傳統(tǒng)工業(yè)的發(fā)展與中國(guó)近代工業(yè)化道路選擇18-免費(fèi)閱讀
【正文】 傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)力變革及其所產(chǎn)生的積極效應(yīng)，促使我們重新思考中國(guó)近代工業(yè)化道路問題?；⒘止居?914年開業(yè)時(shí)也是僅有手拉機(jī)10臺(tái)，至1920年發(fā)展到200臺(tái)，1924年開始添制電力絲織機(jī)24臺(tái)[32](p143～146)。據(jù)調(diào)查，1929年天津機(jī)器修造業(yè)中以制造織布機(jī)為主要業(yè)務(wù)的15家工場(chǎng)中，計(jì)有8家，已漸次利用電力，其馬力約自3至8之間[13](p47)。同樣，定縣在清朝末年于引進(jìn)機(jī)紗之外，定人復(fù)將投梭改良為拉梭式，生產(chǎn)力增加一倍，民元以后，又輸入鐵輪機(jī)，紡織兩方面技術(shù)上的限制，得此解除，定縣織業(yè)，方能迅速發(fā)展[29]。在較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，大生紗廠簡(jiǎn)直可以說是與農(nóng)村家庭手工紡織業(yè)共存共榮[26](p65)?！朔N腳踏機(jī)每具價(jià)值七、八十元，大都是本地做的。1897年，民族機(jī)器修造業(yè)開始仿制軋花車，最早為上海戴聚源鐵鋪，隨著軋花車的仿制，戴聚源鐵鋪亦逐步擴(kuò)大發(fā)展成為鐵工廠[11](p171)。[22](p658659)民國(guó)以來，局部改用現(xiàn)代技術(shù)的舊式油坊進(jìn)一步增多，如遼寧安東，華商舊式油坊，亦皆改良用機(jī)碾新法，向習(xí)舊法已屬隱滅[5](p378)。傳統(tǒng)榨油業(yè)的生產(chǎn)工藝更加復(fù)雜，但關(guān)鍵工序是碾磨、蒸煮和壓榨，即將用于榨油的原料碾磨成碎粉后，入蒸鍋蒸煮，然后倒入榨內(nèi)，以木楔式方法壓榨。設(shè)立于1878年的天津貽來牟磨坊標(biāo)志著舊式磨粉業(yè)技術(shù)變革的開始，這家磨坊是用蒸汽機(jī)帶動(dòng)石磨，其他工作仍靠人力[16](p8)。舊式繅絲業(yè)技術(shù)落后，主要工具有繅車、竹磨、鍋馬、絲籠、繳竿、鐵鍋等，傳統(tǒng)家庭繅絲多在土灶中以炭火加溫煮繭索緒，繅絲之法，以大鍋盛清水，候其沸，加入蕎灰汁，調(diào)勻，乃置繭于中，約煮半時(shí)，將繭翻轉(zhuǎn)，再煮一二刻，視其繭軟，殼外浮絲松散，則繭熟可繅矣。武漢周天順機(jī)器廠的前身是歷史悠久的周天順爐坊，1896年自制了第一臺(tái)長(zhǎng)5尺的木式土車床，人工搖動(dòng)，1898年又自制了2部鉆床、1部刨床，并購(gòu)進(jìn)2部英國(guó)舊車床。在汽機(jī)的影響下，出現(xiàn)了改良足機(jī)，最初被蠶農(nóng)在家庭繅絲業(yè)中使用，厥后漸有商人創(chuàng)設(shè)機(jī)多具，收購(gòu)蠶繭，雇婦工繅之，更有集股公司，設(shè)置場(chǎng)所，購(gòu)備足機(jī)百數(shù)十具，排列成行?！ ≈?00余臺(tái)。其它各主要手織業(yè)區(qū)也開始推廣應(yīng)用改良絲織機(jī)，到20世紀(jì)二、三十年代，著名絲織區(qū)改良絲織機(jī)的使用情況如表1： 表1 近代主要絲織區(qū)改良絲織機(jī)應(yīng)用情況簡(jiǎn)表地名 改良絲織機(jī)應(yīng)用情況 資料出處杭州 1921年杭垣共有熟貨鐵機(jī)3000余張， 《中外經(jīng)濟(jì)周刊》第186 木機(jī)千余張，艮山門外有生貨鐵機(jī) 期，1926年10月30日。在天津，據(jù)1929年調(diào)查，共有織布廠328家，織布機(jī)總數(shù)4805臺(tái)，其中平面機(jī)1665臺(tái)，提花機(jī)3140架，兩種機(jī)型雖有區(qū)別，但梭端均有繩索，系于一滑車之上，以右手拉之，梭則即能返復(fù)往來，以織成紋布焉[13](p28,42)。二等寬2尺5寸，重10斤。這種織布機(jī)在工作時(shí)不僅需要兩手同時(shí)投接，而且在作打緯、送經(jīng)、卷布、伸子等工序時(shí)，必須停止打梭，同時(shí)由于受到雙手投梭腕力的限制，布幅寬度多在1尺左右，使用投梭機(jī)每人每天至多出布30尺。矮機(jī)39。鴉片戰(zhàn)爭(zhēng)后，尤其是甲午戰(zhàn)爭(zhēng)以來，隨著通商口岸的逐步增加，外國(guó)在華資本急劇增長(zhǎng)，民族機(jī)器工業(yè)初步發(fā)展，中國(guó)傳統(tǒng)工業(yè)的生存環(huán)境十分不利。以工業(yè)化為特征的西力既對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)的生存構(gòu)成壓力工業(yè)化以排斥和取代傳統(tǒng)手工業(yè)為歷史使命，如中國(guó)傳統(tǒng)手工業(yè)中的手紡紗、制靛、踹布、土針、土燭、土煙等行業(yè)遭到嚴(yán)重摧毀，但是，要實(shí)現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)經(jīng)濟(jì)整體的取代，并非一蹴而就，其過程是漫長(zhǎng)的，同時(shí)工業(yè)化也對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)的發(fā)展形成動(dòng)力為傳統(tǒng)手工業(yè)進(jìn)行制度變革和技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)造了前提，如機(jī)紗的出現(xiàn)解除了手織業(yè)發(fā)展的瓶頸，為手織業(yè)的改良創(chuàng)造了條件，西方的先進(jìn)機(jī)器及工具的引進(jìn)客觀上有利于手工業(yè)生產(chǎn)力的發(fā)展，據(jù)統(tǒng)計(jì)，1891～1893年我國(guó)機(jī)器及工具進(jìn)口值為1259176元，%，1935年增至65853248元，%[1](p75,76)。河北定縣稱為39。舊式絲織機(jī)也長(zhǎng)期停留在木制結(jié)構(gòu)階段，工作原理與手工棉織機(jī)相同，工作效率異常低下，以南京織緞業(yè)為例，云錦每日每機(jī)僅能織數(shù)寸到尺余，漳絨、建絨均在2尺左右，緞子4尺上下，織工出口微小[4](p696)。三等寬2尺4寸，重9斤[8]。重慶在1928～1929年間，鐵木（機(jī)）合計(jì)，凡小廠三千，機(jī)數(shù)二萬四千[4](p97)?！ ?500張。周村 1920年代，總計(jì)該鎮(zhèn)之綢機(jī)，約 《中外經(jīng)濟(jì)周刊》第190 4000余張。[5](p53)在四川，為了使川絲適于外銷，有些四川的制絲商已經(jīng)很快地改變了繅車，這一點(diǎn)充分地說明了他們的企業(yè)精神。從總體上看，我國(guó)舊式銅、鐵、錫器作坊在向機(jī)器工廠過渡時(shí)，大多經(jīng)歷了手搖車床時(shí)代。這種煮繭方法溫度難以控制，并容易造成生絲纖度不勻凈的毛病，不適應(yīng)近代機(jī)器絲織業(yè)的要求。1902年的無錫保興面粉廠也是以60匹馬力的引擎帶動(dòng)四只法國(guó)鏈子石磨[17](p42)。如19世紀(jì)70年代一位西方旅行者所見漢口附近的榨棉籽油，先用大石磨把棉籽碾碎（這種石磨直徑大約5英尺，在一圓槽上轉(zhuǎn)動(dòng)，磨槽的中心有一木樁，木樁上連著一旋轉(zhuǎn)磨石的杠桿，把杠桿的另一端系在牛的身上，取得動(dòng)力），再把碾細(xì)了的棉籽裝入粗麻袋內(nèi)，放在一個(gè)大沸水鍋上蒸過之后，再倒入榨油機(jī)的圓形模子里，榨出油來[5]。山東周村
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