【正文】 值此論文完成之際，特向指導(dǎo)老師致以最衷心的感謝和深深的敬意！在施工組織設(shè)計的過程中，我的一些同學(xué)也提供了一定的幫助，在此表示深深的感謝！在這里需要特別說明的是，我在做這篇論文是，從各類專著、期刊及英特網(wǎng)上引用了大量的參考資料。 在此基礎(chǔ)上，必須制訂好相應(yīng)的保證工期的措施，使業(yè)主相信你的進度計劃是能夠確保的。另一方面，對于施工組織設(shè)計的管理也應(yīng)向規(guī)范化方向發(fā)展。1加強關(guān)鍵部位的振搗，如：柱底腳、節(jié)點核心區(qū)。控制好下料，要保證砼澆筑時不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度不超過2m大于3m時要用溜槽、串筒下料。澆筑砼前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度，嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求執(zhí)行。原材料質(zhì)量控制措施(1)、原材料：砼所用砂、石外加劑、水泥、嚴(yán)格遵照國家施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗、驗收、取樣，由生產(chǎn)部、材料部核查備料情況。立柱底腳螺栓等要定期刷油漆防銹。(1)、根據(jù)樓頂板工程模板設(shè)計，在地面上彈出立柱位置線。(1)、樓模板下支撐應(yīng)有足夠強度和剛度，支承面要平整。(4)、對深度較大的梁的支撐，應(yīng)根據(jù)深梁的高度核算混凝土振搗時側(cè)壓力(包括施工荷載)。梁模板：采用組合鋼模散拼散拆，鋼管滿堂架支撐。柱模：采用組合鋼模板，鋼管柱箍，對寬度≥700的柱模，根據(jù)截面情況計算其側(cè)壓力，采用對拉螺栓穿中心邊接柱模，螺栓間距600。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。 主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制措施 鋼筋工程質(zhì)量控制措施鋼筋在制作、運輸、現(xiàn)場堆放的整個過程，必須分門別類掛牌，特別注意底板鋼筋的綁扎順序，運輸進場后便于直接下入坑內(nèi)，以免造成混亂，影響綁扎質(zhì)量。對電梯井筒部位的軸線要設(shè)獨立的控制線，每次測完后需復(fù)核其同其它的軸線的位置關(guān)系。５電氣線路按設(shè)計要求埋設(shè)(安裝)好確保線路暢通設(shè)控制點、引出線用萬能表檢查，并作記錄。表62 技術(shù)復(fù)核的重點項目內(nèi)容表項目復(fù)核內(nèi)容復(fù)核人員定位軸線測量定位的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、水平樁、龍門板、軸線標(biāo)高專業(yè)工程師、業(yè)主代表、規(guī)劃部門基礎(chǔ)墊層標(biāo)高土質(zhì)、位置、標(biāo)高、尺寸項目技術(shù)負責(zé)人模板尺寸、位置、標(biāo)高、預(yù)埋件、預(yù)留孔、牢固程度、模板內(nèi)部的清理工作，濕潤情況專業(yè)工程師鋼筋砼現(xiàn)澆砼的配合比，現(xiàn)場材料的質(zhì)量和水泥品種標(biāo)號，預(yù)制構(gòu)件的安裝位置、標(biāo)高型號、搭接長度、焊縫長度、吊裝構(gòu)件的強度專業(yè)工程師砌體墻身軸線、皮數(shù)桿、砂漿配合比專業(yè)工程師防水材料品種、規(guī)格、節(jié)點構(gòu)造、搭接等是否符合要求，保護層厚度等專業(yè)工程師沉降觀測觀測方案、測點布置、測量儀器、設(shè)備等是否符合要求。 c、采取必要措施，確?？傔M度目標(biāo)的實現(xiàn)。嚴(yán)格施工質(zhì)量過程控制，確保一次成型，杜絕返工影響工期現(xiàn)象的發(fā)生，切實做好成品保護工作。機械設(shè)備、管理人員、操作工人投入大。本分部工程劃分為平整場地、土方開挖、砼墊層、鋼筋綁扎、基礎(chǔ)支模、砼澆搗、拆模、土方回填等八個過程，分二個施工段組織施工。架子搭設(shè)時與建筑物拉結(jié)必須牢固可靠，挑架搭設(shè)時在梁邊預(yù)埋鋼筋，以利拉結(jié)穩(wěn)固，其埋設(shè)大樣見圖48。6)拆除腳手架時應(yīng)一步一清，不準(zhǔn)采用踏步式拆除方法。拆除腳手架時，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上、下同時作業(yè)。(6)。⑦腳手板：腳手板采用50mm厚木架板，腳手架板在架上應(yīng)滿鋪，并在橫桿處用短鋼筋夾緊架板，以保證架板安全。②步高：，每步均設(shè)通長扶手鋼管和擋腳桿。3．澆水次數(shù)應(yīng)保持處于潤濕狀態(tài)。在振搗過程中宜將震動棒上下略為抽動，使上下振搗均勻。3．在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。2．梁、板砼同時澆筑。⑶ 鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈，砼保護層墊塊應(yīng)扎牢。檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。柱鋼筋定位示意圖見圖44。梁板上留設(shè)孔洞時，必須按設(shè)計要求增設(shè)加強鋼筋。彎曲試驗可在萬能材料試驗機或其它彎曲機上進行，焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點。對于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，不得有明顯的燒傷。此外除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。對焊注意事項①對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。閃光速度由慢到快，開始時近于零，而后約1mm/s。其工藝過程包括：預(yù)熱、閃光和頂鍛過程。(4)鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長177。彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍；對輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)。質(zhì)量要求：鋼筋應(yīng)平直，無曲折。鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應(yīng)先經(jīng)設(shè)計單位同意和驗算后，方可進行代換，并及時辦理技術(shù)核定單。澆搗振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，以防模板變形。表41 模板安裝容許偏差項 目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。圖43 樓梯模板安裝示意圖 模板安裝質(zhì)量要求模板安裝質(zhì)量除應(yīng)符合《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》和《組合鋼模技術(shù)規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)著重檢查以下幾個方面：1．模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。找平桿嚴(yán)格按標(biāo)高布線檢查后，上側(cè)鋪70100木枋，上鋪18mm厚覆膜模板。 模板的安裝(一)梁模板的安裝1．梁模板的安裝順序放線→搭設(shè)支模架→支架底?！壴摻?、安墊塊→支梁側(cè)摸→固定梁模夾→支梁、剪力墻、(暗梁、暗柱)節(jié)點模板→檢查校正。(4)為抵消模板中部下?lián)嫌绊?，樓?梁)跨中模板的起拱高度取用規(guī)范的上限值3‰。(2)水平支撐根據(jù)早拆頭的翼托決定水平梁長度，水平梁采用鋼管支承模板，梁兩端安裝于早拆柱頭的翼托。早拆頭是保證豎向支撐不動，而使大部分樓板、主梁、次梁模板提前拆除的關(guān)鍵構(gòu)件，當(dāng)砼強度足以在全跨條件下承受自重和施工荷載時即可拆全部豎向支撐。 主體施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程如下：軸線放測高程傳遞→校正框架柱豎筋、搭設(shè)操作架→綁扎框架柱鋼筋(安裝預(yù)留預(yù)埋)→框架柱腳施工縫處理→框架柱支模(垂直度控制及校正)→澆筑框架柱、拆模養(yǎng)護→樓板搭架、支模、梁鋼筋板底鋼筋綁扎(墻、柱、頂施工縫處理)→安裝預(yù)留預(yù)埋→綁扎板面負筋澆筑梁板→養(yǎng)護。技術(shù)質(zhì)量，材料機具，后勤服務(wù)，對外協(xié)調(diào)等小組，分工明確，責(zé)任落實到人，使全體參戰(zhàn)人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊。第二，確保砼質(zhì)量的方案：① 為降低砼澆筑后養(yǎng)護時體內(nèi)溫差，在承臺表面進行蓄熱保溫——兩層草包一層薄膜。B、質(zhì)量要求：① 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，銹斑嚴(yán)重者不得進入現(xiàn)場施工。③ 嚴(yán)格控制墊層平整度和標(biāo)高。第4章 主要施工方案 基礎(chǔ)施工方案 基礎(chǔ)施工概況本工程采用獨立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層砼強度等級為C15，厚度為100。臨時設(shè)施用房現(xiàn)場布置辦公用房和生活用房等臨時設(shè)施。建筑材料堆放應(yīng)盡可能布置在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍以內(nèi)，并分區(qū)分類堆放，不得堵塞施工現(xiàn)場道路。作好現(xiàn)場衛(wèi)生文明及宣傳、保衛(wèi)工作。檢查土建和安裝設(shè)備圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接的方法，并通過熟悉圖紙，確定與單位工程、施工有關(guān)的準(zhǔn)備。整個建筑工程外墻門窗均為鋁合金門窗，入戶門為鋼制防盜門；內(nèi)墻面為混合砂漿膩子墻面,樓梯間乳膠漆面層。(2)工期目標(biāo)：150日歷天 (3)安全目標(biāo)：完全響應(yīng)有關(guān)安全施工管理規(guī)定，達到市安全施工工地。編制時對施工總體部署、施工準(zhǔn)備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量保證措施、施工現(xiàn)場管理措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性、適用性及針對性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。5. 詳細介紹了施工的質(zhì)量控制和保證措施。其中包括土方工程、模板工程、基礎(chǔ)工程、和主體工程施工方案。4. 畢業(yè)論文文本按規(guī)范化要求裝訂。省市預(yù)算定額、收費文件及工期定額；該公司施工類似工程、施工經(jīng)驗和具備的綜合實力。工程設(shè)計等級為二級，耐久年限為二級，屋面防水等級三級，抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級為二級。因此抓好各種機械的使用，維修和保養(yǎng)工作十分重要。根據(jù)施工總平面布置圖修建現(xiàn)場臨時用房，按標(biāo)準(zhǔn)化文明工地規(guī)定布置好用水、用電管線，搞好總平面硬地施工，修好現(xiàn)場排水溝，修建好現(xiàn)場圍護設(shè)施。表22施工機械設(shè)備需用計劃序號機 械 名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率(KW/KVA)備 注1塔式起重機QTZ63臺1352對焊機UN1100臺1851KVA3鋼筋切斷機GQ40臺24鋼筋彎曲機GW40臺225潛水泵QJ50臺3526木工多用機具ML2921臺227水平儀DS3臺18插入式振動器ZN351/40臺44備用2臺9插入式振動器ZN501/55臺626備用2臺10平板式振動器臺4411磅秤臺1第3章 施工總平面布置 施工總平面布置的原則保持場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)二次運輸，在平面交通上盡量避免各生產(chǎn)單位相互干擾。材料加工現(xiàn)場加工的材料主要有鋼筋、模板和砌筑砂漿，全部在現(xiàn)場加工，施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工房、模板加工房和攪拌機。為防止停水影響工程進度，在現(xiàn)場設(shè)置蓄水池，每個蓄水池容積不小于10m3。時，請建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計方進行基槽驗收，合格后進行砼墊層施工。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后，拿去卡尺。(3)砼工程：本工程各單體基礎(chǔ)承臺砼一次性澆搗完成，為保證此次承臺砼順利澆灌完成，在施工中擬采取以下多項行之有效的技術(shù)組織措施：第一，制定合理的砼供應(yīng)和澆搗實施方案，主要有：① 采用現(xiàn)場攪拌施工。⑤ 配備足夠的照明設(shè)備，加強機具維修人員隊伍，保證正常運行。 回填土必須分層夯實，回填土的含水量應(yīng)控制好，并做環(huán)刀試驗，基坑回填前，應(yīng)清除坑內(nèi)雜物，并抽干坑內(nèi)積水填土前，應(yīng)清除坑內(nèi)的積水和有機雜物，采用分段分層同時進行回填。支撐采用Φ48。早拆體系的組成早拆體系由扣件式鋼管腳手架、早拆頭(包括可調(diào)早拆翼托，早拆螺母、定位螺母、螺桿、平鋼板)、水平鋼管、模板等組成。早拆體系的施工技術(shù)措施(1)水平連接鋼管沿高度每間隔＠1200設(shè)置一道，以保證模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性?？刂剖┕ず奢d的措施有：通過控制砼澆筑速度來降低砼側(cè)壓力；加固支模系統(tǒng)來提高其自身承載力；合理布置樓面上堆放的荷載，使下層支承系統(tǒng)避免局部受力過大，局部受力的部分支模架應(yīng)適當(dāng)?shù)募庸獭?．材料選用：φ48鋼管，5100木枋，18厚酚醛覆膜層板，拼縫用塑料膠紙粘貼，材料要經(jīng)過嚴(yán)格挑選，找平桿要直，木枋高差不大于2mm，層板厚薄均勻方正。模板拆除后，分編號堆碼，清理、刷脫模劑，留待下次使用。在砼澆筑前，應(yīng)檢查承重架及支撐扣件是否擰緊，擰緊螺栓的力矩控制在46N?m。安裝模板時需有保護措施：模板由塔吊吊裝就位時，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，盡量一次準(zhǔn)確就位，避免損傷模板。鋼筋在儲運堆放時，必須掛標(biāo)牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架，對于數(shù)量較大，使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計要求的前提下要有利于加工安裝。④、在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂紋、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該種鋼筋有較大的出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況。質(zhì)量要求(1)鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。 鋼筋焊接本工程鋼筋焊接采用預(yù)熱閃光對焊及電渣壓力焊工藝。采用預(yù)熱閃光焊時，還要有預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率等參數(shù)。其中有電頂鍛留量約占1/3，無電頂鍛留量約占2/3，焊接時必須控制得當(dāng)。④夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算。當(dāng)檢驗結(jié)果有一個試樣的抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個試樣在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進行復(fù)驗。各部位安裝綁扎順序為：(1)柱子鋼筋施工順序焊接柱子主筋→穿箍筋綁扎→埋砌體拉筋、圈梁預(yù)埋筋。主次梁相交處，應(yīng)按設(shè)計要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋應(yīng)按設(shè)計要求的加密區(qū)范圍進行加密布置。圖45 梁鋼筋定位示意圖圖46 樓層人行跑道搭設(shè)示意圖 鋼筋的驗收根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。木模應(yīng)在澆筑前澆水濕潤，但不得有積水。(3)澆筑應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)必須間隔時，其間隔時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。(二)施工縫處的繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1．已澆砼， mm2時，才可進行。振搗普通砼，每次移動的距離(即兩點插點間距)(振動器的作用半徑一般為300400mm)。(4)有效作用深度，在無筋及單筋平板中約20cm，在雙筋平板中約12cm。 架子基礎(chǔ)本工程雙排落地架直接支承在地面上，地面澆C15砼200mm厚，雙排架立桿下滿鋪50厚通長木板。⑥剪力撐：剪力撐應(yīng)隨外架的搭設(shè)而同時搭設(shè)，剪力撐與地面的夾角為45176。(3)腳手架必須配合施工進度進行，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。(3)應(yīng)對班組進行專項安全技術(shù)交底。3)搭拆過程中劃出安全區(qū)，設(shè)專人負責(zé)警示，掛標(biāo)志，禁止行人進入。3)