長距離輸氣管道工程防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷作業(yè)指導(dǎo)書-免費(fèi)閱讀
【正文】 施工時應(yīng)注意：宜將熱彎彎管集中起來，表面處理應(yīng)采用噴砂除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。5℃下剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于50N/CM,且為內(nèi)聚破壞。注：此過程可對固定片進(jìn)行直接加熱，注意調(diào)整火的大小及火的移動速度，以確保安裝好的產(chǎn)品無褶皺、無氣泡、無裂口及分解變色等現(xiàn)象。加熱完畢在補(bǔ)口處涂刷環(huán)氧底漆，涂層厚度不小于100μm。4) 噴砂時應(yīng)注意安全防護(hù)，不得損傷補(bǔ)口區(qū)以外防腐層。 2) 加熱完畢后，測量管子表面上下左右4個點(diǎn)溫度，達(dá)到要求后，方可進(jìn)行噴砂除銹。1) 管口清理前應(yīng)記錄補(bǔ)口處未防腐的寬度。2) 環(huán)向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等應(yīng)清理干凈。1) 噴砂除銹用砂應(yīng)干燥、無泥，宜采用石英砂，嚴(yán)禁使用粉沙。5) 除銹完畢后，應(yīng)清除灰塵。注意：不得用火直接燒烤底漆表面，在底漆表干前完成產(chǎn)品的安裝。4）烘烤完畢，若在熱收縮帶任何部位出現(xiàn)氣泡，趁熱用檊輥輕壓熱收縮帶，將空氣檊出，而后再將檊過氣泡的部位進(jìn)行補(bǔ)火直至表面光滑、平整。每個100個補(bǔ)口抽測一個口，如不合格，應(yīng)加倍抽查；若加倍抽查不合格，則該段管線的補(bǔ)口應(yīng)全部返修。熱彎彎管用熱收縮套施工與補(bǔ)口用熱收縮帶施工操作應(yīng)一致。三、熱彎彎管外防腐采用三層輻射交聯(lián)聚乙烯熱
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