傳統(tǒng)工業(yè)的發(fā)展與中國近代工業(yè)化道路選擇18-免費閱讀
【正文】 傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)力變革及其所產(chǎn)生的積極效應(yīng)，促使我們重新思考中國近代工業(yè)化道路問題?；⒘止居?914年開業(yè)時也是僅有手拉機10臺，至1920年發(fā)展到200臺，1924年開始添制電力絲織機24臺[32](p143～146)。據(jù)調(diào)查，1929年天津機器修造業(yè)中以制造織布機為主要業(yè)務(wù)的15家工場中，計有8家，已漸次利用電力，其馬力約自3至8之間[13](p47)。同樣，定縣在清朝末年于引進機紗之外，定人復(fù)將投梭改良為拉梭式，生產(chǎn)力增加一倍，民元以后，又輸入鐵輪機，紡織兩方面技術(shù)上的限制，得此解除，定縣織業(yè)，方能迅速發(fā)展[29]。在較長一段時間內(nèi)，大生紗廠簡直可以說是與農(nóng)村家庭手工紡織業(yè)共存共榮[26](p65)?！朔N腳踏機每具價值七、八十元，大都是本地做的。1897年，民族機器修造業(yè)開始仿制軋花車，最早為上海戴聚源鐵鋪，隨著軋花車的仿制，戴聚源鐵鋪亦逐步擴大發(fā)展成為鐵工廠[11](p171)。[22](p658659)民國以來，局部改用現(xiàn)代技術(shù)的舊式油坊進一步增多，如遼寧安東，華商舊式油坊，亦皆改良用機碾新法，向習(xí)舊法已屬隱滅[5](p378)。傳統(tǒng)榨油業(yè)的生產(chǎn)工藝更加復(fù)雜，但關(guān)鍵工序是碾磨、蒸煮和壓榨，即將用于榨油的原料碾磨成碎粉后，入蒸鍋蒸煮，然后倒入榨內(nèi)，以木楔式方法壓榨。設(shè)立于1878年的天津貽來牟磨坊標志著舊式磨粉業(yè)技術(shù)變革的開始，這家磨坊是用蒸汽機帶動石磨，其他工作仍靠人力[16](p8)。舊式繅絲業(yè)技術(shù)落后，主要工具有繅車、竹磨、鍋馬、絲籠、繳竿、鐵鍋等，傳統(tǒng)家庭繅絲多在土灶中以炭火加溫煮繭索緒，繅絲之法，以大鍋盛清水，候其沸，加入蕎灰汁，調(diào)勻，乃置繭于中，約煮半時，將繭翻轉(zhuǎn)，再煮一二刻，視其繭軟，殼外浮絲松散，則繭熟可繅矣。武漢周天順機器廠的前身是歷史悠久的周天順爐坊，1896年自制了第一臺長5尺的木式土車床，人工搖動，1898年又自制了2部鉆床、1部刨床，并購進2部英國舊車床。在汽機的影響下，出現(xiàn)了改良足機，最初被蠶農(nóng)在家庭繅絲業(yè)中使用，厥后漸有商人創(chuàng)設(shè)機多具，收購蠶繭，雇婦工繅之，更有集股公司，設(shè)置場所，購備足機百數(shù)十具，排列成行。 至400余臺。其它各主要手織業(yè)區(qū)也開始推廣應(yīng)用改良絲織機，到20世紀二、三十年代，著名絲織區(qū)改良絲織機的使用情況如表1： 表1 近代主要絲織區(qū)改良絲織機應(yīng)用情況簡表地名 改良絲織機應(yīng)用情況 資料出處杭州 1921年杭垣共有熟貨鐵機3000余張， 《中外經(jīng)濟周刊》第186 木機千余張，艮山門外有生貨鐵機 期，1926年10月30日。在天津，據(jù)1929年調(diào)查，共有織布廠328家，織布機總數(shù)4805臺，其中平面機1665臺，提花機3140架，兩種機型雖有區(qū)別，但梭端均有繩索，系于一滑車之上，以右手拉之，梭則即能返復(fù)往來，以織成紋布焉[13](p28,42)。二等寬2尺5寸，重10斤。這種織布機在工作時不僅需要兩手同時投接，而且在作打緯、送經(jīng)、卷布、伸子等工序時，必須停止打梭，同時由于受到雙手投梭腕力的限制，布幅寬度多在1尺左右，使用投梭機每人每天至多出布30尺。矮機39。鴉片戰(zhàn)爭后，尤其是甲午戰(zhàn)爭以來，隨著通商口岸的逐步增加，外國在華資本急劇增長，民族機器工業(yè)初步發(fā)展，中國傳統(tǒng)工業(yè)的生存環(huán)境十分不利。以工業(yè)化為特征的西力既對傳統(tǒng)工業(yè)的生存構(gòu)成壓力工業(yè)化以排斥和取代傳統(tǒng)手工業(yè)為歷史使命，如中國傳統(tǒng)手工業(yè)中的手紡紗、制靛、踹布、土針、土燭、土煙等行業(yè)遭到嚴重摧毀，但是，要實現(xiàn)對傳統(tǒng)工業(yè)經(jīng)濟整體的取代，并非一蹴而就，其過程是漫長的，同時工業(yè)化也對傳統(tǒng)工業(yè)的發(fā)展形成動力為傳統(tǒng)手工業(yè)進行制度變革和技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)造了前提，如機紗的出現(xiàn)解除了手織業(yè)發(fā)展的瓶頸，為手織業(yè)的改良創(chuàng)造了條件，西方的先進機器及工具的引進客觀上有利于手工業(yè)生產(chǎn)力的發(fā)展，據(jù)統(tǒng)計，1891～1893年我國機器及工具進口值為1259176元，%，1935年增至65853248元，%[1](p75,76)。河北定縣稱為39。舊式絲織機也長期停留在木制結(jié)構(gòu)階段，工作原理與手工棉織機相同，工作效率異常低下，以南京織緞業(yè)為例，云錦每日每機僅能織數(shù)寸到尺余，漳絨、建絨均在2尺左右，緞子4尺上下，織工出口微小[4](p696)。三等寬2尺4寸，重9斤[8]。重慶在1928～1929年間，鐵木（機）合計，凡小廠三千，機數(shù)二萬四千[4](p97)?！ ?500張。周村 1920年代，總計該鎮(zhèn)之綢機，約 《中外經(jīng)濟周刊》第190 4000余張。[5](p53)在四川，為了使川絲適于外銷，有些四川的制絲商已經(jīng)很快地改變了繅車，這一點充分地說明了他們的企業(yè)精神。從總體上看，我國舊式銅、鐵、錫器作坊在向機器工廠過渡時，大多經(jīng)歷了手搖車床時代。這種煮繭方法溫度難以控制，并容易造成生絲纖度不勻凈的毛病，不適應(yīng)近代機器絲織業(yè)的要求。1902年的無錫保興面粉廠也是以60匹馬力的引擎帶動四只法國鏈子石磨[17](p42)。如19世紀70年代一位西方旅行者所見漢口附近的榨棉籽油，先用大石磨把棉籽碾碎（這種石磨直徑大約5英尺，在一圓槽上轉(zhuǎn)動，磨槽的中心有一木樁，木樁上連著一旋轉(zhuǎn)磨石的杠桿，把杠桿的另一端系在牛的身上，取得動力），再把碾細了的棉籽裝入粗麻袋內(nèi)，放在一個大沸水鍋上蒸過之后，再倒入榨油機的圓形模子里，榨出油來[5]。山東周村
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