīng)過比較分析，決定吊車從F排外側(cè)行走吊裝。a. 主要機具設備如下表種 類規(guī) 格單 位數(shù) 量汽車式吊車QY50輛1汽車式吊車QY12輛1電焊機630型臺6經(jīng)緯儀 J21臺1水準儀DZS3臺1鋼卷尺50m把1塔 尺5m根1撬杠1m把薄鐵片、鋼絲繩、棕繩、掂木等必須的輔助材料。因此在混凝土澆筑前必須制定好詳細的施工方案、澆筑路線、澆筑速度以及布管位置，同時在澆筑過程中，現(xiàn)場值班人員必須隨時觀測混凝土初凝情況，發(fā)現(xiàn)混凝土有初凝跡象立即澆筑一層新的混凝土，同時加強振搗，確保新舊混凝土結(jié)合。，因此在施工中對鋼筋的保護層必須嚴格控制，所有保護層墊塊的制作厚度要按照設計要求的厚度制作，墊塊的布置要嚴格控制，確保保護層的厚度。，以防墜落。、插座距地面高度應一致，高度差不應大于1 mm，同一室內(nèi)安裝的開關、插座高度不應大于5 mm。c)電線管與接線盒連接明配采用鎖緊螺母固定，管端螺紋宜外露23扣，采用焊接連接，管端宜外露35毫米。，當二個接線盒之間只有一個彎曲時其彎曲半徑不宜小于外徑的4倍。：導線穿管時，同有類的照明回路可共管敷設，但管內(nèi)導線總數(shù)不應超過6根，不同電壓等級或不同種類的照明回路不允許共管敷設，同管敷設的各支路可以共用中性線，但正常/事故照明回路不能共用中性線，導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭在接線合內(nèi)連接。，立即拆走試壓設備。c. 油漆色澤均勻，涂刷均勻無漏涂，附著良好。，以防傷人。：排水管安裝完后從上到下做通水試驗，以水流暢通排泄，無滲漏為合格。 l. 生活給水管道除立管外，其余均采取暗裝。，外露2～3扣螺紋?！?根立桿應設剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60176。剪刀撐鋼管的角度為45176。 ，透氣孔按圖集制作安裝。，需嵌好玻璃鋼條，嵌條砂漿的高度應低于玻璃條1/3的高度，并提前蓄水養(yǎng)護。：清理基層→找平彈線→嵌玻璃條→做粘結(jié)層→拌石子漿鋪平壓實→養(yǎng)護→粗磨后刮漿找補→養(yǎng)護→二次磨光后刮漿找補→養(yǎng)護后細磨→草酸洗刷→涂蠟打光。，以防生銹腐蝕板材。擬定材料堆放位置及安全設施計劃 排定吊裝表及所需配備的人力機具配合裝機需要、調(diào)整、施工順序依吊裝計劃規(guī)劃到場施工機具準備水、電源的準備。：底漆每道35um,中間層40um面漆每道35um,漆膜表面平整光滑,顏色一致、無漏噴、滴掛 、流淌現(xiàn)象，無明顯涂刷痕跡。%,或構(gòu)件表面溫度大于50度時,如必要時應按說明書的規(guī)定進行稀釋,并保證油漆漆膜的厚度不受影響.，并根據(jù)使用量的實際情況，使用多少調(diào)配多少。待整個煤斗制作完成后，將煤斗進行精確就位，再進行焊接固定。焊接材料采用E4303及E5015焊條。，必須按其所需的形狀和尺寸進行下料切割。然后依據(jù)此十字線逐一劃出其它各個點及線，并在節(jié)點旁注上尺寸，以備復查及自檢。 根據(jù)設計圖紙計算出各種材質(zhì)規(guī)格的凈用量,再加上損耗,提出材料預算計劃。特別是汽機基礎和鍋爐基礎更顯得尤其重要。嚴禁大面積拉倒，拆模時嚴禁采用鋼釬等硬行拆模。則砼的收縮變形值 ε（15）=*104(*15)*=*104 砼的收縮當量溫差為Ty(t)= εy（t）/α＝*104/1*105=℃各齡期砼彈性模量按下式計算：E（t）=EC（）E (15)=3*104（*15）=*104N/mm2大體積結(jié)構(gòu)的裂縫主要由平均降溫差和收縮差引起過大溫度收縮應力所造成的，砼溫度應力按下式計算：σ＝E(t)* α*△T*S(t)*R/(1v) σ＝＞*=其中△T=T0+2/3T(t)+Ty(t)Th △T=℃ 通過計算可知基礎在露天養(yǎng)護期間砼有可能出現(xiàn)裂縫。砼澆筑后表面二次壓抹。同時還應加以鑿毛，直到鑿毛到露出混凝土中石子，用水沖洗干凈并充分濕潤，濕潤時間不少于24小時，殘留在砼表面的積水應予以清除。對錨板下砼要振搗密實。，盡量縮短混凝土的間隙時間；，應按混凝土泵使用說明書的規(guī)定全面進行檢查并符合要求后，方能開機進行空運轉(zhuǎn)。（具體攪拌站布置如圖所示）泵送砼配合比由試驗室提供，試驗室根據(jù)圖紙要求結(jié)合施工現(xiàn)場實際需要情況，進行砼強度試配，確保砼各種技術指標符合設計要求，以保證砼質(zhì)量。、梁的側(cè)模在砼強度能保證構(gòu)件表面和棱角不因拆模而損壞時，方可拆除，拆模順序應先支后拆、后支先拆、先非承重部位，后承重部位的原則進行。 荷載設計值：F1=其中Υc=24000N/m179。支撐系統(tǒng)采用雙向1200滿堂鋼管支撐,梁側(cè)立桿加密至750。，一旦發(fā)現(xiàn)不合格鋼筋一律不得使用。在幫扎基礎承臺鋼筋之前，在混凝土墊層上彈出柱及承臺邊線的墨線，然后依據(jù)此墨線進行鋼筋綁扎。，每次觀測均從同一個高程開始，以免產(chǎn)生誤差積累。軸線測量用全站儀或經(jīng)緯儀采用外控法進行測設；并在砼柱子上做成標記；（具體形狀如下圖所示）。由于該項目工程單體多、工期緊，各工種交叉作業(yè)情況多等特點，必須抓住主廠房這個關鍵工程，把鍋爐安裝及汽機安裝作為中心控制目標，突出化學水系統(tǒng)及輸煤系統(tǒng)兩個重點，把握全局進度，并以此為核心向周圍附屬配套工程輻射，以主廠房的建設推動其它系統(tǒng)工程，以土建推動安裝，安裝促進土建，科學合理組織，精心安排施工，形成一個相互促進，相互競爭的機制，使工程保質(zhì)按期交付安裝使用。在主廠房擴建端與道路之間的空地區(qū)域布置40M50M的混凝土地坪生產(chǎn)臨建場地，用以堆放砂石料。，盡量減少施工交叉作業(yè)。施工機械設備的正常運轉(zhuǎn)，是保證施工周期的重要因素。，編制施工進度網(wǎng)絡計劃，以工期總體控制為前提，用關鍵線路控制施工進度。2＝：供水管徑通過查表：選用Φ108㎜的管徑：施工現(xiàn)場總用電量按下式計算：p＝～ (K1∑p1/cosΦ＋K2∑p2＋K3∑p3＋K4∑p4)式中：p－－供電設備總需要量；p1－－電動機額定功率；p2－－電焊機額定功率；p3－－室內(nèi)照明容量；p4－－室外照明容量；ＫＫＫＫ4－－需要系數(shù)；cosΦ－－電動機的平均功率因素，（～）；計算時，取Ｋ1＝、Ｋ2＝、Ｋ3＝、Ｋ4＝１。(取7000) T1－－季度有效作業(yè)日。由建設單位、設計單位、施工等單位共同進行圖紙會審和設計交底，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。認真做好施工圖紙會審，可減少施工圖紙中的差錯，提高工程質(zhì)量，保證施工順序進行。發(fā)生工傷事故有責任保護現(xiàn)場并及時上報事故情況，參與事故調(diào)查協(xié)助事故善后處理工作。負責項目工程各類材料出入手續(xù)，組織各類材料進場驗收工作，確保進場材料的質(zhì)量與數(shù)量，對不合格材料有權嚴格拒收。負責所承擔分部分項工程項目的審圖、技術交底、翻樣及材料計劃的審報工作。貫徹執(zhí)行公司為本工程制定的質(zhì)量方針、目標，實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標。項目經(jīng)理技術負責人項目副經(jīng)理技術組質(zhì)量安全組材料試驗組施工組材料供應組核算組各專業(yè)施工班組、技術人員名單。、求實、嚴格的施工管理，敢于創(chuàng)新的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合為業(yè)主服務。完成后人工拖運到現(xiàn)場安裝，混凝土要求采用集中攪拌，現(xiàn)場攪拌站由我司自行解決，出料滿足主廠房混凝土工程的要求。4臺水泵橫向排列在水泵房中央位置，保證了水泵的安裝空間。干煤棚內(nèi)設30002400受煤斗二只，煤斗為地上結(jié)構(gòu)，煤斗上方設200200㎜鐵格柵。鍋爐運轉(zhuǎn)層平臺為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。（8柱設為雙柱），長度為84m，跨距為24m，鍋爐房為半露天布置。本次方案編制的范圍是二爐二機（275t/h循環(huán)硫化床鍋爐+215MW級抽汽式汽輪發(fā)電機組）及公用系統(tǒng)的土建工程。，是根據(jù)我們掌握的相關施工經(jīng)驗資料進行編制的，本“設計”在編制深度和廣度上如有不足之處，待工程在施工過程中依據(jù)施工圖編制作業(yè)指導書時予以修改、補充和完善。、規(guī)范、規(guī)程：（建筑工程篇）（SDJ692001）（土建工程篇）（2000版）（GB502242002）（GB501642002）（GBJ1072002）—（GBJ3032002）（GB500262002）（GBJ2022002）（GBJ1082002）（JGJ462002）（GB501942002） (GBJ1788) (GB502052001) （GBJ502072002）（GBJ502092002）（JGJ732001）（GB502122002）（GBJ2422002） (CECS 102：98)（生產(chǎn)）管理制度 本工程位于嘉興秀洲工業(yè)園區(qū)內(nèi)；西南面為京杭大運河內(nèi)河，北面為洪業(yè)路，東面200m為德勝路，南面為工業(yè)園區(qū)規(guī)劃道路，具有較好的水陸交通運輸條件，占地面積為130畝。設有橋式起重機一臺，Gn=20/5t，供設備安裝檢修之用。主廠房控制室、鍋爐間、汽機間的門窗均為隔音門窗，以隔絕噪音影響，為操作人員提供良好的工作環(huán)境。化驗室為三層，化驗室總高12m。，水泵房為半地下式建筑物?，F(xiàn)澆砼模板采用大型木模板+腳手鋼管支撐體系。，公司將確保各種混凝土攪拌、垂直運輸、鋼筋加工設備等機具優(yōu)先解決，并保證機械正常運轉(zhuǎn)。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求并與其它專業(yè)單位密切配合施工。負責監(jiān)督、協(xié)調(diào)現(xiàn)場的施工、物資供應、勞力安排、財務等各方面的工作。在分部、分項工程施工前，做好對班組的質(zhì)量，安全技術交底工作，確保班組施工質(zhì)量符合要求，保證安全生產(chǎn)。貫徹公司制定的質(zhì)量方針、目標、落實本工程的質(zhì)量目標。負責對施工全過程安全生產(chǎn)的指導、監(jiān)督、參加班組施工安全技術交底，定期、不定期檢查各班組安全生產(chǎn)執(zhí)行情況。參與糾正和預防措施的制定，負責對糾正和預防的跟蹤驗證工作。建立施工技術檔案必須從工程開始準備、匯集、整理有關資料，并且貫穿整個施工過程，直到竣工驗收結(jié)束，凡列入技術檔案的技術文件、資料都必須由各級負責人審定，所有資料、文件應如實反映情況，不得擅自修改、偽造和事后補做。該工程工期緊、施工難度大，為保證工程的施工進度，須投入較多的勞動力，為此根據(jù)定額耗工數(shù)量及工程進度情況以及以往電廠工程的施工經(jīng)驗編制主要勞動力需要量計劃如下表：序 號工種名稱人數(shù)1瓦工1602木模工3203鋼筋工1204電焊工305吊裝工106水電安裝工407涂料油漆工60說明：要合理組織好各個系統(tǒng)工程之間的流水作業(yè)，避免產(chǎn)生窩工現(xiàn)象，同時還要根據(jù)實際的施工進度計劃隨時靈活地調(diào)整各工種的施工人數(shù)，必要時還可以打破工種之間的界限，實行跨專業(yè)突擊搶工，以確保既定的終點工期目標不