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c標(biāo)段工組織設(shè)最終版-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 正確使用防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,進(jìn)入工地人員必須戴安全帽,高空作業(yè)人員必須系安全帶,操作人員不得穿硬底易滑的鞋,以防滑落。會(huì)議應(yīng)由安全第一責(zé)任人主持。 工地主任是第一安全責(zé)任者,保證本工程組全面執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度,對(duì)本部門(mén)的安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。1安全體系網(wǎng)絡(luò)建立和安全生產(chǎn)措施 安全體系網(wǎng)絡(luò)的建立 根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》 、 《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》 、 《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》規(guī)定成立以現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)生產(chǎn)委員會(huì),組員由項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、施工員、材料員、安全員及班組安全員等組成,組成人員如下:安委會(huì)主任: 項(xiàng)目經(jīng)理安委會(huì)副主任: 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目總工 工會(huì)主席33 / 52安委會(huì)成員: 部分負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員、安全員設(shè)備管理員、資料員、材料員 安全保證與安全監(jiān)督體系示意圖 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 : 張 學(xué) 林項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理 : 胡 學(xué) 義 項(xiàng) 目 總 工 : 宋 學(xué) 利安 全 專(zhuān) 責(zé) : 賈 俊 峰成 員施 工 員 : 李 海 瑞 技 術(shù) 員 : 李 波 材 料 員 : 李 建 林 設(shè) 備 管 理 員 : 韓 勝 珍施 工 員 : 馬 剛 安全生產(chǎn)管理目標(biāo)根據(jù)《招標(biāo)文件》 、 《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》 、 《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》 、集團(tuán)公司的安全管理目標(biāo),制訂本工程安全管理目標(biāo)如下:☆ 人身死亡事故為零,☆ 重大機(jī)械和設(shè)備事故為零,☆ 重大交通和火災(zāi)為零,☆ 同一現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生性質(zhì)相同的事故為零,☆ 重大環(huán)境污染事故為零,☆ 大面積傳染病、突發(fā)性中毒事故為零。必要時(shí)先放樣再大面積施工。9 設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督站、施工單位、安裝施工單位調(diào)試單位共同對(duì)機(jī)組整套啟動(dòng)前、啟動(dòng)后、168 小時(shí)試運(yùn)行后、移交商業(yè)運(yùn)行后(達(dá)標(biāo)投產(chǎn))整體驗(yàn)收 質(zhì)量保證措施 分部工程質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良,分項(xiàng)工程優(yōu)良率 90%。1 工種自檢167。 質(zhì)量檢測(cè)措施 所有進(jìn)場(chǎng)材料必須經(jīng)行現(xiàn)場(chǎng)取養(yǎng)試驗(yàn),并請(qǐng)監(jiān)理公司進(jìn)行見(jiàn)證取樣,將試件送具有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。 施工時(shí)各部位鋼筋如發(fā)生矛盾時(shí),不得任意截?cái)噤摻?,必須向主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào),并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同研究處理。 砼施工期間,應(yīng)準(zhǔn)備足夠的備用機(jī)具零件,設(shè)備機(jī)修人員應(yīng)跟班隨時(shí)檢查、檢修機(jī)具,以保證機(jī)具的正常使用。 加強(qiáng)工序管理,控制分項(xiàng)工程質(zhì)量,必須首先加強(qiáng)工序管理,以工序保分項(xiàng),以分項(xiàng)保分部,以分部保單位工程,施工工長(zhǎng)一定要按照公司制定的建筑工程主要工序管理內(nèi)容抓好貫徹執(zhí)行。 加強(qiáng)測(cè)量工作,特別是每次模板支設(shè)完畢后的找中、標(biāo)高控制,嚴(yán)格控制標(biāo)高。 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收制度,作業(yè)前,工長(zhǎng)對(duì)班組進(jìn)行書(shū)面交底或會(huì)議交底。 根據(jù)本工程的地理位置,盡早盡快辦理城市交通運(yùn)輸、環(huán)保、消防等手續(xù)及施工許可證,以不影響工程的順利開(kāi)工??刂茦段恢靡员阌诜啪€且不易破壞為準(zhǔn),必須嚴(yán)加保護(hù)。 組織有關(guān)人員編制施工預(yù)算、材料計(jì)劃及鋼筋下料單,為組織資金的到位和材料及半成品的進(jìn)場(chǎng)提供可靠的依據(jù),為鋼筋制作提供可靠的保證。 易受潮的材料物品、器材必須轉(zhuǎn)入室內(nèi)干燥可靠的地方存放。 砂、石料,砌筑材料的堆放要符合防雨要求。 所有機(jī)具都要可靠接地。其它桿件刷好防銹防腐漆。 整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置,整體考慮雨季施工要求,根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)自然地形確定排水方向,規(guī)劃好現(xiàn)場(chǎng)排水方式,找好坡度,一次做好半永久排水設(shè)施,采用坡向排水,明溝集水排水,排向場(chǎng)外。進(jìn)場(chǎng)的水泥、磚等材料必須有出場(chǎng)合格證及材質(zhì)證書(shū),外觀不合格及無(wú)出場(chǎng)合格證及材質(zhì)證書(shū)的材料不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行見(jiàn)證取樣試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可應(yīng)用于工程中。腳手架落在基土上,必須將基礎(chǔ)夯實(shí)、找平,鋼管下設(shè)置墊塊。梁板砼進(jìn)入初凝前,砼表面要用木模子抹平,終凝前用鐵抹子壓實(shí)抹光,避免收水裂縫?;炷恋谋砻嫣幚韲?yán)格控制泵送混凝土水灰比不得超過(guò) ,防止表面出現(xiàn)浮漿,振搗密實(shí)后,用 2m 長(zhǎng)刮桿刮平、搓壓、整平、復(fù)查標(biāo)高,待混凝土初凝前再用木抹子搓壓整平,在終凝前再進(jìn)行二次抹壓,應(yīng)壓光壓實(shí),以免混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。拆除的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔。 在安裝鐵件時(shí),嚴(yán)禁對(duì)鋼筋進(jìn)行敲砸,在主筋上打火點(diǎn)焊;澆筑砼時(shí),防止振搗鋼筋,使鋼筋錯(cuò)位。布置形式為梅花形。鋼筋半成品應(yīng)分組掛牌,堆放整齊,按預(yù)先確定的構(gòu)件編號(hào)位置分批運(yùn)輸和吊裝。 鋼筋翻樣應(yīng)根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中鋼筋工程相關(guān)的要求,并結(jié)合該工程實(shí)際情況實(shí)施。 鋼筋工程21 / 52 鋼筋制作 進(jìn)場(chǎng)的鋼材,廠家或經(jīng)銷(xiāo)商必須提供有同批號(hào)的鋼材質(zhì)量證書(shū),鋼材質(zhì)量證書(shū)的批號(hào)必須和鋼筋上的產(chǎn)品標(biāo)牌一致?;炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。 土方回填基礎(chǔ)回填采用夯機(jī)夯實(shí)。 生產(chǎn)辦公樓主要施工技術(shù)措施 土方開(kāi)挖 基礎(chǔ)土方開(kāi)挖放坡按 1: 考慮,放坡寬度為 4 米,開(kāi)挖采用兩臺(tái)反鏟式挖掘機(jī)分二次開(kāi)挖, 米換填砂加石基底標(biāo)高。、照明工程 基礎(chǔ)施工后在回填土?xí)r將煙囪避雷接地引線和接地體安裝完。在可伸縮式操作平臺(tái)安裝筒壁內(nèi)鋼平臺(tái),在可伸縮式操作平臺(tái)下懸掛操作架,利用下掛操作架安裝鋼平臺(tái)鋼支撐柱。 筒壁外表面需要涂刷航空標(biāo)志時(shí),應(yīng)待混凝土表面干燥,在 20mm 深度內(nèi)的含水率不大于 6%。 澆筑混凝土?xí)r沿筒壁四周均勻分層進(jìn)行,每層厚度為 250~300mm,并用振搗棒振搗密實(shí)。 環(huán)向鋼筋必須每圈閉合,不允許旋轉(zhuǎn)上升;制作時(shí)根據(jù)所在區(qū)域半徑放樣后分段推弧后進(jìn)行綁扎,環(huán)向筋宜配制在縱向筋的外側(cè)。每批從現(xiàn)場(chǎng)切取 3 個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn),接頭的拉伸強(qiáng)度不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,并且至少有兩個(gè)試樣呈塑性斷裂。如需檢驗(yàn)其它齡期的強(qiáng)度或當(dāng)原材料、配合比變更時(shí),則應(yīng)另取砼試塊。當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇盡量縮短,并應(yīng)在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢,不允許出現(xiàn)施工縫,砼澆筑間隔時(shí)間不得超過(guò) 2h。砼配料允許偏差:水泥177。 環(huán)向鋼筋必須每圈閉合,不允許旋轉(zhuǎn)上升;制作時(shí)根據(jù)所在區(qū)域半徑放樣后分段推弧后進(jìn)行綁扎,環(huán)向筋配制在縱向筋的外側(cè)。 筒壁上的沉降觀測(cè)標(biāo)、爬梯暗榫及煙道門(mén)洞埋件必須安裝牢固,鐵件必須與模板背面貼平,可采用短鋼筋支撐焊牢。在施工第一節(jié)前將基礎(chǔ)環(huán)壁上表面抹灰抄平至177。經(jīng)熱工計(jì)算,基礎(chǔ)大體積砼內(nèi)外溫差應(yīng)控制在 25℃以內(nèi)。 上層鋼筋采用鋼筋馬凳固定。各施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總配電箱,各單位工程設(shè)集中配電箱,各種機(jī)械設(shè)分配電箱,電纜埋地敷設(shè)。煙囪主要施工進(jìn)度計(jì)劃如下:序號(hào) 施工名稱(chēng) 施工日期 施工天數(shù)1 地基與基礎(chǔ)工程 3 月 1 日~4 月 15 日 45177。由于改裝平臺(tái)必須停止上下交叉作業(yè)和封閉有關(guān)道路,所以盡可能縮短工期,減少對(duì)其他項(xiàng)目的影響。砼養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù),將水吊運(yùn)到平臺(tái)上順著筒壁澆水養(yǎng)護(hù)。模板安裝時(shí),上下端不能顛倒,小頭放在上部,內(nèi)外對(duì)拉螺栓應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)☆ 杜絕噪聲、粉塵污染,不損壞林木、植被。 工程質(zhì)量管理目標(biāo)☆ 確保機(jī)組基建達(dá)標(biāo)投產(chǎn);☆ 實(shí)現(xiàn)省優(yōu)部?jī)?yōu)工程;☆ 整體工程爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程“魯班獎(jiǎng)” 。設(shè)計(jì)基礎(chǔ)梁、地下框架梁和框架柱受力鋼筋的接頭均采用焊接或機(jī)械連接,機(jī)械連接等級(jí)為Ⅱ級(jí)。 200/ 套筒式煙囪的結(jié)構(gòu) 煙囪由基礎(chǔ)、鋼筋混凝土外筒壁、鋼內(nèi)筒、鋼平臺(tái)、內(nèi)爬梯等組成。本建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為 50 年。廠區(qū)內(nèi)煙囪中心點(diǎn)設(shè)計(jì)坐標(biāo):A=、B=,177。 標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程 。 廠區(qū)地質(zhì)條件 200 米煙囪工程地基處理采用鋼筋混凝土灌注樁方案,樁持力層為④號(hào)土(粉質(zhì)粘土) 。 從煙囪 0 米至 200 米鋼筋混凝土筒壁與園中心成 45176。縱向受力鋼筋的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),鋼筋機(jī)械連接和焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 35d(d 為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。☆ 分項(xiàng)工程合格率 100%;☆ 分部工程優(yōu)良率 90%以上;☆ 單位工程優(yōu)良率 100%;☆ 工程一次交驗(yàn)合格率 100%;☆ 中間交安一次成功率 100%;☆ 筒壁外觀顏色一致、曲線圓滑美觀,整潔無(wú)污染,爬梯順直牢固,油漆涂刷均勻,砼內(nèi)實(shí)外光,筒壁無(wú)滲漏,幾何尺寸準(zhǔn)確?!? 廢水達(dá)標(biāo)排放。模板固定采用對(duì)拉螺栓 φ12 鋼筋?yuàn)A φ48 鋼管固定,筒壁厚度采用木支撐控制,每層模板校正完后,間距鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)驗(yàn) 不合格退貨鋼筋加工成型鋼筋配料單半成品檢查、驗(yàn)收 不合格重新加工至符合要求半成品發(fā)放,建立跟蹤檔案綁 扎自 檢 不合格的調(diào)整返工質(zhì)量檢驗(yàn)科驗(yàn)收鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗(yàn)收簽字發(fā)放砼澆筑許可證10 / 52500 左右用木支撐撐牢。每板砼模板拆除后,應(yīng)及時(shí)將螺栓孔眼堵嚴(yán)。拆除順序:(1) 在平臺(tái)提升到 70 米位置時(shí),開(kāi)始對(duì)平臺(tái)進(jìn)行加固,用扣件軋住千斤頂端部鋼管,全面清理施工平臺(tái)及 0 米層平臺(tái),保持通道暢通.(2) 對(duì)使用的所有機(jī)具及安全用品作全面檢查,電氣通訊系統(tǒng)保證靈敏可靠.(3) 準(zhǔn)備工作完成后即進(jìn)行改裝,拆除外接輻射架及其連接的外側(cè)鋼圈.11 / 52(4) 以每段外鋼圈為一組,逐組拆除,拆除每節(jié)鋼圈的外側(cè)安全網(wǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)移到改裝后外圈的鋼圈上,每點(diǎn)間距不大于 1 米,并減去一定數(shù)量的安全網(wǎng)?!?5 煙道上口 4 月 15 日~5 月 25 日 452 煙道上口,開(kāi)始組裝平臺(tái) 5 月 25 日~6 月 25 日 313 25 米~120 米 6 月 25 日~8 月 25 日 624 120 米~200 米 8 月 25 日~10 月 15 日 467 鋼平臺(tái)施工完 10 月 15 日~11 月 15 日 308 內(nèi)平臺(tái)拆除、鋼套筒施工準(zhǔn)備 完 11 月 15 日~11 月 25 日 109 鋼套筒 200 米至 米 11 月 25 日~ 12 月 30 日 35生產(chǎn)辦公樓主要施工進(jìn)度計(jì)劃如下:序號(hào) 施工名稱(chēng) 施工日期 施工天數(shù)1 地基與基礎(chǔ) 3 月 5 日~4 月 18 日 442 一層框架柱、梁板 4 月 19 日~4 月 28 日 103 二層框架柱、梁板 4 月 29 日~5 月 9 日 104 三層框架柱、梁板 5 月 10 日~5 月 20 日 105 四層框架柱、梁板 5 月 20 日~5 月 30 日 106 一層至三層填充墻 5 月 20 日~6 月 10 日 207 五層框架柱、梁板 6 月 1 日~6 月 10 日 108 六層框架柱、梁板 6 月 11 日~6 月 15 日 59 四、五、六層填充墻 6 月 11 日~6 月 25 日 1510 四、五、六層填充墻 6 月 11 日~6 月 25 日 1512 / 5211 裝飾裝修工程 6 月 26 日~8 月 31 日 6612 室內(nèi)給排水及采暖安裝 7 月 1 日~8 月 15 日 4513 室內(nèi)電氣照明安裝 7 月 1 日~8 月 15 日 4514 衛(wèi)生清理及初驗(yàn)、竣工 8 月 15 日~8 月 30 日 15施工總平面布置方案與臨時(shí)用地 主要施工區(qū)域劃分按照監(jiān)理劃定的施工區(qū)域,C 標(biāo)段施工區(qū)劃分為煙囪施工區(qū)、生產(chǎn)辦公樓施工區(qū)、廠外生活區(qū)。 場(chǎng)內(nèi)消防 施工區(qū)的消防管網(wǎng)與施工用水管網(wǎng)共用。 煙囪基礎(chǔ)大體積混凝土施工 煙囪基礎(chǔ)混凝土,用混凝土泵車(chē)直接泵送入模。 基礎(chǔ)砼采用 Φ70 插入式振搗棒振搗,棒振搗半徑控制在 500mm 以內(nèi),插入點(diǎn)呈梅花狀排列,振搗時(shí)間以表面不再下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。并在施工到 7m、25m 四處模板上口時(shí),分別抄平和標(biāo)高校核,以保證 25m 模板上口標(biāo)高和水平度均不超過(guò)177。 所有模板均采用竹膠模板,施工中嚴(yán)禁任意打眼、割洞,嚴(yán)禁拋擲損壞,所用模板必須提前涂刷脫模劑。 綁扎時(shí)每節(jié)筒身最上一道環(huán)向筋應(yīng)最先安設(shè)(以下節(jié)模板邊緣為標(biāo)準(zhǔn),考慮向上收分及保護(hù)層厚度)用鉛錘吊準(zhǔn)加以綁固,然后以此環(huán)筋為標(biāo)準(zhǔn)綁扎以下各環(huán)筋。2%、粗骨料177。 振搗:采用 Φ50 插入式振搗棒,振搗移動(dòng)間距不能大于 600mm,振搗應(yīng)以砼表面呈現(xiàn)浮漿并不再沉落為度。 缺陷處理:脫模后對(duì)其表面及時(shí)修理,錨固螺栓對(duì)穿孔用 C35 膨脹細(xì)石砼堵塞密實(shí)外表抹光,并澆水養(yǎng)護(hù) 7d。 接頭位置按照?qǐng)D紙要求順序錯(cuò)槎焊接。 結(jié)筋按圖紙要求設(shè)置,不可遺漏;豎筋與環(huán)筋的交叉點(diǎn),每點(diǎn)均需綁扎不允許點(diǎn)焊。澆筑砼時(shí)對(duì)稱(chēng)地變換澆筑方向,防止模板向一個(gè)方向傾斜和扭轉(zhuǎn)。涂刷涂料前必須將筒體砼表面的毛刺、積灰、浮垢等清理干凈。 安裝鋼平臺(tái)時(shí),先安裝平臺(tái)鋼梁,在筒壁施工時(shí),根據(jù)每層平臺(tái)鋼梁鐵件位置向上 米處安裝措施用鐵件;安裝平臺(tái)鋼梁時(shí),先在措施鐵件上焊接 1 個(gè)可調(diào)式花藍(lán)螺栓,花藍(lán)螺栓兩頭焊接鋼筋,花藍(lán)螺栓與鋼筋長(zhǎng)度必須滿足安裝平臺(tái)鋼梁要求,措施鐵件、花藍(lán)螺栓與筒壁角度為 30176。 避雷引線和避雷帶必須鍍鋅,避雷引線和避雷帶焊接必須可靠,避雷引線和避雷帶隨筒壁施工逐一安裝和焊接。 土方施工程序:測(cè)量定位放線—機(jī)械開(kāi)挖人工清基地基處理 土方開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行開(kāi)挖,施工技術(shù)人員應(yīng)配合抄出標(biāo)高控制點(diǎn)。回填土前應(yīng)根據(jù)填土料,確定含水率、壓實(shí)系數(shù)等參數(shù);回填土分層鋪攤,每層鋪土厚度控制在 300㎜以內(nèi)。,繼續(xù)采用保溫與保濕材料養(yǎng)護(hù),不得使混凝土裸露,保證混凝土中期和后期不出現(xiàn)裂縫。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須由現(xiàn)場(chǎng)的送檢員按規(guī)范要求及時(shí)取樣送檢,并按照監(jiān)理單位要求送礦區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站材料試驗(yàn)室或有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋下料表中應(yīng)注明每一
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