【正文】 n 收線共有16個線位，每個線位可以單獨啟動和停止。如太低，不能刮下液體，太高會使鋼絲有可能不被水浸沒，不能洗去鋼絲殘酸，或者使鋼絲偏離吹氣槽中心。n 酸洗的加熱通過電加熱，加熱必須循環(huán)加熱，否則會損壞槽體。如果冷卻速度過快，一般得到堅硬的馬氏體，根本無法拉拔。不能看到爐內(nèi)有漂渺的煙氣。n 鋼絲表面將會產(chǎn)生氧化物 FeO Fe3O4 Fe2O3。（加熱太慢或加熱不夠。（起作用的碳變少了，好象損失了碳。 D．爐子n 鋼是一種許多元素組成的混合物，其中鐵和碳是兩種主要元素。溫度最低85℃，較低的溫度將影響皂液的流動，使鋼絲不能有均勻的涂層。n IPH 同時可以運行16根鋼絲。2. 根據(jù)實際生產(chǎn)情況，按照盤條使用順序表來領(lǐng)用已經(jīng)過質(zhì)量鑒定并已辦好入庫手續(xù)的盤條3. 每班接班認真核對盤條中間庫存區(qū)的各類盤條數(shù)量并記錄4. 準備盤條時，要仔細核對準備盤條和正在生產(chǎn)的盤條標簽是否一致，符合生產(chǎn)計劃后方可進行焊接5. 放線地面不得有散落的廢盤條標簽，正在生產(chǎn)的盤條在尚未生產(chǎn)結(jié)束前，不得扔掉標簽6. 放線區(qū)域（C型鉤與亂絲停車裝置之間）不準有散落三廢盤條扎帶，以防盤條放線被打傷7. BA放線區(qū)域的清潔，規(guī)定每周一、三、五下午15：30開始停車打掃，要求打掃完一區(qū)后方可進行另一區(qū)的打掃，不許多區(qū)同時停車生產(chǎn)供打掃，清掃工不許私自停車；中班人員應在接班后抓緊對車臺檢查，并在檢查完畢后優(yōu)先開出車臺后再進行例行工作8. 不同類別的盤條轉(zhuǎn)換生產(chǎn)時，要在焊點附近涂硫酸銅加以標識，并跟蹤至收線9. 如BA放線亂絲，啟動車臺時，一定要在收線看一下排線質(zhì)量，以利IPH放線。在生產(chǎn)中，圈徑太小，鋼絲不能很好地沿著卷筒逐圈上升，會造成卷筒夾絲；圈徑太大，會造成卷筒亂絲，停車時還會使鋼絲掉下卷筒。鋼絲拉拔的能量消耗510%轉(zhuǎn)化為鋼絲的彈性能量，（殘余應力），9095 %轉(zhuǎn)化為熱量（老化）。模芯分為5個區(qū)間：入口錐、潤滑錐、變形錐、定徑帶和出口錐。如有異常，及時反饋。n 加水方式：通過液計自動控制液位+干燥n 經(jīng)過除鱗后的鋼絲隨后進入硼砂浴，溶液中的硼砂的Na2B4O75H2O存在。：反復彎曲除鱗。 氧化皮粒子還會掉落在皂粉盒中，被帶入模子，影響潤滑狀況，再次對鋼絲表面造成損傷并增加模耗。n 整理亂絲時如出現(xiàn)死扣（圈徑5cm）則剪斷重新焊接，避免因鋼絲應力傷人。n 吊每卷盤條前，要在C型鉤上涂蠟以利于鋼絲放線，減少C型鉤磨損。*耳子：耳子是軋制時形成的橫截面不規(guī)則的缺陷。1）盤條的基本要求尺寸公差：177。l 剛度（Stiffness）：使簾線產(chǎn)生一個特定的彎曲所受到的阻力?？站€架2個，IPH線架滿線架2個，空線架2個。6. 在運輸工字輪線架的時候，應時刻注意過道的狀況（人員、障礙物、包括地面鋪設的鐵板 等），保持中速行駛，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。5. 起吊工字輪時一定要確保吊具鎖緊才可以起吊，起吊前應該先檢查三 鏟車、行車安全操作及使用規(guī)定1. 鏟車在車間行駛時，一定要限速行駛。3) 行走時，要注意地面是否有拌腳之物。2 盤條預處理：不得進入放線區(qū)域 盤條預處理和大拉在正常生產(chǎn)時，任何人不得進入放線區(qū)域。，應書面說明原因，經(jīng)區(qū)域主管批準、EHS協(xié)調(diào)人審核后方可領(lǐng)用。l 在完成公司安全業(yè)績指標的前提下，對于獲得“五星級”的安全團隊（連續(xù)三年或三年以上安全業(yè)績突出的團隊），公司將另外給予一定的獎勵。（其中x為a、b、c；i為2.、4）。1． 目的：l 營造安全文化氛圍，增強員工安全意識。l 確保本部門的消防設施完好、可用。l 針對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符項及時與相關(guān)人員協(xié)調(diào)制定行動計劃，并跟蹤糾正行動的進展，必要時向公司EHS協(xié)調(diào)人報告。l 遵守公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕接受違章指揮，并有權(quán)制止他人違章作業(yè)。l 遵守公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕接受危險作業(yè)或違章指揮，并有權(quán)制止他人違章作業(yè)。l 經(jīng)常檢查并保持工作區(qū)域的整潔、衛(wèi)生、保持成品、半成品、輔助材料及廢物的合理放置。 任何人不得干涉、阻礙調(diào)查組的工作，涉及事故的有關(guān)人員應如實反映事故真相。 事故發(fā)生后，當事部門應于當日將事故以書面形式詳細描述報給安全部門。三、安全介紹 安全須知l 定義 本規(guī)定所稱事故，是指各類工傷、火災、爆炸、中毒、設備安全等事故。在講究方式方法的同時， 班組管理應突出一個“嚴”字， 他應對班組在車間發(fā)生的一切事情， 包括操作工的行為負責， 其管理內(nèi)容至少應包括：1． 做好考勤工作， 狠抓勞動紀律， 杜絕一切不良現(xiàn)象。 物料供應和放置符合先進先出原則。 定時了解和溝通前后工序的信息和反饋， 物流狀態(tài)， 對等原料， 等工字輪，及時處理和糾正。 二． 生產(chǎn)維持和協(xié)調(diào)領(lǐng)班必須始終如一， 并督促操作工貫徹“優(yōu)質(zhì)低耗”的原則， 應清楚地知道本班的工藝狀況是否正常， 如斷絲，廢品， 模耗，鋼絲性能等，出現(xiàn)異常時能努力尋找和收集可能的原因，他應該 ：1． 倒班領(lǐng)班必需對產(chǎn)品質(zhì)量負責，有權(quán)停止生產(chǎn)，以糾正質(zhì)量問題。5. 完成領(lǐng)班布置的其他任務。4． ISC放線用料的準備和溝通（下機料的放置由操作工負責）5． 負責ISC區(qū)域的“5S”和不安全行為檢查6． ISC區(qū)域的槽液調(diào)整。4. 協(xié)助進行庫存管理（庫存鋼絲的盤點，嚴格按爐號區(qū)分生產(chǎn)，確保鋼絲的先進先出）。3． 交接班一定要交接清楚, 原則上接班半小時內(nèi)發(fā)現(xiàn)的問題由交班者負責, 過后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責, 不能在此期間發(fā)現(xiàn)的特殊情況由領(lǐng)班判別確認。252。 維修卡上時間填寫準確， 并督促維修工如實填寫等待時間和維修時間252。焊接結(jié)束后，焊接機必須推到安全的區(qū)域。對于屬于上一班責任的問題，原則上應該在接班30分鐘內(nèi)反饋出來。216。 是企業(yè)最基本、最有效的管理工具和技術(shù)資料。 各工序的專用工具使用后應放在指定位置。 半成品的5S要求如下216。目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在。 請假規(guī)定1. 請假至少提前一天向當班領(lǐng)班提出, 領(lǐng)班同意后, 再填寫員工請假卡交領(lǐng)班和主管批準.2. 突發(fā)疾病或家中遇緊急事情時, 必須電話向領(lǐng)班作口頭請假, 請假天數(shù)在2天以上, 需經(jīng)主管同意, 事后補辦請假手續(xù).3. 每月的輪休, 由領(lǐng)班統(tǒng)一安排, 遇特殊情況需臨時使用輪休假時, 需經(jīng)領(lǐng)班同意.4. 原則上, 節(jié)假日前后及年底, 公司休假中止, 特殊情況需經(jīng)主管同意.5. 操作工上班時, 必須頭腦清醒, 精神飽滿, 只有這樣員工才能安全及高效地工作, 如果領(lǐng)班發(fā)現(xiàn)任何操作工在上班時精神恍忽, 領(lǐng)班有權(quán)停止該操作工的工作, 令其在車間辦公室里休息, 直到該操作工精神狀態(tài)恢復, 休息的時間作事假處理.6. 任何弄虛作假的行為, 車間將視其為嚴重違反車間的有關(guān)規(guī)定, 對弄虛作假者給予車間書面警告一次. 5 S 知識 5S的定義及目的（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“5S”。l 1S——整理定義：區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理。l 5S——素養(yǎng)（又稱修養(yǎng)、心靈美）定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習慣。 半成品的每一位員工對車間定制定位工作，都有不可推卸的責任和義務。216。 是企業(yè)積累下來的技術(shù)，是經(jīng)驗的傳承。 檢查接班的原料鋼絲，與生產(chǎn)安排的符合性，標簽是否準確等。1． 下滿盤操作工必須以相應的要求仔細檢查每一個滿盤，如：長度、排線、圈徑、直徑、表面質(zhì)量等，正確區(qū)分A、B、C質(zhì)量，核對標簽，避免混料；要注意安全，按SOP準確操作。6． 巡檢、報修 車臺正常運轉(zhuǎn)時應加強巡檢工作，這是考核操作工工作表現(xiàn)的一個重要組成部分，巡檢的內(nèi)容請參閱各工序生產(chǎn)檢查表。 生產(chǎn)線管道閥門， 焊接機焊接電流， 時間設定等操作工不可隨意調(diào)整， 情況異常時通知領(lǐng)班。 應熟悉車間的應急內(nèi)容： 譬如：急救用具的位置， 消防設施的使用， 應急逃離出口方向等。4． 交班前必須的放線準備：焊接，接班后半小時內(nèi)就需焊接的盤：BA : 在下班前15分鐘外放空的放線C形鉤，需要吊裝好盤條，如達到20分鐘，還需要焊接好。5. 負責BA、IPH槽液調(diào)整。7． ISC區(qū)域的問題及時反饋給領(lǐng)班，包括安全，質(zhì)量，等。(倒班)的工作職責接受半成品生產(chǎn)經(jīng)理或公司管理層指令，組織班內(nèi)的生產(chǎn)活動， 控制生產(chǎn)效率和安全。2． 在接班之前充分了解上一班的生產(chǎn)情況和相關(guān)信息， 包括后道的反饋信息。252。252。2． 倡導員工實事求是， 出現(xiàn)C質(zhì)量， 安全事故， 違紀行為等應及時告知領(lǐng)班，杜絕任何形式的隱瞞， 包庇，嚴懲弄虛作假者，對違紀事件視情節(jié)進行處理，必要時提交部門或公司處分。 工傷事故，是指員工在本崗位勞動過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故，或雖不在本崗位勞動，但由于公司的設備和設施不安全、勞動條件和作業(yè)環(huán)境不良所發(fā)生的事故。 事故發(fā)生兩天內(nèi)，當事部門應按“四不放過”原則召開事故分析會，并將會議情況報安全部門。l 事故處理 因忽視安全生產(chǎn)、違章指揮、違章作業(yè)、玩忽職守或者發(fā)現(xiàn)事故隱患、危害情況而不采取力所能及的有效措施以致造成事故的，根據(jù)事故調(diào)查組意見，由人力資源部負責處理；構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究刑事責任。l 負責組織本班的安全例會，積極組織本班員工參加公司的各類安全活動。l 主動提出改進安全生產(chǎn)工作的意見和建議，對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不安全因素要及時報告。l 維修過程中應遵守所在區(qū)域的安全規(guī)定，注意與生產(chǎn)人員的協(xié)同配合。l 負責組織本部門員工的EHS 培訓及SOP 再培訓。l 努力減少本部門的火災隱患。l 減少傷害事故發(fā)生，促進公司安全生產(chǎn)。l 公司規(guī)定，每積分1分。5． 行政處罰規(guī)定：1． 根據(jù)事故處理“四不放過”原則中的第三條“事故責任人未受到嚴肅處理不放過”的規(guī)定，以下行為是公司嚴格禁止的：1） 違反SOP操作；2） 不按規(guī)定正確穿戴勞保用品或使用工具；3） 擅自操作與本職工作無關(guān)或未經(jīng)培訓的設備設施；4） 無證私自操作特種設備；5） 酒后上崗；6） 發(fā)現(xiàn)隱患或異常不及時處理或報告；2． 對于因以上行為導致發(fā)生責任安全事故的，經(jīng)EHS部門核準后由部門給予責任人相應處分。，嚴禁擅自使用他人勞保用品（尤指亂穿他人工作服），一旦發(fā)現(xiàn)，嚴肅處理。危險性：盤條甩大圈會傷人，盤條斷絲時，由于應力作用，盤條端部會致人于死地。4) 車間道路有鏟車道和行人道區(qū)分，必須走行人道。轉(zhuǎn)彎或者前方有人時要鳴笛減速。7. 半成品鏟車和電瓶原則上只限于本部門使用，特殊情況借用本部鏟車或電瓶需經(jīng)部門主管或當班領(lǐng)班認可。以上安全要訣，要牢記在心，領(lǐng)班必須加強巡視，如發(fā)現(xiàn)違反上述要訣，應立即批評指出，并相應處理。3. 鋼簾線的化學性能：l 鍍層重量（Mass of Coating）：鋼絲表面覆蓋層的重量（g/Kg）。 較高精度177。微觀質(zhì)量：包括脫碳/偏析/夾雜及組織結(jié)構(gòu)。n 盤條的放線圈徑可由除鱗輪調(diào)整。D. 除磷：熱軋線材的正常氧化層由外向內(nèi)依次Fe2O3(1%)、Fe3O4(30%)、FeO(70%)，這是由氧化的程度決定的，由外向內(nèi)Fe分別呈＋＋3/＋2和＋2價。在皂粉盒內(nèi)的氧化皮粒子還聚集在壓力模的壓力腔內(nèi)。（一次清除氧化皮）這是基于鋼絲和氧化皮不同的塑性和彈性。均勻地涂在鋼絲表面，然后經(jīng)干燥后成為25個結(jié)晶水，為鋼絲拉拔生產(chǎn)作表面準備。n 硼砂箱后氣封原則上不允許隨意調(diào)整。定徑帶潤滑錐入口錐出口錐變形錐n 鋼絲拉拔：用牽引力將鋼絲拉過直徑比鋼絲小的模子，從而產(chǎn)生鋼絲直徑連續(xù)減小長度增加但不損失體積的過程。*均勻變形－－壓縮變形*不均勻的變形－－變形、嵌入*摩擦損失－－摩擦系數(shù)－－接觸長度鋼絲拉拔過程中因變形和摩擦產(chǎn)生熱量，需通過對模子、卷筒和鋼絲的冷卻來保證正常的生產(chǎn)。BA成品時，為了控制BA鋼絲的排線質(zhì)量，對成品模后的矢量圈徑有特殊的要求，詳見相應SOP。，請立即下線架，標識。n 生產(chǎn)線的布置是一個直線形。n 濃度鋼絲表面的皂粉多少將影響鋼絲在爐中的升溫速度；鋼絲表面的硼砂多少將影響爐子的燃燒氣氛。　　　　　　　0C　　　　　　950　L1　　　　　　　　　　　　　L2　　　　750　　　　　　620　L3　　　　　　　　　T　　　　　　　　在拉拔過程中，鋼絲的組織會發(fā)生變化，晶粒被拉長，斷裂。）L3線：加熱太慢，如同保溫不充分，會降低強度，并造成鋼絲面縮率偏低。）面縮率低，鋼絲比較脆，強度因雜質(zhì)聚積而不夠。n FeO穩(wěn)定，F(xiàn)e3O4較致密，能及時阻止鋼絲進一步氧化。Δ每個燃燒嘴都有個小窗口，從窗口看到暗紅色而不是熾紅色，則燃燒嘴有可能熄火——爐壓爐內(nèi)壓力要高于爐外壓力。 F．水冷n 鋼絲出流砂床后需要進一步冷卻n 水冷槽中共有兩個循環(huán)泵，正常時有一個運行，如溫度過高兩個泵會同時運行，此泵的運行有酸洗的溫度來控制。n 在酸循環(huán)的過程中鋼絲必須架起否則鋼絲會被腐蝕掉。I．硼砂浴n 經(jīng)過酸洗清洗表面后的鋼絲隨后進入硼砂浴 、溶液中的硼砂的Na2B4O710H2O存在。 操作工主要的工作內(nèi)容1. 檢查生產(chǎn)線2. 放線焊接3. 放線準備4. 收線下工字輪5. 接斷絲6. 添加硼砂7. 填