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【正文】 ) (不是結果或現(xiàn)象)2. 可分源流流程之原因(Y39。 Short term corrective actionWhoWhen，區(qū)隔及Sorting林王3/23/3～3/7／Verify root cause真因驗證(異常真相之真因，流出之真因)Causes(4M1E)Abnormal，Problem groupNormal groupRoot Cause高度異常(右)厚度異常(右) 10＝ 10＝ 10＝ 10＝ 厚度異常 Corrective action說明矯正措施(對策創(chuàng)出)Corrective actionWhoWhen維修保養(yǎng)右邊電極板吳3/3 Permanent Corrective action永久矯正措施(對策實施，效果，水平展開)Corrective actionWhen效果(Effect)水平展開(Fan out)3機臺3/43/15～3/20正常單一分配，Cpk＝左邊維護各機臺試行 Recurrence再發(fā)預防(增修，教育，SOP，F(xiàn)ool Proof)Preventive RecurrenceSOPWIFP Sensor／ControllerPPP the Team: Approved By： Provided By： 6 詹昭雄 編著 異常，差異型問題Q Story(8DA，KT)摘要表 (≠不良)封焊凹陷異常果因＊正常水準實 績 200 ppm350 ppm [比較正常組(時)與異常組(時)之差異現(xiàn)象或結果]4W1H 層別因子位置別分 析Tools□ 觀察 ■柏 □推 □直方圖□ 檢定 □管制圖 □ 正 常 組 (時)異 常 組 (時) 異常真象 右 邊 異 常 [比較異常真象正常與異常時之原因差異]異常真象4M1E異常源因分析Tools □觀察 □直方圖 ■檢定 □ .正常組 (時)異常組 (時)分 析 判 斷高度異常(右)厚度異常(右) 10＝ 10＝ 10＝ 10＝t＝ P≧(t)＝異常真因(≦2個) 厚 度 異 常源流流程□機 ■料 □法 □人 □環(huán) WhoWhen 管理方向WhoWhen提 案訂標準 設計厚度自動檢知器修標準教標準目視化V防呆化5/195/12 7 6σ QIT(PIT，CIT)之What／Why 詹昭雄 編著 6σ QIT(PIT，CIT)之What／Why1. QIT(Quality Improvement amp。 Innovation 詹昭雄 Process Control，Improvement amp。 QIT(PIT，CIT)主題之類型：(1)解決型： 已經(jīng)有現(xiàn)況，但需「提升」、「躍升」水準之主題(2)達成型： ?雖有現(xiàn)況，但大幅「改造」現(xiàn)況才能達成期望水準之主題 ?雖無現(xiàn)況，但需「創(chuàng)造」新事或物以期達成期望水準之主題 QIT(PIT，CIT)主題共同要點：不管是解決型或達成型之主題，其共同要點為(1)與公司、廠部方針高度結合之主題(2)與顧客滿意、喜悅高度關連之主題 ：必須是現(xiàn)況，真因仍有相當程度未明之IX型主題才值得做為QIT(PIT，CIT)主題 ：必須是改造型或創(chuàng)造型之主題，不是尚缺對策但不具改造，創(chuàng)造性質(zhì)之解決型主題 9 彈速改創(chuàng)Quality STORY，專業(yè)知識與輔助工具 詹昭雄 編著 彈速改創(chuàng) Quality STORY(DMAIC)，專業(yè)知識與輔助工具Quality STORYDefine Measure Analysis Imp. Control 專業(yè)知識輔 助 工 具(質(zhì)性、量化)P(D)P(M)P(A)P(I)DC(I)A(C)各領域?qū)I(yè)知識KT，8DAQC七工具客導方針展開Benchmarking 專業(yè)知識＋觀察 QC七工具層 IE工具 管制圖別 矩陣查檢表 檢定 ANOVA專業(yè)知識＋觀察KT,8D(異常差異型)源流特性與要因分析圖系統(tǒng)圖、魚骨圖PM分析,FMEA(分析型)專業(yè)知識＋觀察KT,8D(異常差異型)查檢表(矩陣、二元)散布圖檢定,ANOVA,DOE,FMEA專業(yè)技術 創(chuàng)意技術Benchmarking，ANOVAANOVA DOE VA/VE檢定法推移圖管制圖FME
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