【正文】 T3=105NmTIII=十三 設(shè)計小結(jié) 通過這次對圓錐圓柱二級減速器的設(shè)計，我們真正的了解了機(jī)械設(shè)計的概念，在這次設(shè)計過程中，反反復(fù)復(fù)的演算一方面不斷得讓我們接進(jìn)正確，另一方面也在考驗我們我們的耐心，思維的嚴(yán)密性和做研究的嚴(yán)謹(jǐn)性。 所選聯(lián)軸器的額定扭矩均大于工作扭矩，故滿足需求。八 鍵連接的選擇及校核計算（1）校核聯(lián)軸器處的鍵連接 該處選用普通平鍵尺寸為，接觸長度，載荷平穩(wěn) ，可選，則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為：故滿足要求。 軸未經(jīng)表面強(qiáng)化處理，即，則綜合系數(shù)為 碳鋼的特性系數(shù) 計算安全系數(shù)值故該軸在截面6右側(cè)的強(qiáng)度也是足夠的。因,，經(jīng)插值后查得。m 輸出軸載荷及彎矩值（5）按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度根據(jù)上表中的數(shù)據(jù)及軸的單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，取，軸的計算應(yīng)力軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），查得，故安全合格。（3）軸上的周向定位齒輪、半聯(lián)軸器的周向定位均采用平鍵連接。mm,根據(jù)GB/T 58432003，選GY7型凸緣聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為1600，取半聯(lián)軸器的孔徑，故取，選Y型半聯(lián)軸器，長度。mm總彎矩扭矩TTII=(4)軸上圓角和倒角參照《機(jī)械設(shè)計（第八版）》表152取軸端倒角為。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計（第八版）》表153，取，得，中間軸最小直徑顯然是安裝滾動軸承的直徑和。mmMH2=4N5）軸承端蓋的總寬度為25mm。因軸承同時受有徑向力和軸向力，選用單列圓錐滾子軸承。m 聯(lián)軸器與軸之間周向定位采用鍵連接，對直徑d≤100mm的軸，有一個鍵槽時，軸徑增大3%~4%，故dmin=(3%~4%)=~。=軸向力 Fa=Ft3) 計算大小齒輪的分度圓直徑4)計算齒輪寬度 b=Φdd1=1=圓整后取B2=80mm。應(yīng)力校正系數(shù) YSa1=,YSa2=。已知使用系數(shù)KA=1，根據(jù)v=，7級精度，由《機(jī)械設(shè)計（第八版）》圖108查得動載系數(shù)KV=。5）計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩：6） 由《機(jī)械設(shè)計（第八版）》表107選取齒寬系數(shù)Φd=1。2）運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用7級精度(GB1009588)3）材料選擇。接觸強(qiáng)度載荷系數(shù):4）按實際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑：5） 計算大端模數(shù)m：（3）按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計公式：m≥ （1）確定公式內(nèi)的各計算值1） 由《機(jī)械設(shè)計（第八版）》圖1020c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限，大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限。（2）按接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計計算由設(shè)計公式進(jìn)行計算，即d1≥ （1）確定公式內(nèi)的各計算值1)由《機(jī)械設(shè)計（第八版）》表106查得材料彈性影響系數(shù)。 綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置的尺寸、質(zhì)量及價格等因素，為使傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊，決定選用同步轉(zhuǎn)速為1000r/min的電動機(jī)。工作情況：兩班制，連續(xù)單項運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷較平衡；工作環(huán)境：室內(nèi)，灰塵較大，環(huán)境最高溫度35。三 電動機(jī)的選擇電動機(jī)類型的選擇：按工作要求和工作條件，選用一般用途的Y系列全封閉式自扇冷鼠籠型三相異步電動機(jī)，電壓為380/220V。（1）選定齒輪精度等級，材料和確定許用應(yīng)力 1）該減速器為通用減速器，選用7級精度（GB1009588），齒形角，齒頂高系數(shù)，頂隙系數(shù)，螺旋角，不變位。 根據(jù)v=，7級精度，由《機(jī)械設(shè)計（第八版）》圖108查得動載系數(shù)KV=。6） 計算當(dāng)量齒數(shù)：7） 由《機(jī)械設(shè)計（第八版）》表105查得齒形系數(shù)：YFa1=,YFa2=。（3）幾何尺寸計算u=圓整并確定齒寬b=ΦRR=1/3=取b1=b2=51mm。5）選取螺旋角。b=Φdd1t=1=mnt=h===b/h=4) 計算縱向重合度。3）由《機(jī)械設(shè)計（第八版）》圖1020c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限，大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限。于是由取z1=31,則z2=uz1=31=124。tanɑ選取軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），根據(jù)表153，取，得，輸入軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器處軸的直徑dIII，為了使所選的軸直徑dIII與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時選取聯(lián)軸器型號。左端用軸端檔圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑D=52mm。小錐齒輪的懸臂長度。參照《機(jī)械設(shè)計（第八版）》表152取軸端倒角為。中間軸軸II的設(shè)計計算已知：PII=, nII=,TII= N2)錐齒輪左端與左軸承之間采用套筒定位，試取，則輪轂寬度，取，為了使套筒端面可靠地壓緊端面，此軸段應(yīng)略短于輪轂長，故??；齒輪的右端采用軸肩定位，軸肩高度，故取，則取軸環(huán)處的直徑為，軸環(huán)寬度。mmMV2=選取軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），根據(jù)《機(jī)械設(shè)計（第八版）》表153，取，得，輸出軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器的直徑d12，為了使所選的軸直徑d12與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時選取聯(lián)軸器型號。軸環(huán)寬度，取。mmMV1=mm 截面上的彎曲應(yīng)力 截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。（3） 截面6右側(cè)抗彎截面系數(shù)抗扭截面系數(shù) 截面6右側(cè)彎矩M為 截面6上的扭矩 TIII=963910N故由，查表得。（2）校核圓柱齒輪處的鍵連接 該處選用普通平鍵尺寸為，接觸長度，則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為：故滿足要求。 密封方法的選取選用凸緣式端蓋易于調(diào)整，采用氈圈密封，結(jié)構(gòu)簡單。 由于時間緊迫，自己對已學(xué)知識還未能夠深深掌握，過程中還存在著許多疏漏與欠妥之處，還懇請老師及時批評指正，謝謝！主要參考文獻(xiàn)：【1】濮良貴，[M].：高等教育 出版社，2006.【2】張鋒，[M].：哈 爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，2012.【3】[M].：中國質(zhì) 檢出版社，2012【4】孫桓，陳作模，[M].：高 等教育出版社，2006.【5】同濟(jì)大學(xué)航空航天與力學(xué)學(xué)院基礎(chǔ)力學(xué)教學(xué)研究部主編. 材料力學(xué)[M].上海：同濟(jì)大學(xué)出版社，2008【6】[M].哈爾濱：哈爾 濱工業(yè)大學(xué)出版社，2004【7】東華大學(xué)（原中國紡織大學(xué)）朱輝， 何及工程制圖[M].：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2007結(jié)果及注釋F=4000N V=D=450mmP=η∑= Pd=nw=85r/minnd=850~2125r/min電動機(jī)型號Y160L6i∑=i1=i2=nI =970r/minnII=nIII=nw=PI=PII=PIII=PIV= kWTd= NZv1=26Zv2=214m≥z1=29z2=83d1=d2=dm1=dm2=u=δ1=176。mm