【正文】 值此論文完成之際，特向指導(dǎo)老師致以最衷心的感謝和深深的敬意！在施工組織設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我的一些同學(xué)也提供了一定的幫助，在此表示深深的感謝！在這里需要特別說(shuō)明的是，我在做這篇論文是，從各類專著、期刊及英特網(wǎng)上引用了大量的參考資料。 在此基礎(chǔ)上，必須制訂好相應(yīng)的保證工期的措施，使業(yè)主相信你的進(jìn)度計(jì)劃是能夠確保的。另一方面，對(duì)于施工組織設(shè)計(jì)的管理也應(yīng)向規(guī)范化方向發(fā)展。1加強(qiáng)關(guān)鍵部位的振搗，如：柱底腳、節(jié)點(diǎn)核心區(qū)。控制好下料，要保證砼澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度不超過(guò)2m大于3m時(shí)要用溜槽、串筒下料。澆筑砼前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求執(zhí)行。原材料質(zhì)量控制措施(1)、原材料：砼所用砂、石外加劑、水泥、嚴(yán)格遵照國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、取樣，由生產(chǎn)部、材料部核查備料情況。立柱底腳螺栓等要定期刷油漆防銹。(1)、根據(jù)樓頂板工程模板設(shè)計(jì)，在地面上彈出立柱位置線。(1)、樓模板下支撐應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，支承面要平整。(4)、對(duì)深度較大的梁的支撐，應(yīng)根據(jù)深梁的高度核算混凝土振搗時(shí)側(cè)壓力(包括施工荷載)。梁模板：采用組合鋼模散拼散拆，鋼管滿堂架支撐。柱模：采用組合鋼模板，鋼管柱箍，對(duì)寬度≥700的柱模，根據(jù)截面情況計(jì)算其側(cè)壓力，采用對(duì)拉螺栓穿中心邊接柱模，螺栓間距600。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。 主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制措施 鋼筋工程質(zhì)量控制措施鋼筋在制作、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)堆放的整個(gè)過(guò)程，必須分門別類掛牌，特別注意底板鋼筋的綁扎順序，運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)后便于直接下入坑內(nèi)，以免造成混亂，影響綁扎質(zhì)量。對(duì)電梯井筒部位的軸線要設(shè)獨(dú)立的控制線，每次測(cè)完后需復(fù)核其同其它的軸線的位置關(guān)系。５電氣線路按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)(安裝)好確保線路暢通設(shè)控制點(diǎn)、引出線用萬(wàn)能表檢查，并作記錄。表62 技術(shù)復(fù)核的重點(diǎn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容表項(xiàng)目復(fù)核內(nèi)容復(fù)核人員定位軸線測(cè)量定位的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、水平樁、龍門板、軸線標(biāo)高專業(yè)工程師、業(yè)主代表、規(guī)劃部門基礎(chǔ)墊層標(biāo)高土質(zhì)、位置、標(biāo)高、尺寸項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人模板尺寸、位置、標(biāo)高、預(yù)埋件、預(yù)留孔、牢固程度、模板內(nèi)部的清理工作，濕潤(rùn)情況專業(yè)工程師鋼筋砼現(xiàn)澆砼的配合比，現(xiàn)場(chǎng)材料的質(zhì)量和水泥品種標(biāo)號(hào)，預(yù)制構(gòu)件的安裝位置、標(biāo)高型號(hào)、搭接長(zhǎng)度、焊縫長(zhǎng)度、吊裝構(gòu)件的強(qiáng)度專業(yè)工程師砌體墻身軸線、皮數(shù)桿、砂漿配合比專業(yè)工程師防水材料品種、規(guī)格、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、搭接等是否符合要求，保護(hù)層厚度等專業(yè)工程師沉降觀測(cè)觀測(cè)方案、測(cè)點(diǎn)布置、測(cè)量?jī)x器、設(shè)備等是否符合要求。 c、采取必要措施，確?？傔M(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。嚴(yán)格施工質(zhì)量過(guò)程控制，確保一次成型，杜絕返工影響工期現(xiàn)象的發(fā)生，切實(shí)做好成品保護(hù)工作。機(jī)械設(shè)備、管理人員、操作工人投入大。本分部工程劃分為平整場(chǎng)地、土方開(kāi)挖、砼墊層、鋼筋綁扎、基礎(chǔ)支模、砼澆搗、拆模、土方回填等八個(gè)過(guò)程，分二個(gè)施工段組織施工。架子搭設(shè)時(shí)與建筑物拉結(jié)必須牢固可靠，挑架搭設(shè)時(shí)在梁邊預(yù)埋鋼筋，以利拉結(jié)穩(wěn)固，其埋設(shè)大樣見(jiàn)圖48。6)拆除腳手架時(shí)應(yīng)一步一清，不準(zhǔn)采用踏步式拆除方法。拆除腳手架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上、下同時(shí)作業(yè)。(6)。⑦腳手板：腳手板采用50mm厚木架板，腳手架板在架上應(yīng)滿鋪，并在橫桿處用短鋼筋?yuàn)A緊架板，以保證架板安全。②步高：，每步均設(shè)通長(zhǎng)扶手鋼管和擋腳桿。3．澆水次數(shù)應(yīng)保持處于潤(rùn)濕狀態(tài)。在振搗過(guò)程中宜將震動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，使上下振搗均勻。3．在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。2．梁、板砼同時(shí)澆筑。⑶ 鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈，砼保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。柱鋼筋定位示意圖見(jiàn)圖44。梁板上留設(shè)孔洞時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。彎曲試驗(yàn)可在萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)或其它彎曲機(jī)上進(jìn)行，焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點(diǎn)。對(duì)于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋，不得有明顯的燒傷。此外除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長(zhǎng)度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過(guò)程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。對(duì)焊注意事項(xiàng)①對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。閃光速度由慢到快，開(kāi)始時(shí)近于零，而后約1mm/s。其工藝過(guò)程包括：預(yù)熱、閃光和頂鍛過(guò)程。(4)鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長(zhǎng)177。彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍；對(duì)輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)。質(zhì)量要求：鋼筋應(yīng)平直，無(wú)曲折。鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時(shí)，應(yīng)先經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意和驗(yàn)算后，方可進(jìn)行代換，并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，以防模板變形。表41 模板安裝容許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。圖43 樓梯模板安裝示意圖 模板安裝質(zhì)量要求模板安裝質(zhì)量除應(yīng)符合《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《組合鋼模技術(shù)規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)著重檢查以下幾個(gè)方面：1．模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。找平桿嚴(yán)格按標(biāo)高布線檢查后，上側(cè)鋪70100木枋，上鋪18mm厚覆膜模板。 模板的安裝(一)梁模板的安裝1．梁模板的安裝順序放線→搭設(shè)支模架→支架底?！壴摻睢矇|塊→支梁側(cè)摸→固定梁模夾→支梁、剪力墻、(暗梁、暗柱)節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正。(4)為抵消模板中部下?lián)嫌绊?，樓?梁)跨中模板的起拱高度取用規(guī)范的上限值3‰。(2)水平支撐根據(jù)早拆頭的翼托決定水平梁長(zhǎng)度，水平梁采用鋼管支承模板，梁兩端安裝于早拆柱頭的翼托。早拆頭是保證豎向支撐不動(dòng)，而使大部分樓板、主梁、次梁模板提前拆除的關(guān)鍵構(gòu)件，當(dāng)砼強(qiáng)度足以在全跨條件下承受自重和施工荷載時(shí)即可拆全部豎向支撐。 主體施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程如下：軸線放測(cè)高程傳遞→校正框架柱豎筋、搭設(shè)操作架→綁扎框架柱鋼筋(安裝預(yù)留預(yù)埋)→框架柱腳施工縫處理→框架柱支模(垂直度控制及校正)→澆筑框架柱、拆模養(yǎng)護(hù)→樓板搭架、支模、梁鋼筋板底鋼筋綁扎(墻、柱、頂施工縫處理)→安裝預(yù)留預(yù)埋→綁扎板面負(fù)筋澆筑梁板→養(yǎng)護(hù)。技術(shù)質(zhì)量，材料機(jī)具，后勤服務(wù)，對(duì)外協(xié)調(diào)等小組，分工明確，責(zé)任落實(shí)到人，使全體參戰(zhàn)人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊。第二，確保砼質(zhì)量的方案：① 為降低砼澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)體內(nèi)溫差，在承臺(tái)表面進(jìn)行蓄熱保溫——兩層草包一層薄膜。B、質(zhì)量要求：① 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，銹斑嚴(yán)重者不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。③ 嚴(yán)格控制墊層平整度和標(biāo)高。第4章 主要施工方案 基礎(chǔ)施工方案 基礎(chǔ)施工概況本工程采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為C15，厚度為100。臨時(shí)設(shè)施用房現(xiàn)場(chǎng)布置辦公用房和生活用房等臨時(shí)設(shè)施。建筑材料堆放應(yīng)盡可能布置在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍以內(nèi)，并分區(qū)分類堆放，不得堵塞施工現(xiàn)場(chǎng)道路。作好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生文明及宣傳、保衛(wèi)工作。檢查土建和安裝設(shè)備圖紙有無(wú)矛盾，并考慮好施工時(shí)交叉銜接的方法，并通過(guò)熟悉圖紙，確定與單位工程、施工有關(guān)的準(zhǔn)備。整個(gè)建筑工程外墻門窗均為鋁合金門窗，入戶門為鋼制防盜門；內(nèi)墻面為混合砂漿膩?zhàn)訅γ?樓梯間乳膠漆面層。(2)工期目標(biāo)：150日歷天 (3)安全目標(biāo)：完全響應(yīng)有關(guān)安全施工管理規(guī)定，達(dá)到市安全施工工地。編制時(shí)對(duì)施工總體部署、施工準(zhǔn)備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量保證措施、施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性、適用性及針對(duì)性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。5. 詳細(xì)介紹了施工的質(zhì)量控制和保證措施。其中包括土方工程、模板工程、基礎(chǔ)工程、和主體工程施工方案。4. 畢業(yè)論文文本按規(guī)范化要求裝訂。省市預(yù)算定額、收費(fèi)文件及工期定額；該公司施工類似工程、施工經(jīng)驗(yàn)和具備的綜合實(shí)力。工程設(shè)計(jì)等級(jí)為二級(jí)，耐久年限為二級(jí)，屋面防水等級(jí)三級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級(jí)為二級(jí)。因此抓好各種機(jī)械的使用，維修和保養(yǎng)工作十分重要。根據(jù)施工總平面布置圖修建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用房，按標(biāo)準(zhǔn)化文明工地規(guī)定布置好用水、用電管線，搞好總平面硬地施工，修好現(xiàn)場(chǎng)排水溝，修建好現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)設(shè)施。表22施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃序號(hào)機(jī) 械 名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量功率(KW/KVA)備 注1塔式起重機(jī)QTZ63臺(tái)1352對(duì)焊機(jī)UN1100臺(tái)1851KVA3鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)24鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)225潛水泵QJ50臺(tái)3526木工多用機(jī)具M(jìn)L2921臺(tái)227水平儀DS3臺(tái)18插入式振動(dòng)器ZN351/40臺(tái)44備用2臺(tái)9插入式振動(dòng)器ZN501/55臺(tái)626備用2臺(tái)10平板式振動(dòng)器臺(tái)4411磅秤臺(tái)1第3章 施工總平面布置 施工總平面布置的原則保持場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提下，最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)二次運(yùn)輸，在平面交通上盡量避免各生產(chǎn)單位相互干擾。材料加工現(xiàn)場(chǎng)加工的材料主要有鋼筋、模板和砌筑砂漿，全部在現(xiàn)場(chǎng)加工，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工房、模板加工房和攪拌機(jī)。為防止停水影響工程進(jìn)度，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置蓄水池，每個(gè)蓄水池容積不小于10m3。時(shí)，請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)方進(jìn)行基槽驗(yàn)收，合格后進(jìn)行砼墊層施工。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后，拿去卡尺。(3)砼工程：本工程各單體基礎(chǔ)承臺(tái)砼一次性澆搗完成，為保證此次承臺(tái)砼順利澆灌完成，在施工中擬采取以下多項(xiàng)行之有效的技術(shù)組織措施：第一，制定合理的砼供應(yīng)和澆搗實(shí)施方案，主要有：① 采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌施工。⑤ 配備足夠的照明設(shè)備，加強(qiáng)機(jī)具維修人員隊(duì)伍，保證正常運(yùn)行。 回填土必須分層夯實(shí)，回填土的含水量應(yīng)控制好，并做環(huán)刀試驗(yàn)，基坑回填前，應(yīng)清除坑內(nèi)雜物，并抽干坑內(nèi)積水填土前，應(yīng)清除坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物，采用分段分層同時(shí)進(jìn)行回填。支撐采用Φ48。早拆體系的組成早拆體系由扣件式鋼管腳手架、早拆頭(包括可調(diào)早拆翼托，早拆螺母、定位螺母、螺桿、平鋼板)、水平鋼管、模板等組成。早拆體系的施工技術(shù)措施(1)水平連接鋼管沿高度每間隔＠1200設(shè)置一道，以保證模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。控制施工荷載的措施有：通過(guò)控制砼澆筑速度來(lái)降低砼側(cè)壓力；加固支模系統(tǒng)來(lái)提高其自身承載力；合理布置樓面上堆放的荷載，使下層支承系統(tǒng)避免局部受力過(guò)大，局部受力的部分支模架應(yīng)適當(dāng)?shù)募庸獭?．材料選用：φ48鋼管，5100木枋，18厚酚醛覆膜層板，拼縫用塑料膠紙粘貼，材料要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格挑選，找平桿要直，木枋高差不大于2mm，層板厚薄均勻方正。模板拆除后，分編號(hào)堆碼，清理、刷脫模劑，留待下次使用。在砼澆筑前，應(yīng)檢查承重架及支撐扣件是否擰緊，擰緊螺栓的力矩控制在46N?m。安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，盡量一次準(zhǔn)確就位，避免損傷模板。鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須掛標(biāo)牌，并按級(jí)別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架，對(duì)于數(shù)量較大，使用時(shí)間較長(zhǎng)的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝。④、在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂紋、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該種鋼筋有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。質(zhì)量要求(1)鋼筋形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象。 鋼筋焊接本工程鋼筋焊接采用預(yù)熱閃光對(duì)焊及電渣壓力焊工藝。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，還要有預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率等參數(shù)。其中有電頂鍛留量約占1/3，無(wú)電頂鍛留量約占2/3，焊接時(shí)必須控制得當(dāng)。④夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)試樣在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。各部位安裝綁扎順序?yàn)椋?1)柱子鋼筋施工順序焊接柱子主筋→穿箍筋綁扎→埋砌體拉筋、圈梁預(yù)埋筋。主次梁相交處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的加密區(qū)范圍進(jìn)行加密布置。圖45 梁鋼筋定位示意圖圖46 樓層人行跑道搭設(shè)示意圖 鋼筋的驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。木模應(yīng)在澆筑前澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。(3)澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間隔時(shí)，其間隔時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。(二)施工縫處的繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1．已澆砼， mm2時(shí)，才可進(jìn)行。振搗普通砼，每次移動(dòng)的距離(即兩點(diǎn)插點(diǎn)間距)(振動(dòng)器的作用半徑一般為300400mm)。(4)有效作用深度，在無(wú)筋及單筋平板中約20cm，在雙筋平板中約12cm。 架子基礎(chǔ)本工程雙排落地架直接支承在地面上，地面澆C15砼200mm厚，雙排架立桿下滿鋪50厚通長(zhǎng)木板。⑥剪力撐：剪力撐應(yīng)隨外架的搭設(shè)而同時(shí)搭設(shè)，剪力撐與地面的夾角為45176。(3)腳手架必須配合施工進(jìn)度進(jìn)行，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上二步。(3)應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底。3)搭拆過(guò)程中劃出安全區(qū)，設(shè)專人負(fù)責(zé)警示，掛標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。3)