【正文】 小 于 200mm 粒 級 的 鋼 渣 進(jìn) 入 篩 下 振 動 給 料 機(jī) 送 入 膠 帶 輸 送 機(jī) 。噴霧裝置設(shè)在裝置蓋內(nèi)頂部。用吊車電磁吸盤將渣鐵塊吸至指定位置集中存放，由人工用液壓錘清理粘渣或用水洗的方式清除殘渣，以提高金屬純度；其余渣由起重機(jī)抓斗將脫硫渣放到篩孔為 200mm 的振動給料篩上，大于 200mm 的鋼渣落入給料篩旁的料槽，通過裝載機(jī)裝到自卸車上，運到落錘破碎間進(jìn)行破碎，并磁選大塊渣鋼。由于帶罐打水冷卻后渣含有少量水，大大減少粉塵及石磨晶片所帶來的環(huán)境污染，在破碎磁選加工過程不產(chǎn)生粉塵。 水源轉(zhuǎn)爐鋼渣熱悶、抑塵、鑄余渣和精煉渣熱潑打水、脫硫渣帶罐打水冷卻用水，生產(chǎn)系統(tǒng)最大用水量為 765m3/h，補(bǔ)充新水 216m3/h，除蒸發(fā)、鋼渣吸水及抑塵用水外其他均循環(huán)使用，無廢水排放。 粉 化 后 的 粒 度 小 于 10mm 鋼 渣 占 60%以 上 。因此鋼渣余熱自解熱悶處理工藝是最佳選擇。本工藝和日本鋼渣處理工藝有相同之處，我國的熱悶處理方法的先進(jìn)性是利用鋼渣本身的余熱產(chǎn)生蒸汽，消解鋼渣中 fCaO 和 fMgO，而不需外供蒸汽，具有節(jié)約能源的特點。（5）破碎篩分磁選的工作量、設(shè)備損耗嚴(yán)重。國內(nèi)的鋼渣處理工藝有熱潑、風(fēng)淬、熱悶和滾筒等。ABC 公司經(jīng)過近 50 年鋼渣處理利用工作的研究和實踐，于二十世紀(jì)九十年代研制成功鋼渣池式法熱悶處理方法。（ 2） 總 圖 布 置 、 廠 內(nèi) 道 路 、 交 通 運 輸 及 廠 區(qū) 綠 化 規(guī) 劃 。 采 用 先 進(jìn) 工 藝 裝 備 ， 建 設(shè) 科 技 含 量 高 、 經(jīng) 濟(jì) 效 益 好 ，環(huán) 境 污 染 少 ， 能 耗 低 的 生 產(chǎn) 線 ， 使 鋼 渣 中 fCaO、 fMgO 充 分 消 解 ， 消 除 不穩(wěn) 定 現(xiàn) 象 ， 實 現(xiàn) 鋼 渣 的 “零 排 放 ”。（ 3） 優(yōu) 化 工 藝 方 案 ， 總體布局緊湊合理，工藝流程短捷順暢。（4）新余鋼鐵有限責(zé)任提供給 ABC 公司有關(guān)本工程的基礎(chǔ)設(shè)計資料和來往傳真信函。2022 年國家發(fā)改委、財政部、國土資源部、建設(shè)部、商業(yè)部、中國人民銀行、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗總局、國家環(huán)?？偩窒掳l(fā)的【2022】609 號文和國家發(fā)改委在水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃中指出，堅持資源化和綜合利用，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)道路是水泥工業(yè)發(fā)展的基本原則，鼓勵企業(yè)利用低品位原、燃料作原料和混合料，推廣節(jié)能粉磨。國家環(huán)保總局和財政部為貫徹落實黨中央、國務(wù)院關(guān)于節(jié)能減排工作的指示和部署，合理安排中央環(huán)境保護(hù)專項資金，推進(jìn)污染減排工作，根據(jù)當(dāng)前環(huán)境保護(hù)工作重點，提出了國家重點支持項目，其中之一是“污染防治新技術(shù)新工藝推廣應(yīng)用”。鋼渣中 CaO 是以硅酸鈣形態(tài)存在，生產(chǎn)鋼鐵渣粉不需高溫煅燒，因此沒有 CO2 放出。鋼鐵渣“零排放 ”項目可實現(xiàn)資源的回收利用。2022 年國務(wù)院印發(fā)的節(jié)能減排綜合性工作方案的通知中重申上述工業(yè)固體廢物綜合利用率的目標(biāo)。制定了并正在制定冶金渣處理與利用國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)程 27項。ABC 公司（由中冶集團(tuán)建筑研究總院組建）是國內(nèi)最早設(shè)有專門從事固體廢物處理及資源化利用的科研、設(shè)計和工程承包的機(jī)構(gòu)，已有 50 余年歷史。技術(shù)力量雄厚，有多名教授級高工、高級工程師、工程師及技術(shù)人員。鋼渣熱悶法處理工藝于 1994 年經(jīng)原冶金工業(yè)部技術(shù)鑒定，獲冶金部科技成果獎和國家發(fā)明專利并在上鋼五廠、上鋼三廠、漣源鋼鐵公司、遼寧本溪北臺鋼鐵公司、經(jīng)十余年生產(chǎn)實踐，效果良好，并在總結(jié)生產(chǎn)中問題的基礎(chǔ)上又有新技術(shù)創(chuàng)新。2022 年 4 月 27 日，溫家寶總理在全國節(jié)能減排電視電話會議上強(qiáng)調(diào)，要高度重視狠抓落實，進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能減排工作，將這項工作作為貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀和構(gòu)建和諧社會的重要舉措，進(jìn)一步加強(qiáng)緊迫感和責(zé)任感，下大力氣，下真功夫，實現(xiàn)“十一五”規(guī)劃確定的節(jié)能減排目標(biāo)，履行政府向人民的莊嚴(yán)承諾。① 鋼回收利用鋼渣中金屬鐵沒有全部回收，造成金屬資源巨大浪費，鋼渣中未被回收的金屬以 5％計算，堆棄的 億噸鋼渣中約有 1690 萬噸金屬。每噸鋼鐵渣粉與水泥相比可節(jié)約煤 25 Kg，節(jié)電 30 kW同時發(fā)布 2022 年度“國家先進(jìn)污染防治示范技術(shù)名錄” ，我公司的《鋼渣“ 超低排放 ”資源化利用技術(shù)》 被列入名錄，其技術(shù)指標(biāo)為鋼渣余熱產(chǎn)生的蒸汽可消解 fCaO 和 fMgO 使其穩(wěn)定化，回收的鋼渣尾渣采用臥輥磨磨細(xì)成鋼渣粉可等量取代 10%~30%的水泥配制混凝土使用，鋼渣中金屬鐵回收率大于 98%，尾渣可 100%利用生產(chǎn)建材產(chǎn)品，實現(xiàn)節(jié)能降耗，消除對環(huán)境的污染。2022 年水泥行業(yè)每年工業(yè)廢渣的利用量將達(dá)到 億噸。（5）ABC 公司所有的 “一種熱態(tài)鋼渣熱悶處理用設(shè)備”專 利 和 “一 種 熱 態(tài)鋼 渣 熱 悶 處 理 方 法 ”專 利 。并 能 便于 生 產(chǎn) 管 理 和 集 中 操 作 ， 確 保 安 全 生 產(chǎn) 和 文 明 生 產(chǎn) 。 設(shè) 計 規(guī) 模 、 工 作 制 度 及 產(chǎn) 品 方 案 設(shè) 計 規(guī) 模設(shè) 計 規(guī) 模 為 116 萬 噸 /年 。（ 3） 生 產(chǎn) 線 的 供 配 電 及 自 動 化 。用該方法處理后的鋼渣渣鐵分離好，穩(wěn)定性好，能廣泛用于各種建設(shè)工程。20 世紀(jì) 70 年代～80 年代鋼渣主要用于燒結(jié)配料使用，鋼渣粒度要求小于 8mm，因此研究成功鋼渣風(fēng)淬工藝、滾筒法工藝、鋼渣破碎篩分工藝。 滾筒法等工藝存在的問題（1）處理率低，鋼渣的堿度大、流動差，同時隨溫度降低很快結(jié)晶而失去流動性，鋼渣處理率一般在 15％~50%左右，仍有大量干渣排放。國內(nèi)新建的鋼廠如曹妃甸京唐鋼鐵公司年處理 160 萬噸鋼渣處理生產(chǎn)線、鞍鋼鲅魚圈新煉鋼年處理 100 萬噸鋼渣處理生產(chǎn)線、日照鋼鐵公司年處理 170 萬噸鋼渣處理生產(chǎn)線，本鋼、湘鋼、安陽鋼廠、三明鋼廠等技術(shù)改造都采用熱悶處理工藝。由于鋼渣中 P、S 的有害影響，返回?zé)Y(jié)礦使用的數(shù)量越來越少。 提 高 粉 磨 效率 ， 降 低 粉 磨 能 耗 。 交通有 公 路 和 鐵 路 運 輸 條 件 ， 產(chǎn) 品 外 銷 方 便 。帶罐濕法冷卻處理法是對渣罐內(nèi)熱渣進(jìn)行快速冷卻、分解的一種渣處理方法。破碎后的大渣鋼返回?zé)掍撌褂茫撛祷丶庸どa(chǎn)線。當(dāng)裝置內(nèi)溫度過高時則自動打開排氣閥放汽。 在膠 帶 機(jī) 上 安 裝 有 電 磁 自 卸 除 鐵 器 進(jìn) 行 磁 選 ， 將 渣 鋼 選 出 。破碎后的大渣鋼返回?zé)掍撌褂?，鋼渣返回加工生產(chǎn)線。由 PLC 總控室自動打開噴霧蝶閥進(jìn)行噴霧。冷卻后的脫硫渣用起重機(jī)將處理好的渣罐吊運至指定翻渣工位進(jìn)行翻渣。處理工藝采用國內(nèi)外先進(jìn)的帶罐噴水冷卻，脫硫渣和轉(zhuǎn)爐鋼渣共用一條處理工藝。 電源裝機(jī)容量：鋼渣處理生產(chǎn)線為 。粉 化 鋼 渣 中 水 硬 性 礦 物 硅 酸 二 鈣 C2S、 硅 酸 三 鈣 C3S 的 活 性 不 降 低 ，保 證 鋼 渣 質(zhì) 量 。采用鋼渣熱悶處理方法能消解鋼渣中 fCaO 和 fMgO，改善鋼渣的穩(wěn)定性，為實現(xiàn) 100%的利用創(chuàng)造條件。為了消解鋼渣中 fCaO、fMgO ，日本住友金屬株式會社等鋼鐵企業(yè)采用慢冷鋼渣裝入熱悶罐中，用外來蒸汽進(jìn)行蒸壓處理，處理后的鋼渣經(jīng)過穩(wěn)定性檢驗方法檢驗合格后，方可在道路和建材中應(yīng)用。（4） 鋼渣穩(wěn)定性不好，不能做建材、建材制品和道路材料使用，利用率低。鋼渣處理工藝的確定取決于鋼渣的利用途徑、鋼渣的粘度和流動性、鋼渣的穩(wěn)定性與鋼渣水硬膠凝性三個主要因素。根據(jù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求，從鋼渣中回收廢鋼和鋼渣能 100％循環(huán)利用，是鋼渣綜合利用的重大課題。設(shè) 計 內(nèi) 容（ 1） 轉(zhuǎn)爐鋼渣熱悶及加工、脫硫渣帶罐打水冷卻及加工、精煉渣和鑄余渣熱潑打水冷卻及加工工藝設(shè)計，噴霧抑塵、排汽的設(shè)計，工藝流程及主要工藝設(shè)備選型、配置及配套設(shè)施的設(shè)計。 建 設(shè) 具 有 21 世 紀(jì) 國 際 先 進(jìn) 水 平 的 鋼 渣 處 理 生 產(chǎn) 線 ， 實 現(xiàn) 產(chǎn) 品 、 技 術(shù) 、效 益 、 環(huán) 境 協(xié) 調(diào) 發(fā) 展 。（ 2） 本 著 技 術(shù) 先 進(jìn) 、 生 產(chǎn) 可 靠 、 節(jié) 約 投 資 提 高 經(jīng) 濟(jì) 效 益 的 原 則 。（3）國家及江西省現(xiàn)行的法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)定。重點支持資源有保證，以提高專業(yè)化、規(guī)模化水平為主要內(nèi)容的再生資源產(chǎn)業(yè)化建設(shè)項目，提高資源利用的效率和專業(yè)化利用水平。鋼渣“零排放”是中央環(huán)境保護(hù)專項資金支持的項目。高溫煅燒熟料，在煅燒時石灰石分解，有 44％質(zhì)量的 CO2 排放到大氣中，燃料燃燒也放出 CO2，每生產(chǎn) 1 噸水泥會產(chǎn)生 噸 CO2。只就鋼鐵渣而言，歷年堆積量約 5 億噸，每年仍繼續(xù)堆棄 1 億噸，造成資源浪費，污染環(huán)境，占用土地，破壞生態(tài)環(huán)境。2022 年國務(wù)院下達(dá)了國發(fā)【2022】22 號關(guān)于加快循環(huán)經(jīng)濟(jì)的若干意見和 2022 國家發(fā)改委以發(fā)改辦環(huán)資【2022】538 號文關(guān)于《資源綜合利用專項規(guī)劃》意見通知中均指出：2022 年工業(yè)固體廢棄物綜合利用率達(dá)到60%以上，冶煉渣達(dá)到 86%。獲國家發(fā)明專利 9 項。國家環(huán)?？偩忠原h(huán)審〔2022〕367 號文批復(fù) xx 公司三期技改工程中“鋼渣采用熱悶法處理，回收廢鋼，中塊渣作夯骨料和筑路材料，粉料生產(chǎn)鋼渣粉” 。是國家科技部、國家計委和國家環(huán)?？偩峙鷾?zhǔn)的“工業(yè)渣處理利用”和“鋼渣礦渣水泥”科技成果重點推廣計劃的技術(shù)依托單位。 為 了 貫 徹 循 環(huán) 經(jīng) 濟(jì) 和 可 持 續(xù) 發(fā) 展 的 方 針 ， 實 現(xiàn) 鋼 鐵 渣 “零 ”排 放 ，減 少 占 地 和 環(huán) 境 污 染 ， 增 加 企 業(yè) 效 益 。因此實現(xiàn)鋼鐵渣“零排放” 是企業(yè)應(yīng)盡的責(zé)任和緊迫的任務(wù)。每噸廢鋼以 1000 元人民幣計算，總價值約 169 億人民幣。h，少排 CO2 噸。2022 年“國家鼓勵發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)目錄”把我公司的《鋼渣熱悶自解處理技術(shù)》列入其中，技術(shù)內(nèi)容為利用鋼渣的余熱，產(chǎn)生飽和蒸汽熱悶鋼渣能使鋼渣消解粉化，穩(wěn)定性良好，回收的廢鋼返回?zé)掕F，用低能耗的磨機(jī)將鋼渣尾渣磨細(xì)成鋼渣粉等量取代 10%～30% 的水泥配制混凝土使用，鋼渣中金屬鐵回收率大于 98%。6 / 147第十一個五年規(guī)劃綱要中第六篇第五節(jié)指出加強(qiáng)資源綜合利用推動鋼鐵、有色、煤炭、電力、化工、建材等行業(yè)實施循環(huán)經(jīng)濟(jì)改造，形成一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范企業(yè)，建設(shè)濟(jì)鋼、寶鋼、鞍本鋼等一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范企業(yè)。（6）ABC 公司所有的 “鋼渣自磨機(jī)”專利。（ 4） 選 用 成 熟 、 可 靠 、 高 效 節(jié) 能 的 機(jī) 電 設(shè) 備 ， 降 低 能 耗 和 經(jīng) 營 費 用 。 轉(zhuǎn) 爐 鋼 渣 （ 104 萬 t/年 ） 熱 悶 處 理 、 脫 硫渣 （ 萬 t/年 ） 帶 罐 打 水 處 理 、 精 煉 渣 （ 萬 t/年 ） 、 鑄 余 渣 （ 2 萬t/年 ） 熱 潑 打 水 處 理 。（ 4） 生 產(chǎn) 線 的 環(huán) 境 治 理 、 勞 動 安 全 、 職 業(yè) 衛(wèi) 生 和 消 防 設(shè) 計 。在上鋼五廠、上鋼三廠、北臺鋼廠、湖南漣源鋼廠等鋼鐵企業(yè)推廣應(yīng)用十余年，效果良好。處理后的鋼渣為顆粒狀，供燒結(jié)使用。（2）鋼渣中含鐵量大，處理量大時水量較小會產(chǎn)生爆炸現(xiàn)象。（2）適應(yīng)性強(qiáng)。除返回?zé)Y(jié)礦使用外，其它利用途徑均要求鋼渣穩(wěn)定性好。（4）利于廢鋼回收鋼渣熱悶后，渣和金屬鐵大部分自然分離，經(jīng)篩分、破碎、磁選和提純后，金屬回收率高，渣鋼 TFe 的品位在 80%以上，尾渣中金屬鐵含量小于 2%，鋼渣中廢鋼回收率達(dá) 90%以上。 本項目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 12 項 目 總 技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo)序 號 項 目 名 稱 單 位 指 標(biāo)1 鋼 渣 熱 悶 處 理 及 加 工 生 產(chǎn) 線 萬 噸 /年 渣鋼+200mm10～ 200mm萬 噸 /年萬 噸 /年 (TFe90%)(TFe80%)渣鐵 10200mm 萬 噸 /年 (TFe65%)2磁選粉 0～ 10mm 萬 噸 /年 (TFe40%)13 / 147尾 渣0～ 50mm0～ 10mm萬 噸 /年萬 噸 /年3 設(shè) 備 總 重 噸 4 裝 機(jī) 容 量 kW 5 占 地 面 積 m2 616306 建 筑 面 積 m2 7 年 耗 水 量 噸 1068 年 耗 電 量 kWh 1079 勞 動 定 員 人 148工 程 總 投 資 萬 元 建 設(shè) 投 資 萬 元 流 動 資 金 萬 元 50011 平 均 年 銷 售 額 萬 元 12 平 均 年 銷 售 利 潤 萬 元 13 投 資 利 潤 率 ％ 14 投 資 利 稅 率 ％ 15 全 投 資 內(nèi) 部 收 益 率 （ 稅 后 ） ％ 16 全 投 資 回 收 期 （ 含 建 設(shè) 期 ） 年 結(jié) 論（1）鋼渣熱悶處理及加工項目符合國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)發(fā)展的方針，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，是鋼渣高價值利用的重要途徑，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益，享受國家減免稅優(yōu)惠政策，是國家環(huán)?？偩郑萍疾恐攸c支持的項目（2）鋼渣中金屬鐵回收率可達(dá) 90%以上。避免了一般的熱潑工藝處理后大量富含石墨片的粉塵污染問題。小于 200mm 粒級的鋼渣經(jīng)料倉 振動給料篩 進(jìn)入膠帶輸送機(jī)，再由中轉(zhuǎn)膠帶機(jī)送至鋼渣加工生產(chǎn)線。為保證安全，蓋上裝有安全閥。 鋼 渣 經(jīng)50mm 的 振 動 篩 進(jìn) 行 篩 分 ， 大 于 50mm 的 物 料 經(jīng) 過 電 磁 除 鐵 器 選 出 鐵 后 ，鋼 渣 進(jìn) 入 500mm750mm 的 液 壓 顎 式 破 碎 機(jī) 破 碎 ， 小 于 50mm 的